[发明专利]一种调控增材制造残余应力的方法及装置在审
| 申请号： | 202310193057.7 | 申请日： | 2023-03-01 |
| 公开（公告）号： | CN116372188A | 公开（公告）日： | 2023-07-04 |
| 发明（设计）人： | 来佑彬;张艺川;岳雯雯;张诗友;刘庆;吕洋;陈泽康 | 申请（专利权）人： | 汕头大学 |
| 主分类号： | B22F10/50 | 分类号： | B22F10/50;B22F12/82;B33Y10/00;B33Y30/00 |
| 代理公司： | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人： | 叶洁勇 |
| 地址： | 515063 *** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种调控增材制造残余应力的方法及装置，以其中一个为例，一种调控增材制造残余应力的方法，包括以下步骤：步骤a：对基体预热；步骤b：对基体加工，进行叶片增材制造；步骤c：对基体、叶片进行超声处理；步骤d：对基体、叶片施加交变磁场；步骤e：交替重复步骤c和步骤d，直至完成步骤b的操作。对基体进行预热，减少热应力，从而抑制成形件表面出现裂纹的情形；增加超声处理，不仅可以使粗大的枝晶发生断裂、促使组织均匀分布，还可以增大增材制造过程中熔池凝固过程的过冷度，有助于使组织更致密，晶粒更细小；利用磁场辅助增材制造，增加了抑制气泡萌生的外部压力，使成形件气孔率下降。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 调控 制造 残余 应力 方法 装置 | ||
【主权项】：
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- 2020-01-10 - 2022-03-04 - B22F10/50
- 一种超声辅助激光增材制造二维钛基功能梯度材料的方法，属于激光增材制造技术领域。二维钛基功能梯度材料在XY与YZ面内为一维梯度过渡，而空间上为二维梯度过渡。预设的每一沉积层的梯度过渡形式为从左下角的a区呈“7”形过渡到右上角的k区，以确保底部超声，对高比例陶瓷颗粒添加时熔池的流动和凝固过程充分干预。在XY面与YZ面内不同梯度区域，采用优化的直接激光沉积工艺参数与超声作用参数，减少热积累、未熔化陶瓷颗粒的尺寸与含量、粗大树枝状初生相的尺寸，以改善钛基功能梯度材料的整体性能。激光头按照“7”形路径扫描，减少了相邻道与道间梯度结合界面的数量，利于钛基功能梯度材料的整体性能提高。本发明能促进陶瓷颗粒的均匀分布，碎化粗大的枝晶，细化微观组织，以改善二维钛基功能梯度材料整体性能。
- 基于电脉冲辅助增材制造铝及铝锂合金的在线改善组织性能的处理方法-202110846283.1
- 孙中刚;江涛;郭艳华;戴国庆 - 南京工业大学
- 2021-07-26 - 2021-11-02 - B22F10/50
- 本发明提供一种基于电脉冲辅助增材制造铝及铝锂合金的在线改善组织性能的处理方法，在增材制造成型构件过程中，通过在基板上持续施加脉冲电流，使脉冲电流不断的同时作用于熔池和已成型的材料，从而影响熔池中的成分合金凝固的形核过程，以及同时对已成型材料进行热处理，在打印过程中即可实现应力消除和回复再结晶。该方法通过在增材制造成形构件过程中持续施加脉冲电流，促使其熔池材料合金凝固过程晶粒细化，消除缺陷，改善内部组织，并使得已成型材料合金回复再结晶，实现在线应力消除，达到同步热处理的目的。
- 一种基于磁力搅拌的三维打印锻造方法-202010004410.9
- 梁福鹏 - 南京钛陶智能系统有限责任公司
- 2020-01-03 - 2021-10-22 - B22F10/50
- 本发明公开了一种基于电磁搅拌的三维打印锻造方法，其通过在三维成型的累积熔融原料的过程中，在打印体上的累积熔融原料的区域完全固化之前，对打印体上的累积熔融原料的区域施加电流和磁场以形成磁力作用，通过磁力作用对打印体上的累积熔融原料的区域的内部微观组织进行调控；正在累积的熔融原料作为所施加电流的一处接入点；产生的熔融原料的加热源与产生熔池的加热源互相独立。上述方法产生的零件材料性能优越，将非机械接触式的微型锻造无缝地集成于三维打印过程中，所需的装置不存在被熔蚀和磨损问题；熔融原料的生成与熔池的生成过程解耦合，具有极高的可控性和灵活性，所需的控制系统简单；熔融原料的累积精度高，成型精度高；设备简单。
- 用于增材产品的表面处理方法-202110690851.3
- 彭勇;刘港;王克鸿;唐凯;李鹏一 - 南京联空智能增材研究院有限公司
- 2021-06-22 - 2021-10-08 - B22F10/50
- 本发明公开了用于增材产品的表面处理方法，属于表面处理技术领域。该方法将增材过程与重熔抛光相结合，在增材加工的过程中进行重熔抛光，并通过划分表面粗糙度区域，在不同的区域采用不同的加工电流。本发明通过在增材加工的过程中进行重熔抛光降低了后续增材零件表面铣削加工量，并且可以在一些复杂零件的内表面，拐点处以及凹槽处等一些后加工难以接触到的部位刚增材加工生成，还未构建后续的产品结构，在复杂部位被隐藏前即可进行重熔抛光，还能够使得不同区域的表面粗糙度情况与等离子重熔电流相匹配，有效改善了在增材件表面低粗糙度区域采用大电流会产生熔坑，以及在高粗糙度区域电流较小抛光不充分的问题。
- 金属增材制造过程中工件的锤击强化机-202011362609.5
- 石贞 - 温州兽班机械科技有限公司
- 2020-11-28 - 2021-04-09 - B22F10/50
- 本发明公开了金属增材制造过程中工件的锤击强化机，包括底座、导轨和第四步进电机；底座：上表面左右两端与中部和前表面右侧分别开设有不同形状的安装槽，底座的上表面左右两端分别安装有L形结构的支撑板，且支撑板的顶端固定连接有顶板，底座的上表面中部所开设的安装槽的内部上端设置有环形结构的转盘，转盘的侧环面中部开设有凹槽，底座的上表面左侧所开设的安装槽的内部设置有第一步进电机，锤头位置及角度便于调整，且设备对工件的固定性较好，同时设备在工作时能够自行对工件的位置及角度进行调节，以保证设备能够对工件的边角位置进行锤击，从而使设备的使用较为方便。
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