[发明专利]破乳剂无效
| 申请号： | 95111376.3 | 申请日： | 1995-05-25 |
| 公开（公告）号： | CN1126196A | 公开（公告）日： | 1996-07-10 |
| 发明（设计）人： | 林康;李宇和;叶明;王天旭 | 申请（专利权）人： | 成都化学制药厂 |
| 主分类号： | C07C57/12 | 分类号： | C07C57/12 |
| 代理公司： | 四川省专利服务中心 | 代理人： | 濮家蔚 |
| 地址： | 610074 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明提供的是由油酸、多乙烯多胺和烷基二乙醇胺组成的破乳剂，用于消除油水混合体系的乳化状态。 | ||
| 搜索关键词： | 乳剂 | ||
【主权项】：
1、一种用于消除油水混合体系的乳化状态而使其能相互分离的破乳剂，其特征在于由油酸、多乙烯多胺和烷基二乙醇胺混合所成，其组成(重量％)为：油酸30～41多乙烯多胺30～41烷基二乙醇胺18～40其中：油酸的结构为：CH3(CH2)7CH＝CH(CH2)7COOH，多乙烯多胺为：H2N(CH2CH2NH)nH，(n＝4～10)，烷基二乙醇胺为：R—N(CH2CH2OH)2，(R＝C12～18)。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于成都化学制药厂，未经成都化学制药厂许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/95111376.3/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种汽车发电机后极爪的制造方法
- 下一篇：卡钉
- 同类专利
- 从山桐子籽油中联产制备亚油酸和a-亚麻酸的方法-202010569097.3
- 张驰松;张玉林;狄飞达;刘一静;冯骏 - 四川中海茂农业开发有限公司
- 2020-06-20 - 2023-04-07 - C07C57/12
- 本发明提供了一种从山桐子籽油中联产制备亚油酸和a‑亚麻酸的方法，解决了现有技术中利用山桐子籽油联产制备高纯度分离亚油酸、α‑亚麻酸的纯度低、不能联产、分离困难的技术问题。该方法包括下述步骤：（1）制备山桐子籽油；（2）制备混合脂肪酸；（3）制备脂肪酸乙脂；（4）尿素包合；（5）硅胶柱层析；（6）高速逆流色谱分离亚油酸和α‑亚麻酸；（7）减压干燥。本发明制备出的亚油酸、α‑亚麻酸纯度和质量高；并且整个制备过程易控制，产品质量很稳定，成本低，同时整个制备过程也不会污染到产品。
- 一种香榧籽油中多种高纯度不饱和脂肪酸的分离方法-202211133495.6
- 高锦明;杨志;李岚洁;高昱昕;杨景晖 - 西北农林科技大学
- 2022-09-18 - 2022-12-20 - C07C57/12
- 本发明公开了一种香榧籽油中多种高纯度不饱和脂肪酸的分离方法，所述分离方法解决了现有技术分离物单一及成本高的问题。所公开的方案采用碱溶液对样品进行水解，酸化后直接通过萃取获得粗提物，通过一次逆流色谱分离便实现了香榧籽油中金松酸、油酸、亚油酸以及二十碳二烯酸多种不饱和脂肪酸成分的分离纯化，有效地缩短了分离制备的时间；并且该方法不仅成本低，而且操作简单可靠，为香榧籽油中不饱和脂肪酸的开发利用提供了技术支撑，具有较好的应用价值。
- 一种工业油酸生产改进工艺-202210803863.7
- 刘传波;张文龙;谷启涛 - 昌吉市疆北油脂化工厂
- 2022-07-07 - 2022-09-02 - C07C57/12
- 本发明公开了一种工业油酸生产改进工艺，属于工业油酸加工技术领域，包括如下步骤：S1、结晶压滤；S2、吸附处理；S3、水浴蒸发；S4、精馏。本申请在现今的工业油酸的生产工艺上进行了很大程度的改善，特别是在进行结晶压滤后将饱和脂肪酸和不饱和脂肪酸进行了分离，再利用特制的吸附剂进行吸附处理，从而得到高纯度的油酸，并且本方法能有效的避免高温和使用大量有机溶剂污染环境的问题。
- 一种亚麻酸的生产方法-202011026389.9
- 储文宾;程丹丹;储亚稳;储明合 - 菏泽中禾健元生物科技有限公司
- 2020-09-25 - 2022-05-20 - C07C57/12
- 本发明属于食品加工领域，特别涉及一种高效高纯亚麻酸的生产方法。该生产方法，先将亚麻籽/紫苏籽洗净除壳，榨得亚麻籽油/紫苏籽油。取亚麻籽油/紫苏籽油经皂化，超声溶解脂肪酸盐结晶，酸化，高压均质尿素包合，精馏，三级分子蒸馏得到高纯度的亚麻酸。本发明使用亚麻籽/紫苏籽压榨得亚麻籽油/紫苏籽油，再制备亚麻酸，得到的亚麻酸含量高（95%以上），饱和脂肪酸含量几乎为0，单不饱和脂肪酸含量小于1，效率高，副产物少，更加适合工业化的生产。
- 牛膝叶中亚油酸的提取方法-201910173201.4
- 闫福林;冬海洋;马矜烁;魏婧;郑康威;李彦灵 - 新乡医学院三全学院
- 2019-03-07 - 2021-10-22 - C07C57/12
- 本发明公开了一种牛膝叶中亚油酸的提取方法，属于亚油酸的提取技术领域。本发明的技术方案要点为：将牛膝叶晾干粉碎，正己烷浸提后，经皂化处理，在低温下进行尿素包合，即得到亚油酸。本发明所提供的牛膝叶中亚油酸的提取方法，操作简单，亚油酸提取率好，所用试剂价格低廉，来源广泛，易于获得，为亚油酸的生产工艺研究及牛膝叶的开发利用提供了新思路。
- 合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法-201810341764.5
- 王允军;张龙珠;朱凯文;马其玉 - 苏州星烁纳米科技有限公司
- 2018-04-17 - 2021-06-29 - C07C57/12
- 本发明公开了一种合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法。该方法包括以下步骤：步骤1)：在第一温度下，将废渣分散到醇中，形成第一分散体系；步骤2)：将所述第一分散体系在第二温度下分离，所述油酸锌从所述第一分散体系中分离出来，所述第二温度低于所述第一温度。根据本发明的合成量子点产生的含油酸锌废渣的处理方法，使用醇，例如乙醇或正丁醇就能方便地将废渣中绝大部分的油酸锌分离出来，进而废物公司可方便地处理剩余的废弃物。
- 分离牡丹籽油中α-亚麻酸的方法-201910831360.9
- 刘政安;谢明珠;王占忠;舒庆艳 - 中国科学院植物研究所
- 2019-09-03 - 2020-09-22 - C07C57/12
- 本发明公开了分离牡丹籽油中α‑亚麻酸的方法。本发明所提供的分离牡丹籽油中α‑亚麻酸的方法，包括如下步骤：(1)通过皂化反应对牡丹籽油进行初步纯化，得到皂化反应物；(2)向所述步骤(1)得到的皂化反应物中加入溶剂，得到混合液；将所述混合液放入带双层夹套的熔融层结晶器中，分别控制夹套内外层温度、降温时间和维持时间，进行熔融层结晶；(3)收集熔融层结晶的母液，除去其中溶剂，即得到α‑亚麻酸。本发明根据混合脂肪酸在溶剂中的溶解度不同，利用熔融层结晶耦合的方式，将低温下溶解度高的不饱和脂肪酸进行分离，以达到分离混合脂肪酸中α‑亚麻酸的效果。
- 一种高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法-202010372738.6
- 张伟;张刚强;步光跃;郭永钢;刘杰;夏春;张勇 - 浙江嘉化能源化工股份有限公司
- 2020-05-06 - 2020-08-25 - C07C57/12
- 本发明公开了一种高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法，包括下列步骤：1)破晶：将高碳脂肪酸加热到75～85℃，泵入结晶器中搅拌15～30min；2)速冷：采用快速冷却的方式将油温降到30±2℃；3)缓慢冷却：将搅拌器转速降到10～20r/min，用缓慢的冷却方式将油温降至20～25℃；4)恒温：恒温2～3小时；5)二次缓慢冷却：将油温再缓慢冷却到16～18℃；6)二次恒温：再维持2～3小时；7)三次缓慢冷却：再降到14～16℃；8)养晶：再维持2～3小时；9)分离得到油酸。本发明的高碳脂肪酸冷冻分离制备油酸的方法工艺简单，能耗低；产品质量好，不需用任何溶剂，没有废水产生等优点；最重要优点为：产品纯度、收率都较高，无三废产生。
- 胡麻油中提取纯化α-亚麻酸的方法-201610144247.X
- 李学强;杨雪;马建龙;张和;张姣;唐磊 - 宁夏大学
- 2016-03-15 - 2020-02-07 - C07C57/12
- 本发明提供了一种从胡麻油中提取纯化α‑亚麻酸的方法，经过皂化、加酸调pH值、萃取、第一次浓缩、冷冻结晶、包合除杂、第二次浓缩、再次萃取和第三次浓缩，最终获得纯度为90%以上的α‑亚麻酸；将皂化反应后的pH值调节到3~4，使γ‑亚麻酸发生立体异构化变化，转变为α‑亚麻酸，接着先冷冻结晶除去饱和脂肪酸与未能造化的脂类，再用硫脲包合法除去不饱和度小的脂肪酸，在经过萃取浓缩得到α‑亚麻酸，本发明所述的提取α‑亚麻酸的方法操作简单，成本低，纯度高，适用于大规模生产。
- 一种利用玫瑰果油制备亚麻酸的方法及亚麻酸的应用-201910536283.4
- 杨增松 - 深圳市仙迪化妆品有限公司
- 2019-06-20 - 2019-08-23 - C07C57/12
- 本发明提供一种利用玫瑰果油制备亚麻酸的方法，包括步骤：S1：将亚麻酸含量为30‑70％的玫瑰果油和氨水按照玫瑰果油：氨水＝1：(1‑3)的质量比混合，然后加入添加量为反应物总重量0.5‑5％的强碱，在55‑80℃下反应1‑10h；S2：加入添加量为反应物总重量0.005‑5％的抗氧化剂，搅拌均匀；S3：在80‑120℃条件下减压蒸馏得到蒸馏馏分液并除去氨气；S4：将馏分液降至室温，然后转移至无氧环境下加入添加量为馏分液总重量10‑20％的除氧纯水，搅拌均匀后；S5：静置1‑3h，取上层澄清液；S6：将上层澄清液进行分子蒸馏得到亚麻酸油。玫瑰果油与氨水按特定比例混合后，在强碱催化剂条件进行皂化，生成亚麻酸的铵盐，然后在抗氧化剂的保护下受热分解，得到浓度高且储存期大于一年的亚麻酸。
- 一种静脉注射用木本α-亚麻酸的提纯方法-201910433646.1
- 彭万喜;杨亚峰;张党权 - 河南农业大学
- 2019-05-23 - 2019-08-09 - C07C57/12
- 本发明公开了一种静脉注射用木本α‑亚麻酸的提纯方法，包括以下步骤：S1、取牡丹籽油经中压石英柱色谱分离后，以乙醚‑乙酸为溶剂系统进行洗脱；S2、用中压液相制备硅胶柱进行进一步分离，以乙酸乙酯‑丙酮为溶剂系统进行洗脱分离，得到静脉注射用木本α‑亚麻酸。本发明方案利用牡丹籽油提纯生产亚麻酸，原料成本低，产品附加值高，不仅可以给牡丹种植户增加收入，扩大牡丹的种植面积，调整农业产业结构，还可以促进牡丹籽油工业化应用的发展进度；本发明方案制得的亚麻酸，来自于含亚麻酸的天然产物，细胞毒性低。
- 一种高纯油酸的制备方法-201710131099.2
- 朱建民;刘兆滨;仲崇纲;陈杨英 - 辽宁奥克医药辅料股份有限公司
- 2017-03-07 - 2019-08-06 - C07C57/12
- 本发明提供了一种高纯油酸的制备方法，以来源于植物油脂的脂肪酸甲酯为起始原料，经过皂化反应、重结晶、尿素络合提纯、中和制得纯度为98％以上的高纯油酸。本发明的制备方法以来源于植物油脂的脂肪酸甲酯为起始原料，原料来源广泛、成本较低，在后续工艺中容易通过尿素络合法进行提纯，无需反复多次提纯，简化了工艺流程，提高了生产效率。
- 一种从鱼骨中提取不饱和脂肪酸的方法-201610865094.8
- 赫桂丹;殷涌光 - 吉林大学
- 2016-09-30 - 2019-06-11 - C07C57/12
- 本发明公开了一种从鱼骨中提取不饱和脂肪酸的方法，属于食品加工技术领域，具体地是指在常温下将有机溶剂和鱼骨混合，直接通入高压脉冲电场处理，其电场强度为2‑50kV/cm、处理的脉冲数为2‑30个。其方法包括:鱼骨清洗、鱼骨破碎、干燥至恒重、高压脉冲电场处理技术、减压蒸馏浓缩、超低温分离纯化，得到不饱和脂肪酸。本方法充分利用鱼骨资源，为鱼骨的综合利用提供了新技术，解决了鱼骨废料综合利用的问题。由于在提取过程中引入高压脉冲电场技术，无需加热，提取时间短，提取率高，能耗低，非常适合工业化生产。
- 一种油酸精馏提纯装置-201820867690.4
- 赵栋成;戴春阳;丁正连;黄大军 - 江苏金马油脂科技发展有限公司
- 2018-06-06 - 2019-02-26 - C07C57/12
- 一种油酸精馏提纯装置，包括加热釜、第一传输泵、第一精馏塔、第二精馏塔、第三精馏塔、第一冷凝器、第二冷凝器和第三冷凝器，所述加热釜的出料口接第一传输泵的进料端，所述第一传输泵的出料端接第一精馏塔的进料口，所述第一精馏塔的顶端通过管道与第一冷凝器连通，所述第一冷凝器的出料口接第二精馏塔进料口，所述第一精馏塔的底端通过管道接第三精馏塔进料口，所述第二精馏塔的底端通过管道接第三精馏塔的进料口，所述第三精馏塔的顶端接第三冷凝器的进料口，所述第三冷凝器的出料口经管道接第二精馏塔的进料口，所述第一精馏塔、第二精馏塔和第三精馏塔上分别设有再沸器,本实用新型提供一种油酸精馏提纯装置，细化油酸蒸馏过程，提高油酸精馏质量。
- 一种高品质共轭亚油酸的制备方法-201610164578.X
- 彭永健;许新德;张莉华;吕红萍;邵斌 - 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
- 2016-03-22 - 2017-09-29 - C07C57/12
- 本发明提供了一种高品质共轭亚油酸的制备方法，所述制备方法包括以下步骤1)脂肪酸短链醇酯的制备和纯化；2)在氮气保护下，向脂肪酸短链醇酯中加入碱性催化剂搅拌进行催化异构反应，得到共轭亚油酸短链醇酯；3)将共轭亚油酸短链醇酯加入到碱水溶液中进行皂化反应得到共轭亚油酸皂；4)采用磷酸进行酸化反应；以及5)经低温结晶后分子蒸馏，得到高品质的共轭亚油酸。本发明解决了现有工艺存在的问题，生产出的共轭亚油酸产品含量高，反式体比例低，酸值高，色泽浅，储存稳定、无不良物质生成。
- 一种从蚕蛹中提取亚麻酸的方法-201610385952.9
- 陈瑞 - 陈瑞
- 2016-06-03 - 2016-10-26 - C07C57/12
- 本发明涉及一种溶剂萃取工艺，具体涉及一种从蚕蛹中提取亚麻酸的方法。该方法为，取新鲜蚕蛹，经真空冷冻干燥后粉碎至420目，向蚕蛹粉按2:100的质量比添加碳酸氢钠混合搅拌均匀后，将蚕蛹粉置入萃取釜中，密封后注入压力为7.2‑7.5Map，温度为32‑35℃的超临界CO2，提取22‑25分钟，分离CO2后，进入真空精馏塔内，在20‑22℃，8Mpa下精馏得到亚麻酸，本发明亚麻酸提取工艺简单，亚麻酸提取率以及纯度均有明显提高。
- 纯度99%亚油酸的制备方法-201610292995.2
- 汪令友;金宏 - 安庆市中创生物工程有限公司
- 2016-05-06 - 2016-09-28 - C07C57/12
- 本发明纯度99%亚油酸的制备方法，包括：该方法采取脲包‑冷冻结晶‑分子蒸馏组合工艺，将80%亚油酸、尿素和无水乙醇按质量比投入脲包釜中，加热搅拌，回流，打入结晶罐中结晶，将物料降温进行分离，过滤分出液相，将液相在结晶罐重复结晶，最终分离出液体打入混合液体储罐，混合液进行蒸发，回收乙醇，重相收集罐进行水洗，放水后为提纯后的粗亚油酸，粗亚油酸泵入分子蒸馏系统，进行精制，轻相为亚油酸，固相脲包物进行处理，回收脂肪酸。本发明亚油酸的含量99%,产品得率20%以上,可工业化生产,填补国内99%亚油酸工业化生产的空白。
- 一种不饱和脂肪酸的提纯装置-201620270633.9
- 孔令攀;赵建波 - 青岛金牛化学有限公司
- 2016-04-01 - 2016-08-24 - C07C57/12
- 本实用新型涉及一种脂肪酸提纯装置，特别涉及是一种不饱和脂肪酸的提纯装置。一种不饱和脂肪酸的提纯装置，包括组织捣碎机、皂化罐、冷凝结晶罐、稀硫酸罐、酸化池、离心泵、旋流器、脂肪酸储罐，所述的组织捣碎机连接皂化罐，皂化罐出口连接冷凝结晶罐，冷凝结晶罐出口连接酸化池，所述的稀硫酸罐出口连接酸化池，酸化池出口通过酸化池连接旋流器入口，旋流器的溢流管出口连接脂肪酸储罐。本设计克服了传统不饱和脂肪酸提纯效率低，能耗大、流程复杂的弊端。
- 一种高纯度油酸及其制备方法-201610250443.5
- 许虎君;杨阳 - 江南大学
- 2016-04-21 - 2016-08-17 - C07C57/12
- 本发明提供了一种高纯度油酸及其制备方法，具体步骤为：(1)将固体碘与原料粗油酸按一定比例混合在搅拌下加热，使亚油酸完全共轭化；(2)加入一定量的丙烯酸，在恒定高温下回流使共轭亚油酸反应生成C21二元酸；(3)通过减压蒸馏，分馏出未反应的丙烯酸、棕榈酸、油酸。本发明能够有效解决油酸、亚油酸无法简单分离从而得到高纯度油酸的问题，并且生产工艺简单，成本较低。
- 一种以植物油为原料纯化制备高含量共轭亚油酸的方法-201410481938.X
- 彭永健;许新德;邵斌;张莉华 - 浙江医药股份有限公司新昌制药厂
- 2014-09-19 - 2016-04-13 - C07C57/12
- 本发明涉及一种以普通植物油为原料制备高含量共轭亚油酸产品的方法。本发明包括植物油的醇解、纯化、异构化三个步骤，植物油的醇解是以甘油酯为原料制备相应的甲酯或乙酯；甲酯或乙酯的纯化是利用银化硅胶柱层析，得到含量高于85％的亚油酸甲酯或乙酯；纯化后的亚油酸甲酯或乙酯经碱催化共轭化得高含量的共轭亚油酸，可根据实际需要再制备共轭亚油酸系列产品。本发明解决了以往单纯依靠红花籽油制备高含量共轭亚油酸的现状，拓宽了共轭亚油酸的来源渠道，同时开辟了一种高效分离纯化亚油酸的工艺，所得共轭亚油酸纯度高，满足医药、保健品等行业的应用。
- 一种高纯度梓树酸及其酯和盐等系列产品的制备方法-201410218906.0
- 袁高峰;孙海燕;陈小娥 - 浙江海洋学院
- 2014-05-22 - 2015-11-25 - C07C57/12
- 本发明涉及一种高纯度梓树酸及其酯和盐等系列产品的制备方法，以梓树籽为原料，提取梓树酸甘油三酯，梓树酸甘油三酯经皂化、酸化后得到梓树酸，梓树酸酯化得梓树酸酯或者由梓树酸甘油三酯直接酯化得梓树酸酯，获得的梓树酸和梓树酸酯经两步冷冻结晶法分离得到纯度为95～98％的梓树酸和梓树酸酯，而纯度为95～98％的梓树酸和梓树酸酯皂化，得到纯度为95～98％的梓树酸盐。与现有技术相比，本发明工艺简单，成本较低，获得的梓树酸及其酯和盐的纯度高，具有广阔的应用前景。
- 一种制备α-亚麻酸的工艺-201510090648.7
- 陈学沛 - 陈学沛
- 2015-02-28 - 2015-07-01 - C07C57/12
- 本发明涉及一种制备α-亚麻酸的工艺。步骤包括：对市售的α-亚麻酸原料油入场检验、去杂和粗过滤；将上述α-亚麻酸原料油与95％的乙醇混合均匀，在碱性催化剂、真空状态条件下，70-75℃反应1-2小时，再经过水洗分离；将上述经水洗分离后的α-亚麻酸原料油加入微乳液体系中，室温搅拌2h，再陈化10h；利用洗脱液洗脱上述产物，所述洗脱液包括二氯甲烷、碱和水，其中二氯甲烷和水的体积比为2:1，碱在洗脱液中的摩尔浓度为0.005mol/L；用乙醇冲洗上述产物，干燥后得到纯度为94-95％的α-亚麻酸。有益效果：α-亚麻酸产品纯度高，根据α-亚麻酸原料油中各极性大小的差异，得到纯度为96-98％的α-亚麻酸。
- 一种共轭亚油酸的生产工艺-201510088971.0
- 石丕强;许云;梁润德 - 蓬莱市海洋生物有限公司
- 2015-02-27 - 2015-06-24 - C07C57/12
- 本发明公开了一种共轭亚油酸的生产工艺。包括以下步骤：（1）精制反应；（2）共轭化反应；（3）皂化反应；（4）酸化反应；（5）浓缩；（6）分子蒸馏。本发明的一种共轭亚油酸的生产工艺操作简单方便，适合工业化生产，并能大大降低生产成本，生产出的共轭亚油酸含量易控制，含量在78-84%，水分含量小于0.5%。
- 一种从乌桕梓油中纯化分离高纯度α-亚麻酸、亚油酸的方法-201510073516.3
- 刘顺山;董俊;刘成广;余文权;张凯林;张惠芝;明乐灿 - 湖北华龙生物制药有限公司
- 2015-02-12 - 2015-06-24 - C07C57/12
- 一种从乌桕梓油中纯化分离高纯度α-亚麻酸、亚油酸的方法，其特点是将脱酸乌桕梓油溶于乙醇进行酯交换反应，得到混合脂肪酸乙酯，再依次经过尿素包合，络合剂络合，皂化，脱色，最后得到98％含量以上的α-亚麻酸和亚油酸。本发明的方法稳定可靠，操作简便易行，设备简单，适于规模生产。
- 一种纯化a-亚麻酸的方法-201510115442.5
- 王东海;顾全荣;赵仁宁;郭淑婷 - 北京阳光基业药业有限公司
- 2015-03-17 - 2015-06-03 - C07C57/12
- 本发明公开了一种纯化a-亚麻酸的方法，该方法以石油醚乙醇溶液为流动相，采用聚酰胺柱层析；在流动相石油醚乙醇溶液中加入维生素E作为抗氧化剂。本发明纯化a-亚麻酸的方法，可以提高a-亚麻酸的纯度，使纯化后的a-亚麻酸纯度达到95％以上。
- 98%纯度的a-亚麻酸的制备方法-201510074639.9
- 董俊;刘顺山;刘成广;余文权;张凯林;张惠芝;明乐灿 - 湖北华龙生物制药有限公司
- 2015-02-12 - 2015-05-27 - C07C57/12
- 98％纯度的α-亚麻酸的制备方法,其特点是：将乌桕梓油,或胡麻油(亚麻籽油)、紫苏籽油、杜仲籽油、猕猴桃籽油等在无水乙醇中脱去游离脂肪酸，得到混合脂肪酸甘油酯，然后碱催化酯交换，得到混合脂肪酸乙酯，再进行尿素包合，复盐络合，得到90％α-亚麻酸。再进行金属离子络合、解离得到纯度为98％的α-亚麻酸。本发明的方法稳定可靠，操作简便易行，设备简单，适合大规模生产。
- α—亚麻酸的提取方法-201310363815.1
- 胡万林 - 陕西中鼎华盛农业发展有限公司
- 2013-08-20 - 2015-03-18 - C07C57/12
- 本发明实施例公开了一种α—亚麻酸的提取方法，包括如下步骤：将花椒籽油碱水煎煮后盐析得固体，酸中和固体，得到混合脂肪酸，再梯度冷却后过滤除去蜡质和部分饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸得到进一步的混合脂肪酸，尿素包合后过滤结晶，除去饱和脂肪酸和单不饱和脂肪酸，得到亚油酸和α—亚麻酸混合物最后硝酸银络合得到α—亚麻酸混合物，本发明的目的在于提供一种生产效率高、回收率高、适于大规模应用的α—亚麻酸的提取方法。
- 一种玉米亚油酸的提取方法及其应用-201410445540.0
- 张金芳;杨存 - 南京标科生物科技有限公司
- 2014-09-04 - 2014-12-17 - C07C57/12
- 本发明涉及一种玉米亚油酸的提取方法及其应用。其工艺步骤为：将玉米干燥、粉碎、过筛、用水浸泡完成后，装入索氏提取器中利用溶剂回流和虹吸原理对其进行醇提，最后采用蒸馏的方法得到精制玉米亚油酸样品。采用本发明制备玉米亚油酸，操作过程简单，成本消耗低，所得产品纯度高，易于实现工业化生产。本发明所述的玉米亚油酸尤其适合在制备抗肿瘤产品中的应用，所述的产品包括药品、保健品。
- 牛脂脂肪酸作为丁苯橡胶乳化剂原料改性的新方法-201310140036.5
- 张强;孙昱东;吴乐乐 - 中国石油大学（华东）
- 2013-04-22 - 2014-10-22 - C07C57/12
- 本发明为牛脂脂肪酸作为丁苯橡胶乳化剂原料改性的新方法。利用自制选择性催化剂对牛脂脂肪酸进行加氢改性，在一定的实验条件下，该自制催化剂可迅速降低十八碳二烯酸值，而同时保证碘值变化不大。根据加氢改性后的分析数据可知，该方法的最佳工艺条件范围是反应温度为160±5℃，压力为2.5±0.2MPa，催化剂浓度1.5±0.2‰，时间45~50min，此时牛脂脂肪酸的碘值降低为34~39，十八碳二烯酸值＜0.5，达到生产优质丁苯橡胶乳化剂生产原料的要求；最优效果时温度为160℃，压力2.5MPa，催化剂浓度1.5‰，时间45min，此时碘值为37.5，十八碳二烯酸值为0.257。
- 一种高纯油酸的纯化方法-201210533465.4
- 许国良 - 上海晶纯实业有限公司
- 2012-12-12 - 2014-06-18 - C07C57/12
- 本发明公开了一种高纯油酸的纯化方法，该提纯方法采用减压蒸馏，可以在短时间内有效地去除油酸中的杂质，纯化周期短，且低纯度的馏分可重复使用，提高了产品的利用价值。另外，由于油酸在空气中易变质，采用低温氮气保护，能够较少损失，并且存在工艺简单，操作方便，应用广泛等优点。
- 专利分类
