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[发明专利]过共晶铝硅合金半固态触变成形过程中二次加热工艺-CN200910243053.5无效
发明人：刘建朝;王亚宝;张志峰;徐骏;白月龙;李大全 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2009-12-22 - 公布日： 2010-06-02 - 主分类号： B22D27/04 文献下载
摘要：本发明涉及一种过共晶铝硅合金半固态触变成形技术中的二次加热工艺，通过半固态触变成形技术中的卧式二次加热装置实施，为单线圈多工位连续式感应加热工艺。包括快速加热阶段和慢速加热阶段。本发明的过共晶铝硅合金二次加热工艺适合大长径比的过共晶铝硅合金半固态触变成形坯料的加热，可避免加热后期坯料形成“象足”和运送转移过程中会发生的坍塌、流汤，有利于坯料的运送、操作和成形，可以获得坯料内外温差小，温度场均匀的效果，对过共晶铝硅合金后续的半固态触变成形非常有利。特别适用于过共晶铝硅合金半固态触变成形的大规模工业生产。
共晶铝硅合金固态成形过程二次加热工艺

[发明专利]一种低成本半固态触变精密成形压叶轮的制造方法-CN201210488476.5无效
发明人：和优锋;朱强;李大全;张帆;杨福宝 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2012-11-26 - 公布日： 2014-06-04 - 主分类号： B21C23/16 文献下载
摘要：本发明涉及一种低成本半固态触变精密成形压叶轮的制造方法，属精密压铸和半固态触变成形技术领域。将采用半固态坯料生产压叶轮的压余加工成凸台，作为生产压叶轮原始坯料的底部，重新组合得到压叶轮生产用坯料；将组合得到的压叶轮生产用坯料加热至半固态温度区间，固相分数达到55~65%，得半固态坯料；将所得半固态坯料转移至半固态压铸机中，进行半固态触变压铸成形。本发明充分利用现有半固态触变压铸压叶轮的压余，通过对其做简单的机加工处理，与原始的半固态坯料结合，重新作为新的触变成形用半固态坯料生产压叶轮，其显微组织及力学性能测试均满足要求。半固态坯料的利用率提高一倍，产品原材料成本可降低约50%左右。
一种低成本固态精密成形叶轮制造方法

[发明专利]一种半固态触变-塑性复合多段成形工艺-CN201910544058.5有效
发明人：孟毅;虞阚;李长杰;曾立 -专利权人：重庆大学
申请日： 2019-06-21 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种半固态触变‑塑性复合多段成形工艺，包括如下步骤：1）获得待成形材料的再结晶温度、固相线温度、液相线温度；2）将合金坯料加热至半固态坯料的制备温度并保温20‑60s，获得半固态坯料；3）预热模具的上模和下模，将半固态坯料放入下模中，下压上模使半固态坯料局部充填模具的型腔进行半固态触变成形；控制整个半固态触变成形过程中的应变速率和真实应变量；4）将制得的预制件冷却至1）中确定的塑性成形的塑性成形温度区间内，开展塑性成形以实现金属坯料对模具的完全充填，得到制件。采用本发明提供的制备工艺能够使制件的组织均匀并且提高制件的力学性能，拓宽半固态成形技术的工业应用。
一种固态塑性复合成形工艺

[发明专利]一种板材半固态气压触变成形方法-CN201810949806.3在审
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-08-20 - 公布日： 2019-01-11 - 主分类号： B21D26/021 文献下载
摘要：一种板材半固态气压触变成形方法，本发明涉及金属板材成形的工艺方法。本发明要解决现有板材加工方法存在板材的屈服强度及厚度不宜过高，无法应用于塑性较差的材料，且不适于形成复杂形状的零件，成形设备吨位大的问题。方法：一、将板材置于成形模具的型腔中并合模密封；二、加热板材至半固态温度保温；三、持续向板材上部注入高压气体，直至板材贴合下模具的型腔壁上；四、停止板材加热，排出气体；五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的板材，即完成一种板材半固态气压触变成形方法。本发明用于板材半固态气压触变成形。
半固态触变成形气压成形模具金属板材成形板材加工成形设备复杂形状高压气体加热板材排出气体下模具并合成形腔壁贴合加热保温密封屈服取出应用

[发明专利]一种管材半固态气压触变成形方法-CN201810898527.9有效
发明人：程远胜;马卓识 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2018-08-08 - 公布日： 2019-09-13 - 主分类号： B21D26/033 文献下载
摘要：一种管材半固态气压触变成形方法，本发明涉及金属管材内部胀形工艺方法。本发明要解决现有管材加工方法存在管材的屈服强度及厚度不宜过高，无法应用于塑性较差的材料，且不适于形成复杂形状的零件，成形设备吨位大的问题。方法：一、将管材置于成形模具的型腔中并合模密封；二、加热管材至半固态温度保温；三、持续向管材内部气体，直至管材外壁贴合模具型腔；四、停止管材加热，排出气体；五、打开成形模具，从型腔中取出成形后的管材，即完成一种管材半固态气压触变成形方法本发明用于管材半固态气压触变成形。
管材半固态触变成形气压成形模具成形设备复杂形状管材加工管材外壁加热管材金属管材模具型腔内部气体排出气体胀形工艺并合成形贴合加热保温密封屈服取出应用

[发明专利]超声振动辅助半固态金属微触变成形方法及装置-CN200810162180.8无效
发明人：梅德庆;姚喆赫;周红华;钱淼;陈子辰 -专利权人：浙江大学
申请日： 2008-11-18 - 公布日： 2009-04-15 - 主分类号： B21J5/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种超声振动辅助半固态金属微触变成形方法及装置。本发明将半固态金属坯料重熔加热至固液共存区后开始压力加工，同时施加超声振动，减少半固态金属坯料与微模具之间的摩擦和微成形阻力，增强半固态金属材料的流动性，改善半固态金属材料在微模具中的填充性能，获得良好的微成形效果本发明促进了半固态金属微触变成形，提高了微成形效率，降低了设备成本，避免了微加工过程中缩孔等缺陷，改善了半固态金属微触变成形效果。
超声振动辅助固态金属微触变成形方法装置

[实用新型]超声振动辅助半固态金属微触变成形装置-CN200820168237.0无效
发明人：姚喆赫;梅德庆;周红华;钱淼;陈子辰 -专利权人：浙江大学
申请日： 2008-11-18 - 公布日： 2009-08-26 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本实用新型公开了一种超声振动辅助半固态金属微触变成形装置。本实用新型将半固态金属坯料重熔加热至固液共存区后开始压力加工，同时施加超声振动，减少半固态金属坯料与微模具之间的摩擦和微成形阻力，增强半固态金属材料的流动性，改善半固态金属材料在微模具中的填充性能，获得良好的微成形效果本实用新型促进了半固态金属微触变成形，提高了微成形效率，降低了设备成本，避免了微加工过程中缩孔等缺陷，改善了半固态金属微触变成形效果。
超声振动辅助固态金属微触变成形装置

[发明专利]一种应用于半固态触变成形的变形铝合金高固相分数半固态浆料的制备方法-CN201710263532.8有效
发明人：姜巨福;王迎;肖冠菲 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2017-04-20 - 公布日： 2019-02-01 - 主分类号： C22F1/053 文献下载
摘要：一种应用于半固态触变成形的变形铝合金高固相分数半固态浆料的制备方法，涉及一种应用于半固态触变成形的半固态浆料的制备方法。本发明是为了解决目前固相法制备变形铝合金半固态浆料需要冷变形，导致坯料使用过程中需要二次分割或机械加工以及所需要的温变形棒材和板材市场上没有大规模供应的技术问题。本发明：一、热变形；二、冷却；三、定量分割；四、加热至材料的半固态温度。本发明可以利用现有市场大量供应的热挤压棒材和热轧制板材直接根据半固态触变成形件体积加上余量定量分割后直接加热至半固态等温获得半固态浆料，这样非常有利于短流程、低成本制备组织均匀、晶粒细小且球化程度高的变形铝合金半固态浆料
半固态浆料半固态触变成形变形铝合金制备半固态高固相棒材分割应用固相法制备机械加工直接加热晶粒低成本短流程冷变形热变形热挤压坯料球化加热热轧变形冷却

[发明专利]一种GH3536镍基高温合金的半固态坯料的制备方法-CN201910173243.8在审
发明人：姜巨福;王迎;肖冠菲;田寅丰 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2019-03-07 - 公布日： 2019-05-03 - 主分类号： C22F1/10 文献下载
摘要：一种GH3536镍基高温合金的半固态坯料的制备方法，涉及一种高温合金的半固态坯料的制备方法。本发明是要解决现有的镍基高温合金存在热加工性能差、切削加工难的技术问题。本发明利用真空气氛电阻炉对变形镍基高温合金GH3536预制坯直接升温至半固态温度区间进行半固态等温处理，保温后快速移至水中淬火冷却至室温即可制得高温合金半固态坯料。本发明对GH3536高温合金坯料的制备为变形高温合金直接半固态等温处理，与半固态触变技术常用坯料制备的方法相比可以省去半固态等温处理之前的预加工，能有效的缩短制备时间、缩短半固态触变成形工艺流程，很好的提高生产效率，促进半固态触变成形技术在高温合金精密成形领域的应用。
镍基高温合金制备半固态坯料高温合金半固态等温处理半固态触变成形半固态温度区间热加工变形高温合金淬火冷却精密成形坯料制备切削加工生产效率真空气氛工艺流程电阻炉预加工预制坯坯料水中保温变形应用

[发明专利]铸轧双控法制备合金半固态成型板坯的方法-CN201110265033.5无效
发明人：薛寒松;王开;邵兴洲;周平;张丁非 -专利权人：重庆大学
申请日： 2011-09-08 - 公布日： 2011-12-21 - 主分类号： C22F1/00 文献下载
摘要：本发明涉及铸轧双控法制备镁合金半固态触变成形板坯的方法，它适用于制备具有等轴、细小晶粒微观结构的镁合金半固态成形用板坯。使用电阻炉熔化镁合金合金，并进行除气、除渣和精炼处理；将镁合金熔体降温至该熔体的固、液两相温度区间，进行搅拌之后，迅速冷却凝固获得具有等轴晶微观结构的镁合金毛坯；对铸造法制备的镁合金毛坯进行均匀化退火和过时效处理；对半固态铸造镁合金进行变形量超过60％的热轧加工；加热热轧板坯到半固态温度区间并保温，制得组织均匀、晶粒细小的镁合金半固态触变成形板坯。本发明可用于制备用于轻合金半固态成形板坯，该板坯具有晶粒细小、晶粒圆整度高、半固态触变性能好等特点。
铸轧双控法制合金固态成型方法

[发明专利]一种半固态压叶轮近成形生产方法-CN201310641788.X无效
发明人：和优锋;李大全;朱强;张帆;许小静 -专利权人：北京有色金属研究总院
申请日： 2013-12-03 - 公布日： 2015-06-03 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种半固态压叶轮近成形生产方法，属精密压铸和半固态触变成形技术领域。本发明根据压叶轮的实际外形尺寸，设计接近压叶轮形状尺寸的毛坯件，在满足脱模便利的条件下，尽量减少毛坯件重量；根据毛坯件的尺寸，设计新的模具结构；将坯料放入中频感应加热设备，加热至半固态温度区间，固相分数达到50%-60%；采用夹具将坯料转移至半固态压铸机中，进行半固态触变压铸成形；取出制件，得到接近压叶轮尺寸的毛坯件。本发明结合半固态触变成形的特点，设计接近其形状尺寸的毛坯件，根据新设计的毛坯件尺寸设计新的模具结构，确保压铸机能够顺利顶出零件，不需要人工拆卸和拼装模具，降低模具设计及制作成本，提高压铸生产效率。
一种固态叶轮成形生产方法

[发明专利]一种6A02铝合金几字型零件的半固态触变-固态塑变复合成形装置及其使用方法-CN202011589589.5在审
发明人：姜巨福;张颖;王迎;刘英泽;肖冠菲;黄敏杰 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2020-12-28 - 公布日： 2021-06-01 - 主分类号： B21J13/02 文献下载
摘要：一种6A02铝合金几字型零件的半固态触变‑固态塑变复合成形装置及其使用方法，涉及一种铝合金半固态触变‑固态塑变复合成形装置及其使用方法。本发明是要解决现有半固态触变成形中易造成液固偏析和成形件力学性能难以进一步提升的技术问题。发明通过设置模具各部件间合理的配合间隙、粗糙度、拔模斜度以及过渡圆弧等来解决凸模易粘连坯料和成形件顶出困难的问题，并且通过控制模具温度、坯料温度和上模下行速度来实现先触变后塑性变形进而更大程度上提高成形件的力学性能本发明通过半固态触变‑固态塑变复合成形，借助半固态坯料的层流充填特性，完成大变形、薄壁零件的成形流动，借助固态塑性变形进一步提升成形件的力学性能。
一种 a02 铝合金字型零件固态复合成形装置及其使用方法

[发明专利]GH4133镍基高温合金半固态坯料的制备方法-CN201310081717.9有效
发明人：姜巨福;王迎 -专利权人：哈尔滨工业大学
申请日： 2013-03-14 - 公布日： 2013-06-05 - 主分类号： B22D18/02 文献下载
摘要：GH4133镍基高温合金半固态坯料的制备方法，它涉及一种半固态坯料的制备方法。本发明解决了现有方法有半固态二次加热过程，增加了成本的技术问题。镍基高温合金在高温电炉内加热至1130℃-1135℃并保温25min-30min，然后运至热锻造模具上热锻变形，再将变形的GH4133镍基高温合金坯料升温至1420℃-1425℃，保温22min-26min，然后进行半固态触变成形或者淬火至室温，即得GH4133镍基高温合金半固态坯料。本发明方法使GH4133镍基高温合金半固态坯料制备与半固态触变成形生产相协调，省去半固态二次加热过程，节约成本，缩短工艺流程。
gh4133 高温合金固态坯料制备方法

[发明专利]一种加热炉用钴合金垫块半固态触变成形工艺方法-CN201810010009.9在审
发明人：王开坤;李高杰;付文 -专利权人：北京科技大学
申请日： 2018-01-05 - 公布日： 2018-05-04 - 主分类号： B22D17/00 文献下载
摘要：本发明公开了一种用于钴合金半固态触变成形的工艺方法，属于先进加工技术领域。在90～110℃对金属原料预处理后，在中频感应电炉中加热熔化，合金在完全熔化后静置保温20～30分钟；向保温静置后的合金液施加电磁搅拌，得到含有较多球状晶的成分组织均匀、性能优异的半固态浆料；用半固态触变成形方法制备钴合金耐热垫块，成形相关参数设置成形速度为10～40mm/s，成形压力为100～800KN，保压时间设为10～15s，成形温度根据具体合金成分确定。优点在于，实现钴合金的近终形成形制造，提高了产品质量。
一种加热炉合金垫块固态成形工艺方法

[实用新型]铝合金半固态触变成形汽车散热件模具-CN201820061443.5有效
发明人：张苏江 -专利权人：东莞祥宇金属制品有限公司
申请日： 2018-01-15 - 公布日： 2018-08-14 - 主分类号： B22D17/22 文献下载
摘要：本实用新型提供一种铝合金半固态触变成形汽车散热件模具，涉及散热件制造领域。该铝合金半固态触变成形汽车散热件模具，包括模体，所述模体的左侧固定连接有固定板，所述模体的右侧固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面开设有与下表面相连通的开孔，所述开孔的内部活动连接有支撑杆，所述支撑杆的右侧开设有凹槽该铝合金半固态触变成形汽车散热件模具，通过螺纹孔内部设置的螺杆，达到增加模体在放置时的牢固性，使得加工时更加的平稳，通过连接块与支撑板之间设置的弹簧，达到利用弹簧的弹力，便于将导管的角度进行调节，从而便于进行注塑工作
散热件半固态触变成形铝合金模体模具支撑板支撑杆汽车弹簧开孔注塑本实用新型活动连接有内部设置固定板牢固性螺纹孔上表面下表面插杆插接导管螺杆转轴连通加工制造

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