[发明专利]使用锌基合金化层涂覆分立工件的工艺在审
| 申请号： | 201510711802.8 | 申请日： | 2010-02-04 |
| 公开（公告）号： | CN105401121A | 公开（公告）日： | 2016-03-16 |
| 发明（设计）人： | 布鲁诺·盖伊;艾蒂安·佩蒂特 | 申请（专利权）人： | 尤米科尔公司 |
| 主分类号： | C23C10/02 | 分类号： | C23C10/02;C23C10/08 |
| 代理公司： | 中原信达知识产权代理有限责任公司 11219 | 代理人： | 王潜;郭国清 |
| 地址： | 比利时*** | 国省代码： | 比利时;BE |
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| 摘要： | 本发明涉及使用锌基合金化层涂覆分立工件的工艺。具体地，本公开涉及一种适用于使用富锌的、完全合金化层镀覆分立工件的工艺。已知用于这种工件的防腐蚀方法包括热浸镀锌退火步骤，通常之后进行涂装。然而所述热浸镀工艺必须在高温下进行，因而使得所述工件经受极高的热应力作用。因此提出了一种新的Zn真空沉积工艺。其特征在于，在工件与金属Zn蒸气接触的步骤中，工件的温度等于或者高于Zn蒸气的露点。所述工艺产生具有均一厚度的涂层，即使在不易达到的表面上也是如此。表面粗糙度很好地适应涂料的粘附。 | ||
| 搜索关键词： | 使用 合金 化层涂覆 分立 工件 工艺 | ||
【主权项】：
一种使用Zn‑Fe金属间化合物层涂覆铁或钢工件的方法，所述方法包括如下步骤：‑提供可密封的炉，其包括装配有加热装置的工艺室，用于引入和引出气体的装置，以及待涂覆工件的进入口；‑将待涂覆工件置于工艺室中；‑在工艺室中使所述工件在200至650℃的温度下与还原气体接触，从而除去表面的氧化物；‑从工艺室中引出气体至残余压力低于1000Pa；‑在工艺室中使所述工件在225至650℃的温度下与金属Zn蒸气接触，从而在工件上涂覆Zn‑Fe金属间化合物层；‑从工艺室取出涂覆的工件；其特征在于，在所述工件与金属Zn蒸气接触的步骤中，工件的温度等于或者高于Zn蒸气的露点。
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- 专利分类
C23 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面化学处理；金属材料的扩散处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆；金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C10-00 金属材料表面中仅渗入金属元素或硅的固渗
C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
C23C 对金属材料的镀覆；用金属材料对材料的镀覆；表面扩散法，化学转化或置换法的金属材料表面处理；真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
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C23C10-02 .被覆材料的预处理
C23C10-04 .局部表面上的扩散处理，例如使用掩蔽物
C23C10-06 .使用气体的
C23C10-18 .使用液体，例如盐浴、悬浮液的
C23C10-28 .使用固体，例如粉末、膏剂的
