专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种、低锰铁的生产方法-CN201210266978.3无效
  • 晏文彪 - 五矿(湖南)铁合金有限责任公司
  • 2012-07-30 - 2012-11-07 - C21C1/00
  • 一种、低锰铁的生产方法,是将冶炼好的高锰铁水置于电弧炉,高锰铁水液面上覆盖一层金属氧化物及造渣剂,加热至1550-1650℃,金属氧化物熔化,利用电弧炉产生的电弧以及流经熔体的电流对熔体进行搅拌,使熔融金属氧化物与高锰铁水混合均匀,金属氧化物与高锰铁发生与氧化反应,降低高锰铁含量,制备得到、低锰铁。适于工业户化生产,替代现有、低锰铁生产工艺。
  • 一种锰铁生产方法
  • [发明专利]制备高锰铁的方法-CN201110296548.1有效
  • 何兴杰;杨忠姚;杨选;邢涛;韦祖林;胡忠奎;王春林;汤顺祥;赵光跃;杨绍萍;张定刚;李培元 - 云南文山斗南锰业股份有限公司
  • 2011-09-29 - 2012-03-07 - C22B4/06
  • 本发明提供了一种制备高锰铁的方法。所述制备高锰铁的方法包括以下步骤:a)将第一混合矿加入电炉,通过所述电炉顶部的中心料管将第二混合矿加入所述电炉,然后将焦炭加入所述电炉,且在1400~1600摄氏度下将所述第一混合矿和所述第二混合矿同时进行冶炼,以得到含有高锰铁的熔浆;以及b)从所述含有高锰铁的熔浆分离所述高锰铁,其中,在所述第一混合矿锰铁重量比为6.55∶1;在所述第二混合矿锰铁重量比为10.83∶1;按重量百分比,所述高锰铁包含75.5%的锰、14.71%的铁、2%的硅、0.25%的磷、7%的和0.03%的硫。根据本发明的实施例,通过将锰铁重量比较高的第二混合矿加入第一混合矿中进行冶炼,可以快速提高高锰铁锰元素的含量,使产品质量当日合格。
  • 制备锰铁方法
  • [发明专利]一种高锰铁熔盐脱碳脱磷制备低磷锰铁的方法-CN201610843099.0有效
  • 肖赛君;刘威 - 安徽工业大学
  • 2016-09-22 - 2018-04-24 - C22B4/06
  • 本发明公开了一种高锰铁熔盐脱碳脱磷制备低磷锰铁的方法,属于铁合金精炼技术领域。该方法以高锰铁为原料,经过破碎,加入到高温电阻炉中进行脱磷、脱碳处理得到低磷锰铁。脱碳脱磷之后,将坩埚拿出冷却到常温,熔盐与低磷锰铁在重力作用下分离,坩埚内上层熔盐回收继续使用,下层低磷锰铁,直接经电炉重熔得到最终产品。本发明采用熔盐对固态高锰铁进行脱碳处理,温度低,效率高,还可以解决高磷锰矿冶炼得到的非国标高磷高锰铁的脱磷脱碳问题。
  • 一种锰铁脱碳制备低磷中碳方法
  • [发明专利]一种精制锰铁的方法-CN200810031107.7无效
  • 刘科;邹爱华 - 刘科;邹爱华
  • 2008-04-16 - 2008-09-10 - C22B9/02
  • 一种精制锰铁的方法,尤其是一种生产低锰铁或氮化锰铁的方法。它主要是解决现有工艺能耗相对较高、资源利用率低等技术问题。其技术方案要点是:先是以高锰铁为原料,并将高锰铁磨成粒度小于2mm的粉料;然后在高锰铁的粉料中加入氧化物或二氧化碳,充分搅拌,原料中的含和氧化物摩尔比为1∶(1-1.5);再将混合料加入间歇式工业微波炉或连续式工业微波炉内,微波炉的微波频率为300MHz至300GHz,温度控制在500℃至1340℃,时间为3分钟至50个小时,得到含量为0.3%至0.03%的低微锰铁。也可在保温料仓通入氮气或氮气与氢气的混合气体,可得到含氮量为3%至8%的氮化锰铁。它主要是用于生产低锰铁或氮化锰铁的工艺
  • 一种精制锰铁方法
  • [发明专利]一种高锰铁铁粉重熔工艺-CN202310442806.5在审
  • 覃俊明;杨小国;周小平 - 独山金孟锰业有限公司
  • 2023-04-23 - 2023-08-29 - B22F1/145
  • 本发明公开了一种高锰铁铁粉重熔工艺,包括以下步骤:步骤一酸洗:将高锰铁粉在酸洗液作用下进行酸洗,去除表面氧化层,得到去氧化后锰铁粉;步骤二超声清洗:将步骤一所得去氧化后锰铁粉加入超声清洗机清洗,去除表面污渍及油脂本发明在进行预热脱气后,对锰铁烧结块进行氮氧检测,依据氮含量进行配料,配料量更加合理,进而提高高锰铁合金质量,而且对高锰铁粉的去氧化皮在炉外进行,这样就无须在炉内熔炼时使用损耗性的试剂覆盖剂进行去氧化皮,对合金损害性较小,减少了锰铁烧损,这样形成的氧化锰渣少,基于上述两点来大大提高高锰铁成品的质量,高锰铁成品化学成分均匀,这样制备的高锰铁合金硬度和韧性更高。
  • 一种锰铁铁粉工艺
  • [发明专利]一种利用高锰铁粉生产中锰铁的方法-CN201611247369.8有效
  • 王铮;李鹏;张海涛;朱慧;杨洪春;王新宇;于美;杨春娜 - 山东济钢合金材料科技有限公司
  • 2016-12-29 - 2019-03-19 - C22B4/06
  • 本发明提供一种利用高锰铁粉生产中锰铁的方法。1)向中频炉依次加入锰矿石、高锰矿粉,冶炼生产出达标高锰铁后,搅拌、放掉质量分数为66‑67%的渣;2)加入渣型为CaO‑CaF2、碱度大于2.2的渣料,继续升温;3)待中频炉升温至1200℃后,加入铁矿石,继续降;4)待中频炉升温至1350℃后,加入锰矿石,生产出达标锰铁后、造渣3~5次,即得。本发明的中频电炉生产中锰铁能耗低,能耗900千瓦时,属于低能耗生产。本发明造渣使用锰矿石量少,渣量少,炉渣锰含量可以45以上,经粉碎后冷固压球,是优质的转炉造渣材料。中频电炉生产的锰铁纯净度高,磷硫有害元素远低于国家标准,适合生产高品质钢种,可以取代部分金属锰,降低炼钢成本。
  • 一种利用锰铁生产方法

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