[发明专利]一种热塑性聚合物类固相成型工艺在审
| 申请号： | 202211344256.5 | 申请日： | 2022-10-31 |
| 公开（公告）号： | CN115609825A | 公开（公告）日： | 2023-01-17 |
| 发明（设计）人： | 段海涛;万长鑫;贾丹;李健;詹胜鹏;杨田;章武林;李银华 | 申请（专利权）人： | 武汉材料保护研究所有限公司 |
| 主分类号： | B29C43/14 | 分类号： | B29C43/14 |
| 代理公司： | 武汉科皓知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 42222 | 代理人： | 杨宏伟 |
| 地址： | 430030 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本发明公开了一种热塑性聚合物类固相成型工艺。即成型温度在聚合物处于玻璃化温度以上，远低于可测熔点或理论熔点以下的类固相非流动状态下，对聚合物粉末原料施以高约束应力，粉末颗粒处于类固相温度场并经受持续性压应力冲击下，克服聚合物固有的黏弹性，引起粒子表面的局部熔融并促使分子链段构象重排，实现粒子之间发生熔接。本发明所述类固相成型工艺，特别适用于无加工熔点的高温聚合物，或者虽具备可加工熔点但加工温度超过熔点后依然呈现非流动态而无法熔融加工的聚合物。同时，本发明提出的类固相成型简单易行、生产经济便捷，满足绿色环保化生产要求。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 塑性 聚合 物类 相成 工艺 | ||
【主权项】：
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- 2022-01-18 - 2022-04-22 - B29C43/14
- 本发明涉及U型密封圈生产方法领域，具体为一种含夹布的U型密封圈生产方法，其包括以下步骤：S1、将橡胶a投放在下模的内凹型腔面上，上模下压合模，分型后橡胶料坯粘贴在上模的凸起型腔面上；S2、取下橡胶料坯；S3、在下模上先放橡胶b，然后放置填充布，上模下压合模，形成胶料贴布料坯，分型后胶料贴布料坯粘贴在下模的内凹型腔面上；S4、将橡胶料坯固定粘贴在上模的凸起型腔面上；S5、橡胶料坯和胶料贴布料坯合模硫化形成U型密封圈。本发明中，填充布摆放的位置准确，延长U型密封圈的使用强度和寿命。生产过程合格品率高，且工艺可操作性、质量可控性和生产成本可控性好，同时溢出余料可回收再利用不浪废，生产材料损耗率低。
- 一种过塑机胶辊的制备方法-201910938318.7
- 曾昭宇;何冠姬;陈志枫 - 肇庆市端州区广德润机电有限公司
- 2019-09-30 - 2022-04-05 - B29C43/14
- 本发明公开了一种过塑机胶辊的制备方法。所述的过塑机胶辊的制备方法，包含如下步骤：(1)将金属辊芯清洗干燥后，然后在金属辊芯表面涂布粘合剂；(2)将金属辊芯放置在模具内，采用压合成型的方法将发泡橡胶材料包卷在金属辊芯外面，形成发泡橡胶层；(3)对发泡橡胶层进行研磨，研磨至厚度均匀，得半成品；(4)将半成品放置在模具内，采用压合成型的方法将非发泡橡胶材料包卷在发泡橡胶层外面，形成非发泡橡胶层；(5)将经步骤(4)处理的半成品进行热处理；(6)经热处理后的半成品进一步经胶面精磨处理后得过塑机胶辊。由该方法制备得到的过塑机胶辊可以有效避免加热状态下过塑机胶辊接触压力发生较大变化，进而可以通过一次过辊实现优异塑封。
- 一种预浸料模压快速成型专用设备-202121877177.1
- 卫福海;曾宇清;何玉莲 - 广东百汇达新材料有限公司
- 2021-08-11 - 2022-04-01 - B29C43/14
- 本实用新型提供了一种预浸料模压快速成型专用设备，包括依次排列的物料输送装置、夹取装置和压机，其特征在于，所述物料输送装置包括底座、位于底座上的输送带以及连接至所述输送带的驱动装置，所述输送带设有沿朝向所述压机方向依次排列的取件工位、下料工位和上料工位，所述物料输送装置上还放置有可分离的第一模具内衬和可分离的第二模具内衬，所述物料输送装置、所述夹取装置和所述压机分别与PLC控制器电连接；所述第一模具内衬和所述第二模具内衬位于所述输送带上并且能够随所述输送带沿接近所述压机的方向或远离所述压机的方向来回移动。本实用新型的专用设备有效降低了内衬循环降温的能耗损失，缩短了生产时间，提高了生产效率。
- 一种双密封鞋底的一体式成型设备-202121864433.3
- 蔡元胜 - 上海君希鞋业有限公司
- 2021-08-10 - 2022-03-22 - B29C43/14
- 本实用新型公开一种双密封鞋底的一体式成型设备，包括成型模具，所述成型模具的下方连通设有废料收集箱，成型模具上设有固定支架，固定支架的上方设有压膜支架，压膜支架上固定有气缸，气缸的输出轴固定在固定支架上，压膜支架上转动设有压制模具，压制模具位于成型模具的上方，压膜支架的一侧固定有用于驱动压制模具翻转的电机，本实用新型成型设备通过气缸驱动压制模具向下移动对注胶模槽内的胶液进行首次压制，成型后向上移动注胶模槽进行首次脱模，首次压制后形成高密度鞋底，高密度鞋底的上方凹陷，通过向凹陷内注入低密度原料，调整二次压制模头向下，进行二次压制，成型后进行二次脱模，形成双密度鞋底，该成型设备自动化程度高。
- 用于制造吹塑薄膜的吹塑薄膜机组-202111301076.4
- 孙强云;邓迎春;高晓梅;黄自军 - 海阳市凌晖包装有限公司
- 2021-11-04 - 2022-02-01 - B29C43/14
- 本发明公开了用于制造吹塑薄膜的吹塑薄膜机组，涉及一种膜生产技术领域，包括出膜机构、合膜箱和压紧机构，所述合膜箱通过支撑架安装在工作地面上，其中合膜箱的底部设置有五组出膜机构，出膜机构对环形膜进行吹塑处理，并且出膜机构的顶部设置有一对碾压辊，碾压辊转动安装在合膜箱的底壁上，碾压辊的驱动轴和电机连接在一起，同时合膜箱的内部开设有五组流道，五组流道分别位于五组出膜机构的正上方，出膜机构吹塑完成的单层薄膜通过碾压辊导入对应的流道内，并且第二流道、第三流道和第一流道连通在一起，其中第四流道、第五流道同样和第一流道连通在一起，同时合膜箱的顶部安装有一对压紧机构，两组压紧机构的中心位于第一流道的正上方。
- 一种高刚度的圆柱形橡胶弹簧隔振器的制备方法-202111196083.2
- 李季;李俊;鲍俊瑶;张文强;袁良鹏;赵旭;李志远 - 安徽微威胶件集团有限公司
- 2021-10-14 - 2021-12-17 - B29C43/14
- 本发明公开了一种高刚度的圆柱形橡胶弹簧隔振器的制备方法，在硫化模具中，将上钢板一、下钢板二、以及中间刚度调节钢板通过硫化粘接工艺与橡胶弹性体密切连接，从而制备出高刚度的圆柱形橡胶弹簧隔振器，可以在不改变橡胶成分配方的情况下显著提高橡胶弹簧隔振器的静刚度和动刚度，尤其是能在橡胶隔振器在硫化过程中方便地改变城市轨道交通浮置板用橡胶弹簧隔振器的静刚度和动刚度，从而可在较大范围内适应城市轨道交通浮置板用橡胶弹簧隔振器刚度的技术要求。
- 模制方法-201780056716.5
- 凯文·丹尼尔·戈登;温迪·温玲·林;沙蒂尔·辛哈;克里希南·巴拉吉·萨塔西·帕塔萨拉西 - 通用电气公司
- 2017-09-15 - 2021-12-07 - B29C43/14
- 公开有一种模制其中含有连续纤维的复合结构(10)的方法。该方法包括以下步骤：在模具(20)中压缩第一复合材料(28)；在第一复合材料(28)中形成腔(32)；将其中含有连续纤维的第二复合材料(34)放置在第一复合材料(28)中形成的腔(32)中，以使连续纤维的移动和变形最小化；压缩第一复合材料(28)，以使得第一复合材料(28)的压缩使得第一复合材料(28)向第二复合材料(34)的边缘流动；以及允许第一复合材料(28)在模制温度和压力下粘合到第二复合材料(34)，以形成复合结构(10)。
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