[其他]生产稀土合金的方法无效
| 申请号： | 86102344 | 申请日： | 1986-03-04 |
| 公开（公告）号： | CN86102344A | 公开（公告）日： | 1987-09-16 |
| 发明（设计）人： | 石垣尚幸;浜田隆树;藤村節夫 | 申请（专利权）人： | 住友特殊金属株式会社 |
| 主分类号： | H01F1/08 | 分类号： | H01F1/08;C22C38/00 |
| 代理公司： | 中国专利代理有限公司 | 代理人： | 罗宏 |
| 地址： | 日本大阪府*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 一种生产永久磁钢的稀土合金，其包括15～65％(原子)R1，35～83％(原子)Fe，以及0～15％(原子)B，其中R1代表至少一种Gd，Tb，Dy，Ho，Er，Tm和Yb的重稀土元素，按下列方法制备该合金用钙还原由相应的稀土氧化物、铁和含硼物组成的混合物，将还原的物质与水接触，再用水处理生成的浆状物。使用该合金可生产高性能的Fe—B—R基质磁钢而且价格低廉，其中R1代替了R部分(R代表镧系和/或钇)。 | ||
| 搜索关键词： | 生产 稀土 合金 方法 | ||
【主权项】：
1、一个制造稀土合金的方法，其特征在于它包括以下步骤：制备一种混合的原料粉末，这粉末含有：稀土元素R1之中一个以上的氧化物、铁粉、选目硼、硼铁、氧化硼中的一个含硼粉末，把这些合金或复合组分的混合氧化物用一种方法进行处理，使它生成具有下列组成的合金产品：15-65%R1(原子)；35-83%Fe(原子)；以及0-15%B(原子)，其中R1代表选自Gd、Tb、Dy、Ho、Er、Tm及Yb之中一种以上的重稀土元素；上述的混合原料粉末还包含有金属钙和/或氢化钙，其含量为化学计算量的1.2-3.5倍(重量)，这化学计算量是指要把上述原料粉末中的氧化物和上述的稀土元素R1之中一种以上的氧化物全部还原所需要的钙和/或氢化钙的量，另外还包含有一定量的氯化钙，其含量为稀土元素R1的氧化物的1-15%(重量)；把所获得的混合物置于一种非氧化性气体中，在950-1200℃的条件下进行还原-扩散处理；把所获的已还原过的物质用水掺和，使之成为一种浆状物；以及把上述的浆状物用水进行处理，以便回收所获的合金粉末；此处所说的合金粉末，含氧量小于7000ppm，含碳量小于1000ppm。
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- 小室又洋;佐通祐一;今川尊雄 - 株式会社日立制作所
- 2012-05-30 - 2015-02-11 - H01F1/08
- 本发明提供烧结磁铁，不追加重稀土类元素，提高烧结磁铁的磁特性。在由NdFeB的主相和晶界相构成的烧结磁铁中，在上述晶界相中具有氧氟化物，上述氧氟化物所含有的氟浓度比上述氧氟化物所含有的氧浓度高，上述氧氟化物所含有的氟浓度从上述烧结磁铁表面向深度方向减少，上述烧结磁铁的饱和磁通密度从上述烧结磁铁表面向深度方向减少。
- 钕基稀土类永久磁铁及其制造方法-201280070445.6
- 新藤裕一朗 - 吉坤日矿日石金属株式会社
- 2012-08-31 - 2015-01-28 - H01F1/08
- 一种钕基稀土类永久磁铁，其特征在于，除气体成分和组成元素以外的纯度为99.9重量％以上。本发明的课题在于，对于钕基稀土类永久磁铁而言，通过将磁性材料高纯度化，可以提供使磁特性显著提高、并且改善了作为磁性材料特有的弱点的耐热性、耐腐蚀性的高性能钕基稀土类永久磁铁。
- 专利分类
