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- [发明专利]NdFeB烧结磁铁-CN201610370890.4有效
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佐川真人
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因太金属株式会社
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2010-07-09
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2019-02-22
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H01F1/057
- 本发明的目的在于提供一种即使厚度为5mm以上也具有较高的顽磁力HcJ且最大磁能积(BH)max及矩形比SQ的值较高的NdFeB烧结磁铁。本发明的NdFeB烧结磁铁是通过晶界扩散法使Dy或/及Tb沿NdFeB烧结磁铁的基材的晶界扩散而成的，所述基材中的金属状态的稀土类的量以原子比计为12.7％～16.0％，在所述基材的晶界，富稀土类相在该基材的表面与距离该表面2.5mm的深度之间连续，通过所述晶界扩散法扩散的RH所存在的晶界达到距离表面2.5mm的深度。
- ndfeb烧结磁铁
- [发明专利]NdFeB系烧结磁体-CN201380018248.4有效
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佐川真人;藤本尚辉;绀村一之;沟口彻彦
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因太金属株式会社
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2013-03-26
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2018-03-16
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H01F1/057
- 本发明的目的在于提供一种在高温环境下不容易产生不可逆退磁、发热的NdFeB系烧结磁体。本发明的NdFeB系烧结磁体的特征在于，其为使Dy和/或Tb附着到基材的表面并通过晶界扩散处理使其扩散到该基材内部的晶界的NdFeB系烧结磁体，且矩形比为95％以上，所述基材通过将NdFeB系合金的粉末在磁场中进行取向、烧结而制造。这种NdFeB系烧结磁体可以如下来制造使用以规定的间隔大致均等地分散有富稀土相的薄片的NdFeB系合金作为起始合金，并且在使该合金吸存氢后直至烧结工序为止保持不进行用于使吸存的氢脱附的加热，制作NdFeB系烧结磁体的基材，并对其进行晶界扩散处理。
- ndfeb烧结磁体
- [发明专利]烧结磁铁制造装置和烧结磁铁制造方法-CN201480007602.8有效
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佐川真人;沟口彻彦;吉川纪夫
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因太金属株式会社;大同特殊钢株式会社
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2014-02-03
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2018-02-23
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H01F41/02
- 本发明的课题在于提供一种能够抑制烧结磁铁形变的、使用了无加压法的烧结磁铁制造装置。该烧结磁铁制造装置包括填充单元(11)，其用于向容器(21)的型腔(211)内填充烧结磁铁的原料的合金粉末；定向部(13)，其用于对填充在型腔(211)内的合金粉末在不施加机械压力的情况下施加磁场来使合金粉末定向；以及烧结部(15)，其用于对利用定向部(13)定向了的合金粉末在不施加机械压力的情况下进行加热来使其烧结，定向部包括空心线圈(131)和铁磁性件(132)，该铁磁性件(132)由铁磁性材料形成，在空心线圈(131)内以将用于收容容器(21)的空间夹在中间的方式配置于空心线圈(131)的两个开口端侧。利用铁磁性件(132)，能够将空心线圈(131)内的磁场的方向矫正为与空心线圈(131)的轴线平行的方向，由此能够抑制烧结磁铁的形变。
- 烧结磁铁制造装置方法
- [发明专利]NdFeB系烧结磁体的制造方法-CN201380039498.6有效
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佐川真人;沟口彻彦;宇根康裕
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因太金属株式会社
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2013-06-27
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2017-11-28
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H01F41/02
- 本发明的课题在于提供一种制造NdFeB系烧结磁体的方法，所述NdFeB系烧结磁体在用作晶界扩散法的基材时RH容易穿过富稀土相而扩散，进而基材自身的矫顽力高。该方法具备如下工序氢破碎工序(步骤S1)通过使NdFeB系合金块吸存氢来将该NdFeB系合金块粗破碎，由此制作粗粉末；微粉碎工序(步骤S2)通过进一步粉碎该粗粉末而制作微粉末；填充工序(步骤S3)将该微粉末填充到填充容器中；取向工序(步骤S4)在将微粉末填充在填充容器中的状态下进行取向；烧结工序(步骤S5)在将取向工序后的微粉末填充在填充容器中的状态下进行烧结；进行从氢破碎工序到取向工序为止的各工序时，均不进行用于使该氢破碎工序中吸存的氢脱离的脱氢加热和抽真空，在无氧气氛下进行从氢破碎工序到烧结工序为止的各工序。
- ndfeb烧结磁体制造方法
- [发明专利]烧结磁体制造方法-CN201480007606.6有效
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佐川真人;吉川纪夫
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因太金属株式会社;大同特殊钢株式会社
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2014-02-03
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2017-09-22
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H01F41/02
- 本发明的课题在于提供一种不易产生烧结磁体的裂纹的烧结磁体制造方法。该方法具有如下工序粉碎工序，将烧结磁体的原料的合金块以包含氢破碎法的方法进行粉碎；填充工序，将该粉碎工序中得到的合金粉末填充到模腔中；取向工序，通过对该合金粉末施加磁场而使该合金粉末进行磁取向；烧结工序，通过以规定的温度历程对该合金粉末进行加热而使其烧结，在前述烧结工序中，在高于大气压的压力的非活性气体气氛中加热合金粉末直至达到规定的加压保持温度，所述规定的加压保持温度为脱氢温度以上且为前述烧结温度以下。通过在这样的利用非活性气体的加压下进行加热处理，能够防止合金粉末中残留的氢气分子剧烈地从合金粉末脱离，变得不易产生烧结磁体的裂纹。
- 烧结磁体制造方法
- [发明专利]RFeB系烧结磁体的制造方法-CN201680005275.1在审
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佐川真人;宇根康裕;久保博一;杉本谕;松浦昌志;中村通秀
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因太金属株式会社
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2016-01-08
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2017-08-29
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H01F41/02
- 本发明的RFeB系烧结磁体制造方法具有如下工序工序S1，将稀土元素R的含有率为26.5～29.5重量％的RFeB系合金块在700～1000℃温度的氢气氛中加热后，一边维持在750～900℃的温度一边在真空中进行HDDR处理，由此制作包含平均粒径为1μm以下的晶粒的多晶体的HDDR后原料合金块，所述平均粒径通过由电子显微镜图像求出的圆当量直径而得到；工序S2，在使HDDR后原料合金块与包含第2合金的接触物接触的状态下加热到700～950℃的温度，由此制作稀土含量高的原料合金块，所述第2合金的稀土元素R含有率高于所述RFeB系合金；工序S3，将稀土含量高的原料合金块微粉碎成平均粒径为1μm以下，由此制作原料合金粉末；取向工序S4，在模具中容纳原料合金粉末，不进行压缩成形地对该原料合金粉末施加磁场；烧结工序S5，将取向工序后的原料合金粉末加热到850～1050℃的温度。
- rfeb烧结磁体制造方法
- [发明专利]烧结磁铁制造方法-CN201610262508.8有效
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佐川真人;板谷修;吉川纪夫
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因太金属株式会社;大同特殊钢株式会社
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2014-02-03
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2017-05-31
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H01F41/02
- 本发明的课题在于提供以接近均匀的填充密度向容器内填充粉末的粉末填充装置。该粉末填充装置包括料斗(11)，其具有用于向容器(30)供给粉末的开口(112)，以在开口(112)处与容器(30)连通且使该料斗(11)与该容器(30)之间密闭的方式装卸自如地安装于容器(30)；粉末供给部(12)，其向料斗(11)供给粉末；气体供给部(13)，其在使料斗(11)与容器(30)连通且密闭的状态下，以脉动状反复地向料斗(11)内供给压缩气体；以及格栅构件(113)，其设于开口(112)且形成有格栅，该格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼比该格栅的靠料斗(11)的中心侧的网眼小。通过使粉末容易自料斗(11)落到容器(30)内的格栅的靠料斗(11)的侧壁侧的网眼较小，来抑制粉末自料斗(11)的靠侧壁侧的格栅落下，从而整体地使填充密度均匀。
- 烧结磁铁制造方法
- [发明专利]NdFeB系烧结磁体-CN201610529671.6在审
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佐川真人;沟口彻彦
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因太金属株式会社
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2012-12-27
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2017-02-22
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H01F1/057
- 本发明提供一种NdFeB烧结磁体，其为利用晶界扩散法制造的NdFeB烧结磁体，其具有高矫顽力和矩形比，最大磁能积的降低少。本发明的NdFeB烧结磁体的特征在于，其为通过晶界扩散处理而使附着在基材表面的Dy和/或Tb(以下，将“Dy和/或Tb”记为“RH”)扩散到该基材内部的晶界的NdFeB烧结磁体，所述基材是通过将NdFeB合金的粉末进行取向、烧结而制造的，从附着有RH的面至深度3mm为止的范围内，晶界中的RH浓度Cgx(wt％)与同一深度的、构成基材的粒子即主相粒子中的RH浓度Cx(wt％)之差Cgx‑Cx为3wt％以上。
- ndfeb烧结磁体
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