[其他]分批浸煮器多阶段制纸浆方法无效
| 申请号： | 85102726 | 申请日： | 1985-04-15 |
| 公开（公告）号： | CN85102726A | 公开（公告）日： | 1987-01-21 |
| 发明（设计）人： | 瑞夫·史密·格兰特 | 申请（专利权）人： | 美商贝洛特公司 |
| 主分类号： | D21C3/26 | 分类号： | D21C3/26 |
| 代理公司： | 中国专利代理有限公司 | 代理人： | 罗宏,刘元金 |
| 地址： | 美国伯*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明系在分批式作业之单独浸煮器中进行，多阶段木片熬煮方法。将需熬煮木片放入浸煮器用温黑色液浸渍，自浸渍器及木片中除去大部分空气。然后，用第一阶段热黑色与热白色液混合物从浸煮器排除此温黑色液，热白色液比例较高。随后将浸煮器内盛物温度升高至熬煮温度经一预定时间。原熬煮液用第二黑色与热白色混合物排换，此第二熬煮液之热白色液比例少于第一熬煮液。将浸煮器温度再升高至熬煮温度，并进行熬煮较第一熬煮阶段为短之时间。经所需熬煮次数，用自清洗纸浆的滤液从浸煮器排换出熬煮液。最后，施加加压气至浸煮器内而卸空浸煮器内盛物。 | ||
| 搜索关键词： | 分批 浸煮器多 阶段 纸浆 方法 | ||
【主权项】：
1、多阶段木片熬煮方法包括下述各步骤：将需加熬煮之木片装入一浸煮器；用温黑色液浸渍浸煮器中之木片，以自浸煮器及木片除去大部分空气；用第一热黑色液与热白色液之混合物排换浸煮器中之温黑色液；升高浸煮器内盛物之温度至一熬煮温度；用第二热黑色液与白色液之混合物排换浸煮器中之液体；升高浸煮器之程度至一熬煮温度；木片获得预定熬煮温度后，用获自清洗纸浆之滤液排换浸煮器中之液体，及施加气体压力至浸煮器内部而卸空浸煮器之内盛物。
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- 田英姿;陈克复;朱文远;莫立焕;李军 - 华南理工大学
- 2007-01-24 - 2007-08-15 - D21C3/26
- 本发明公开一种棉杆原料的化学机械制浆方法，将常规APMP工艺的两段螺旋挤压浸渍后两段或多段磨浆改为在第一段螺旋挤压预浸渍之后就进行第一段磨浆，并在第一段磨浆后浆料高浓停留一段时间以保持化学药品的继续反应；同时，采用了新的添加助剂代替传统的金属离子螯合剂、Na2SiO3及MgSO4，与现有APMP工艺相比，生产棉杆纸浆成本低，成浆白度高、强度好，可用于生产高档纸。
- 纸浆制造工艺及设备-200610081376.5
- 李国林 - 李国林
- 2006-05-22 - 2006-10-11 - D21C3/26
- 一种纸浆制造工艺及设备，其包括如下步骤：准备用于制造纸浆的原料，将重量份为2500的原料加入到蒸球内，再将溶解有重量份320的烧碱的重量份为10000的水加入到蒸球内，然后给蒸球通入由蒸汽锅炉产生的蒸汽，直至将用于制造纸浆的原料蒸成浆状物料；由于在生产纸浆纸品的过程中，将多个工序产生的污水经过处理后直接返回用在其他工序中，从而极大地减少了所需处理污水水量，降低了污水处理成本，对于在污水处理过程中所产生废料，也作了综合利用，其处理工艺完全符合环保要求。采用本发明的专用设备，可以高效率地处理掉污水，令其满足环保要求。其目的在于提供一种投资少，环保节能，可令污水排放达标或零排放的纸浆制造工艺及设备。
- 无蒸煮生化溶剂连续浸泡催化裂解循环制浆装置-200520003903.1
- 雷金丰;雷波 - 雷金丰;雷波
- 2005-01-25 - 2006-04-05 - D21C3/26
- 本实用新型涉及一种无蒸煮生化溶剂连续浸泡催化裂解循环制浆装置，该装置包括药剂处理设备、原料处理设备、连续浸泡催化裂解反应设备、揉搓分丝疏解设备、冷喷防疏解设备及至少两套残液回用处理设备；主要技术效果在于1.连续浸泡催化裂解反应设备及揉搓分丝疏解设备采用若干个首尾对应、入料口低于出料口、且内设螺旋输送机或刮板输送机的箱体组成，这种设计可使混合后的料液边输送边完成反应，从而节约反应时间，实现连续化生产，提高产量；2.采用空气加压到喷放装置，实现浆液的喷放疏解过程，这种方式既可避免了高温所带来的损失，又可节约能源，减少设备投资，降低运行成本；3.将催化裂解所控出的药液及疏解喷放、挤浆后所得到的药液均进行回收处理，并将处理过的药液打入到配药罐中，实现了溶剂的重新利用及循环使用，不产生废水，实现零排放，从而节约能源，实现环保。
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