[发明专利]一种可纺性好的竹原纤维的生产方法有效

专利信息
申请号: 201610544983.4 申请日: 2016-07-12
公开(公告)号: CN106087075B 公开(公告)日: 2018-08-28
发明(设计)人: 姚文斌;高翠强;陈荣;杨培金;周利平 申请(专利权)人: 宜宾长顺竹木产业有限公司
主分类号: D21C3/26 分类号: D21C3/26;D21B1/12;D01C1/02;D21C5/00;D21C3/22
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 644300 四川*** 国省代码: 四川;51
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摘要: 发明涉及一种可纺性好的竹原纤维的生产方法,属于植物纤维生产技术领域。步骤:首先将竹子截断竹节并剖成竹片,再将其进行蒸煮,结束后将竹片压碎成细丝,洗净;得到的细丝放入含有酶的溶液中,在一定酸性和一定温度下进行酶解,再进行水洗,以获得竹子中的纤维素纤维;得到的纤维素纤维进行烘干至水分含量在5wt%以下,再在高温高压下处理;得到的纤维素纤维依次通过第一脱胶液和第二脱胶液的处理,并在蒸锅中进行蒸煮,结束后取出水洗;得到的纤维经过抖麻、养生、烘干后即可。本发明通过对竹原纤维经过酶解、二次脱胶处理,有效地提高了纤维的均匀性和可纺性。
搜索关键词: 一种 可纺性 纤维 生产 方法
【主权项】:
1.一种可纺性好的竹原纤维的生产方法,其特征在于,包括如下步骤:第1步,首先将竹子截断竹节并剖成竹片,再将其进行蒸煮,结束后将竹片压碎成细丝,洗净;第2步,将第1步得到的细丝放入含有酶的溶液中,所述的酶选自碱性果胶酸裂解酶、碱性纤维素酶、碱性木聚糖酶和漆酶的按照重量比4:0.5:2:1的混合物;所述的酶的重量是细丝重量的0.3%;所述的溶液的重量是细丝重量的6‑10倍;在pH 4和80℃下进行酶解,酶解时间为1h,再进行水洗,以获得竹子中的纤维素纤维;第3步,将第2步得到的纤维素纤维进行烘干至水分含量在5wt%以下,再在1Mpa压力、140℃下处理4小时;第4步,将第3步得到的纤维素纤维加入至第一脱胶液中,第一脱胶液是指含有0.5wt%硫代硫酸钠、2wt%硫酸、3 wt%氯化钾、0.3wt%聚磷酸的水溶液,纤维素纤维与第一脱胶液的重量比是1:1,在蒸锅中进行蒸煮,蒸锅的温度是120℃,蒸煮时间是4小时,结束后取出水洗;第5步,将第4步得到的纤维素纤维加入至第二脱胶液中,第二脱胶液是指含有1wt%硫酸镁、2wt%氢氧化钠的水溶液;纤维素纤维与第二脱胶液的重量比是1:0.8,在蒸锅中进行蒸煮,蒸锅的温度是125℃,蒸煮时间是3小时,结束后取出水洗;第6步,第5步得到的纤维经过抖麻、养生、烘干后即可。
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