[发明专利]采用渗铝工艺防止燃气轮机内部腐蚀的方法在审
| 申请号： | 202111619222.8 | 申请日： | 2021-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN114262865A | 公开（公告）日： | 2022-04-01 |
| 发明（设计）人： | 朱志文;焦广云;陈曦;张帅 | 申请（专利权）人： | 上海电气燃气轮机有限公司 |
| 主分类号： | C23C10/02 | 分类号： | C23C10/02;C23C10/50;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/42 |
| 代理公司： | 上海光华专利事务所(普通合伙) 31219 | 代理人： | 杨琛 |
| 地址： | 200240 上海*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种采用渗铝工艺防止燃气轮机燃烧器内部腐蚀的方法，包括：S1、表面清理：选用含有0.08％‑0.3％质量百分比的Mo的铁素体合金钢制成的工件，通过热处理清理工件表面的杂质，热处理温度为200℃‑500℃，保温时间为1‑3h；然后采用酸溶液对工件进行超声清洗；S2、样品埋入：将清洁好的工件包埋在渗铝剂中，然后置于双层石英管渗铝高温热处理装置中；S3、包埋热处理：将装有工件的双层石英管渗铝高温热处理装置置于高温热处理炉中，升温速率控制在30‑50℃/h，升温至700‑750℃，保温3‑5h；随后炉冷至室温，降温速率控制在40‑50℃/h，然后取出工件。本发明的有益之处在于，在原材料性能无明显衰减的基础上保证产品表面铝涂层正常涂敷，涂层厚度及表面沉积率均满足要求。 | ||
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- 2009-09-30 - 2010-03-17 - C23C10/02
- 本发明涉及一种坩埚表面涂层的方法。它包括以下步骤：(1)将钢坩埚用稀盐酸浸泡除锈、洗干净；(2)将坩埚浸泡在丙酮溶液中除油；(3)在丙酮中浸泡完后，取出再次放入流动的自来水中进行冲洗；(4)将钢坩埚放入用NaNO3、CrO3和KMnO4配制的混合水溶液中进行浸泡；(5)坩埚放入用工业纯铝融化成的熔铝中进行铝浴，然后进行冷却；(6)将坩埚放入空气加热炉中进行加热扩散处理，然后出炉，放在空气中冷却即可。本发明使合金钢坩埚具有不易破损、不易产生裂纹，耐急冷急热的性能，大大延长坩埚使用寿命，提升了试验装置性能，为试验研究工作顺利开展创造了有利条件。
- 一种钢制散热器热浸渗铝工艺-200910017800.3
- 高远新;阴法辉;蒲强 - 高远新
- 2009-09-04 - 2010-03-03 - C23C10/02
- 本发明公开了一种钢制散热器热浸渗铝工艺，其工艺步骤为：将散热器进行碱洗—水洗—酸洗—水洗，经洗后的散热器在助镀槽中进行助镀处理，经助镀剂处理后的散热器置于预热电炉中进行预热，为保证散热器内外都不产生漏镀且镀层厚度均匀一致，在热浸渗铝前进行盐浴处理；将预热和盐浴后的散热器置入熔融铝液容器中进行热浸渗铝，将散热器进行热浸渗铝后，将冷却到室温的散热器去除散热器镀层表面的熔剂，同时对镀铝层进行钝化处理，将钝化处理后的散热器进行基体质量检查、修整后散热器进行喷塑，检查合格包装入库；本发明可对钢制散热器或配件进行热浸渗铝的一种钢制散热器热浸渗铝工艺，经本发明方法生产出的产品具有耐高温、防腐蚀、使用寿命长的特点。
- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
