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[发明专利]中碳非调质钢及其制备工艺和连杆及其制备工艺-CN202010098284.8有效
发明人：钟芳华;刘年富;岳峰;周成宏;吴学兴;钟凡;杨伟光;赵贺楠 -专利权人：宝钢特钢韶关有限公司
申请日： 2020-02-17 - 公布日： 2021-07-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及一种中碳非调质钢及其制备工艺和连杆及其制备工艺，属于非调质钢技术领域。本申请对中碳非调质钢的组分及含量进行改进和调控，并通过碳当量值、磷含量以及铜含量限定了中碳非调质钢的脆性值K的范围，使得中碳非调质钢具有低塑性和优异胀断性能及疲劳性能，主要适用于制作抗拉强度在1000Mpa本申请限定了中碳非调质钢中的铁素体含量≤25％，铁素体晶粒度≥5级，并且提供了上述中碳非调质钢的制备工艺，使得制得的中碳非调质钢屈服强度≥750MPa，抗拉强度≥1000MPa，断后伸长率≥8％，断面收缩率
中碳非调质钢及其制备工艺连杆

[发明专利]一种中碳铁素体-珠光体型非调质钢及其制造方法-CN201310177522.4有效
发明人：戈文英;翟正龙;张海霞;梁娜;徐峰;张君平 -专利权人：莱芜钢铁集团有限公司
申请日： 2013-05-14 - 公布日： 2013-08-28 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明涉及一种中碳铁素体-珠光体型非调质钢，所述非调质钢的组成按重量百分数为：C：0.35～0.43％、Si：0.30～0.80%、Mn：1.00～1.60%、Cr：0.10～0.30％、V：0.06～0.20%、Ni：0.10～0.30％、P≤0.035％、S：0.040～0.075%、Alt：0.010～0.060％、N：100～200×10－4%，余为Fe和不可避免的杂质；该中碳铁素体-珠光体型非调质钢同时具有高强度、高韧性特点，在无需经过调质热处理的情况下，热轧钢的强塑性指标即可达到40Cr或40MnB调质钢水平；本发明还提供了上述中碳铁素体-珠光体型非调质钢的制造方法。
一种中碳铁素体珠光体型非调质钢及其制造方法

[发明专利]一种抑制非调质钢轧材产品剩磁值的方法-CN201810052636.9有效
发明人：孙海波;陈东初;刘金花;罗品;聂宝华 -专利权人：佛山科学技术学院
申请日： 2018-01-17 - 公布日： 2020-05-19 - 主分类号： C22C33/04 文献下载
摘要：本发明公开了一种抑制非调质钢轧材产品剩磁值的方法，包括将铁水依次进行转炉、氩站、精炼、连铸后进入轧制流程中生产非调制钢轧材，其选用As含量小于25ppm的铁水以及As含量小于30ppm的辅料，即可制得残余As含量小于65ppm的中碳非调质钢轧材，进而使得中碳非调质钢轧材产品端部的剩磁值控制在20Gs以内。本发明无需用到消磁机设备即可将中碳非调质钢轧材产品端部的剩磁值控制在20Gs以内，既有效降低了生产成本，又能从根本上降低非调质钢轧材产品的剩磁值，满足下游产品的机加工性能要求，同时所得非调质钢轧材产品的韧性和组织均匀性也得到了提高
一种抑制非调质钢轧材产品剩磁方法

[发明专利]一种提高中碳非调质钢连杆胀断性能的热处理方法-CN201510466335.7在审
发明人：张贤忠;杨志刚;刘赞丰;卢小生;陈庆丰;陈子宏 -专利权人：武汉钢铁（集团）公司
申请日： 2015-07-31 - 公布日： 2015-10-21 - 主分类号： C21D9/00 文献下载
摘要：本发明一种提高中碳非调质钢连杆胀断性能的热处理方法，属金属热处理领域，本方法是对设定成份的中碳非调质钢连杆的热处理方法：将该设定成份的中碳非调质钢连杆毛坯置于真空感应加热炉内，控制该加热炉的真空度为0.1-1.0Pa、炉内加热温度为1150-1200℃、保温时间为20-40min，使该钢中的微合金元素充分溶解于奥氏体中，确保连杆表面少氧化或无氧化脱碳反应发生；继而将出炉的中碳非调质钢连杆毛坯通过风冷装置，控制其冷却速度为8～12℃/秒，冷却至300～400℃后，再在缓冷装置中自然冷却至室温，使溶解于奥氏体中的微合金元素呈弥散析出，同时提高铁素体晶粒度和珠光体含量；从而提高该中碳非调质钢连杆的抗拉强度和胀断性能
一种提高中碳非调质钢连杆性能热处理方法

[发明专利]一种曲轴用中碳非调质钢制造方法-CN201410042190.3有效
发明人：顾文俊;张成名;夏伟栋 -专利权人：宝钢特钢有限公司
申请日： 2014-01-28 - 公布日： 2017-01-04 - 主分类号： B21C37/04 文献下载
摘要：一种曲轴用中碳非调质钢制造方法，涉及非调质钢的制造方法，解决非调质钢脱碳层厚的问题，本方法包含：制成中碳非调质钢大方坯连铸坯，再进一步制成中碳非调质钢大方坯连铸初轧坯，并对初轧坯精整为精整初轧坯，再将其置于步进式连续加热炉内由于本发明的曲轴用中碳非调质钢采用步进式连续加热后进行轧制，并严格控制各加热段的加热温度及加热时间，其脱碳层最低能够达到钢材直径的0.35%，实际值波动范围在0.35D%‑0.67D%之间，满足了实际使用要求
一种曲轴用中碳非调质钢制方法

[发明专利]一种非调质钢、曲轴及其生产方法-CN202111156797.0有效
发明人：钟芳华;黄铸铭;刘年富;李娟;周成宏;钟凡;杨伟光;董凤奎;赵贺楠;邓湘斌;吴学兴 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-09-30 - 公布日： 2022-12-02 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本申请涉及钢铁生产技术领域，尤其涉及一种非调质钢、曲轴及其生产方法。通过对非调质钢中的成分进行设计，尤其是通过碳当量以及氮含量的合理设计，使得非调质钢的淬透性能够满足要求，并使该非调质钢能够在后续的表面感应加热过程中获得良好的表面硬度；此外，通过对连铸工艺和控轧控冷工艺中工艺参数的控制，尤其是将轧制后圆钢的入坑缓冷温度的控制，从而减小了钢中的带状组织。
一种非调质钢曲轴及其生产方法

[发明专利]一种汽车发动机的中碳非调质曲轴用钢及其曲轴的制造方法-CN202011266882.8在审
发明人：周蕾;冯宇阳;刘磊;刘文学;邓伟;孙华;魏刚武;赵秀明;吴萌;毛向阳;刘凯旋 -专利权人：南京钢铁股份有限公司;南京工程学院
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-03-30 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种汽车发动机的中碳非调质曲轴用钢及其曲轴的制造方法，所述曲轴的制造方法为：首先通过轧制加热、开轧、穿水冷却、终轧，最终将非调质曲轴用钢轧制成为90～100mm的棒材，所述轧制加热温度为1200～1250℃，开轧温度为1100～1130℃，终轧温度为950～1000℃；然后将棒材为坯料，经过下料、锻造感应加热、辊锻、一次控冷、锻造成型、切边和二次控冷，即得到所述中碳非调质曲轴。本发明制备的曲轴有效控制了中碳非调质曲轴的铁素体含量，细化了其晶粒，提高了材料的韧、塑性，提高了非调质曲轴的综合力学性能。
一种汽车发动机中碳非调质曲轴及其制造方法

[发明专利]一种非调质钢制件的稳定控制冷却的新方法-CN202010478459.8在审
发明人：刘澄;周文韬;鲁聪颖;王璇;董克文 -专利权人：扬州大学
申请日： 2020-05-29 - 公布日： 2020-08-28 - 主分类号： C21D1/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种非调质钢制件的稳定控制冷却的新方法，将非调质钢件加热，加热到达1100‑1150℃后，开始对非调质钢件进行锻造成型得到制件，在其完成锻造即停锻时仍处于奥氏体状态，停锻时非调质钢件温度控制在950‑1000℃，随后通过水基淬火介质冷却至设定时间，后根据制件硬度要求和过冷奥氏体等温转变曲线在不同温度下转变产物的硬度数值而确定等温温度及时间，最后冷却到室温获得相应组织，中、高碳钢形成细片状珠光体组织，低碳、低合金钢形成低碳贝氏体组织；在不进行淬火和回火处理的情况下使非调质钢件硬度和强度达到调质钢经淬火、回火处理后的水平。
一种非调质钢制稳定控制冷却新方法

[发明专利]一种用于轴类零件的非调质钢及其制备方法-CN202011270181.1在审
发明人：徐卉;邹敏华;邹德志;刁洪军;史家宝;刘鑫宇 -专利权人：中国第一汽车股份有限公司
申请日： 2020-11-13 - 公布日： 2021-03-19 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明涉及一种用于轴类零件的非调质钢及其制备方法，所述用于轴类零件的非调质钢以质量百分含量计包括以下组分：C 0.3‑0.5％，Si 0.2‑0.8％，Mn 1.4‑1.6％，P≤0.03％，S 0.03‑0.075％，Cr 0.4‑0.6％，V 0.012‑0.02％，Mo≤0.2％，Cu≤0.3％，Ni≤0.3％，余量为Fe；其中，碳当量满足Ceq＝C+(1/7)Si+(1/5)Mn+(1/9)Cr本发明中，通过对非调质钢的组成调节C、Mn、Cr及V的含量并控制碳当量，实现了非调质钢韧性的提升，同时也提升了抗拉强度、硬度、断后伸长率及断面收缩率，切削性能明显优于调质状态的40Cr材料。
一种用于零件非调质钢及其制备方法

[发明专利]一种易切削中碳非调质裂解连杆用钢及其制造方法-CN201510612936.4在审
发明人：丁毅;覃明;安金敏 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-09-23 - 公布日： 2015-12-16 - 主分类号： C22C38/24 文献下载
摘要：本发明公开了一种易切削中碳非调质裂解连杆用钢，其微观组织为铁素体+珠光体。所述易切削中碳非调质裂解连杆用钢的化学元素质量百分比含量为：C 0.2～0.55％，Si 0.35～1.00％，Mn 0.5～1.70％，S 0.01～0.09％，P 0.03～0.15％，Cr 0.05本发明所述的易切削中碳非调质裂解连杆用钢具有较高的强度。另外，本发明所述的钢材料还具备优良的切削加工性能和良好的脆性裂解性能，适合于连杆加工工艺。
一种切削中碳非调质裂解连杆及其制造方法

[发明专利]一种连铸生产的大规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法-CN202310880728.7在审
发明人：高华耀;刘栋林;周湛;俞杰;朱磊;张春香;轩康乐;孙军 -专利权人：江苏联峰能源装备有限公司;江苏永钢集团有限公司
申请日： 2023-07-18 - 公布日： 2023-10-20 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种连铸生产的大规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法，本发明釆用较高的Mn含量以获得粒状贝氏体组织，然后添加适量微合金化元素V来改善钢的强韧性，试验结果表明，所制备得到的非调质钢具有良好的机械性能，同时具有优异的疲劳性能，各项性能指标均达到轴类、杆类件要求，与日本进口的同类非调质钢性能相当，采用本发明中的非调质钢所生产的注塑机拉杆的疲劳寿命优于传统调质（45,42CrMo，34CrNiMo6）及非调质钢
一种生产规格直接切削用低碳贝氏体非调质钢及其制备方法

[发明专利]含硫、碲的中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法-CN201710454233.2有效
发明人：付建勋;成娟;王阳;沈平;杨乾坤;付文笙;张东;李健;胡德林 -专利权人：上海大学
申请日： 2017-06-16 - 公布日： 2019-06-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种含硫、碲的中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法，该非调质钢主要成分为：C:0.35~0.50%，Si:0.10~0.80%，Mn:0.75~1.60%，P≤0.03%，S:0.02~0.08%本发明易切削非调质钢通过添加碲，对钢中的夹杂物进行变性处理，使该非调质钢的切削性能、抗疲劳性能等得到显著改善，并且不会对环境造成污染。
中碳易切削非调质钢及其生产工艺方法

[发明专利]工程机械传动系统用的非调质钢及制造方法-CN201510274286.7有效
发明人：张成连;李瑛;王雪威;李恺军;王秀兰;翟书研;李明 -专利权人：东北特钢集团北满特殊钢有限责任公司
申请日： 2015-05-26 - 公布日： 2017-07-11 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明提供一种工程机械及卡车传动系统用非调质钢及制造方法,非调质钢的碳含量在0.38‑0.44％(重量)，硅含量在0.2‑0.4％(重量)，锰含量在1.4‑1.6％(重量)，硫含量在0.045‑0.075％(重量)，铬含量在0.2‑0.6％，钒含量在0.01‑0.08％(重量)，铌含量在0.01‑0.03％(重量)，钛含量在0.01‑0.03％(重量)，非调质钢的钼含量大于0.2％(重量)，磷含量大于0.03本发明的工程机械及卡车传动系统用非调质钢及制造方法的非调质钢不仅强度达到了调质钢的水平，而且其疲劳强度远远超过调质钢。
工程机械卡车传动系统用非调质钢制造方法

[发明专利]一种撑断连杆用高碳非调质钢及其制造方法-CN201510198769.3在审
发明人：安金敏;丁毅;覃明;刘湘江 -专利权人：宝山钢铁股份有限公司
申请日： 2015-04-21 - 公布日： 2015-07-15 - 主分类号： C22C38/60 文献下载
摘要：本发明公开了一种撑断连杆用高碳非调质钢及其制造方法，其化学元素(wt.％)为：C：0.65％-0.85％，Si：0.15％-0.25％，Mn：0.50％-0.60％，P:0.010％-0.045％，S：本发明所公开的撑断连杆用高碳非调质钢的制造方法，其包括步骤：电炉初炼→钢包精炼+真空脱气→模铸或连铸→钢棒轧制。该撑断连杆用高碳非调质钢具有较高的强度和良好的撑断性能。
一种连杆用高碳非调质钢及其制造方法

[发明专利]非调质钢及其制备方法、半轴及其制备方法-CN202110072258.2在审
发明人：周成宏;刘年富;钟寿军;黄铸铭;钟凡;廖子东;唐威;李健;王生虎;何小林 -专利权人：宝武杰富意特殊钢有限公司
申请日： 2021-01-19 - 公布日： 2021-06-04 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：一种非调质钢及其制备方法、半轴及其制备方法，属于钢铁技术领域。非调质钢的成分包括：C、Si、Mn、P、S、Cr、Cu、Ni、Mo、Al、V、Ti、B、N和H；其余为Fe和不可避免的杂质；其中，10≤(Ti+V)/N≤13；碳当量Ceq＝C+0.07Si+0.16Mn+0.19Cu+0.17Ni+0.20Cr+0.5Ti+1.0V，碳当量为0.73～0.91。其能够改善现有的非调质钢强度和韧性不足的问题。
非调质钢及其制备方法

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