[发明专利]一种无缝金属复合管界面热力可控连续轧制设备及方法有效
| 申请号： | 202310678462.8 | 申请日： | 2023-06-09 |
| 公开（公告）号： | CN116393515B | 公开（公告）日： | 2023-08-04 |
| 发明（设计）人： | 王涛;季策;王星程;冯文彬;牛辉;任忠凯;刘文文;黄庆学 | 申请（专利权）人： | 太原理工大学 |
| 主分类号： | B21B19/06 | 分类号： | B21B19/06;B21B19/10;B21B27/02;B21B38/00;B21B45/00;B21B45/02;B21B15/00 |
| 代理公司： | 太原倍智知识产权代理事务所(普通合伙) 14111 | 代理人： | 张宏 |
| 地址： | 030024 *** | 国省代码： | 山西;14 |
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| 摘要： | 本发明属于无缝金属复合管成形技术领域，具体涉及一种无缝金属复合管界面热力可控连续轧制设备及方法，设备包括沿轧制轴线依次布置的多辊斜轧机组、界面热力控轧机组和定径精整机组；界面热力控轧机组包含沿轧制轴线依次布置的界面温度调控模块和界面压力调控模块，界面压力调控模块包含两个机架和多个沿轧制轴线周向均匀布置的控轧轧辊，控轧轧辊的两端通过对应的压下装置分别安装在两个机架上，界面压力调控模块通过多辊斜轧机组斜轧复合过程对初轧复合坯料的螺旋推力和/或定径精整机组对中轧复合坯料的牵引拉力实现被动驱动。本发明显著缩短了工艺流程，提高了生产效率，并且可以实现界面温度、界面压力和作用时间的精准可控。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 无缝 金属 复合管 界面 热力 可控 连续 轧制 设备 方法 | ||
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- 本发明提供了一种高合金耐热不锈钢毛管的热穿孔方法，包括：(1)根据管坯外径D选择合适的定心孔直径d和深度H，在管坯打定心孔；(2)将经过步骤(1)处理的管坯加热至950℃～1200℃的加热温度；(3)根据管坯外径D选择合适的穿孔机轧辊转速，并按照预设的顶头前压下率和椭圆度，对经过步骤(2)处理的管坯进行穿孔。采用本发明的热穿孔方法制备的毛管表面质量良好、组织均匀。
- 一种用于空心管减径增厚的加工工艺-201910646330.0
- 周友华;束学道;李子轩;王永红 - 浙江美亚特精密机械有限公司
- 2019-07-17 - 2021-01-15 - B21B19/06
- 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种用于空心管减径增厚的加工工艺。它采用三个沿空心管周向分布的轧辊，轧辊两两互成120度，轧辊的轴线相对于空心管的轴线交错布置，轧辊绕自身轴线旋转，空心管在轧辊的带动下轴向移动，轧辊沿空心管的径向进给，以对空心管进行减径加工，轧辊压迫空心管使空心管上的材料径向堆积，以对空心管进行增厚加工。本发明能对空心管进行减径加工的同时，在空心管的端部形成增厚段。
- 一种楔横轧空心轴的设备-202010467864.X
- 束学道;张松;李子轩 - 宁波大学
- 2020-05-28 - 2020-09-22 - B21B19/06
- 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种楔横轧空心轴的设备。它包括加热装置、可变角度斜台架、穿芯棒装置、楔横轧机及抽芯棒装置，所述加热装置用于加热空心坯料，加热装置与可变角度斜台架之间设有输送辊道，输送辊道将加热过的空心坯料从加热装置中输送到可变角度斜台架的上端，穿芯棒装置用于对从可变角度斜台架上下来的空心坯料穿入芯棒，穿入芯棒的空心坯料由楔横轧机继续轧制成形，成形后的空心坯料滚落到抽芯棒装置中并由抽芯棒装置将芯棒从成形后的空心坯料中抽出。本发明能够对空心坯料进行穿芯棒、轧制成形、抽芯棒的连续加工，加快空心轴的轧制流程，提高其生产效率。
- 一种三辊斜轧空心轴的生产线-202010468811.X
- 束学道;张松;王吉泰;施佳楠 - 宁波大学
- 2020-05-28 - 2020-09-22 - B21B19/06
- 本发明涉及塑性成形技术领域，尤其涉及一种三辊斜轧空心轴的生产线。它包括加热装置、可变角度斜台架、穿芯棒装置、三辊斜轧机及抽芯棒装置，所述加热装置用于加热空心坯料，加热装置与可变角度斜台架之间设有输送辊道，输送辊道将加热过的空心坯料从加热装置中输送到可变角度斜台架的上端，穿芯棒装置用于对从可变角度斜台架上下来的空心坯料穿入芯棒，穿入芯棒的空心坯料由三辊斜轧机继续轧制成形，抽芯棒装置将芯棒从成形后的空心坯料中抽出。本发明能够对空心坯料进行穿芯棒、轧制成形、抽芯棒的连续加工，加快空心轴的轧制流程，提高其生产效率。
- 钛合金管坯变路径连续挤轧成型装置与方法-202010546480.7
- 常辉;于辉;孙中刚;陈小龙 - 南京尚吉增材制造研究院有限公司
- 2020-06-15 - 2020-09-11 - B21B19/06
- 本发明提供钛合金管坯变路径连续挤轧成型装置与方法，包括沿着水平方向依次设置的套筒组件、桶形轧辊组和轧辊组以及顶头顶杆。桶形轧辊组具有成等角度布置的圆桶形轧辊；圆桶形轧辊的截面的直径，从圆桶形轧辊的中间到两边呈渐变的趋势；轧辊组具有成等角度布置的多个圆柱形轧辊。顶头用以对钛合金管坯进行穿管扩径，并经桶形轧辊组对钛合金管坯进行挤压，完成挤压扩径；轧辊组与顶杆配合，对挤压扩径后的钛合金管坯进行轧制缩径。本发明通过挤压扩径和连轧缩径相结合的反复变路径加载，实现钛合金管坯的变形储能的逐渐累积，为动态再结晶提供更多形核位点，促进细化晶粒，提高综合性能。
- 一种大口径薄壁钛焊管无缝化处理方法-201911299448.7
- 张伟;谢祎;张望成;曹印 - 湖南湘投金天新材料有限公司
- 2019-12-17 - 2020-04-17 - B21B19/06
- 本发明提供了一种大口径薄壁钛焊管无缝化处理方法。其方法是由钛焊管经一个或多个道次冷轧缩径减壁、酸洗后再经热处理后酸洗制取；所述钛焊管为在线自动化生产直缝钛焊管，钛焊管经过冷轧成型为钛无缝管，成型后的管材焊缝不可见，壁厚和外径均匀；热处理在氩气气氛保护下完成，热处理前增加一道酸洗工序，防止管材在退火炉中烧损氧化。本发明生产的无缝钛焊管壁厚和外径均匀，尺寸精度优于普通无缝管，实现了大口径薄壁管材直接消除焊缝的工艺路线替代大口径薄壁无缝管，降低了生产成本并减少环境污染。经一个或多个道次冷轧缩径减壁、酸洗后再经热处理后酸洗制取的无缝钛焊管，其金相组织更致密，综合力学性能更优良。
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