[发明专利]一种含α-H的氰基改性丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用在审
| 申请号： | 202111417887.0 | 申请日： | 2021-11-25 |
| 公开（公告）号： | CN114085165A | 公开（公告）日： | 2022-02-25 |
| 发明（设计）人： | 庞来兴;黄李江;谭照华;刘杰夫;李林 | 申请（专利权）人： | 新丰博兴聚合材料有限公司 |
| 主分类号： | C07C255/19 | 分类号： | C07C255/19;C07C255/22;C07C255/21;C07C253/30;C07C253/34;C09D175/14 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 陈娟 |
| 地址： | 511130 广东省*** | 国省代码： | 广东;44 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： |
本发明提供一种含α‑H的氰基改性丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用。本发明的含α‑H的氰基改性丙烯酸酯树脂具有如式I所示的结构，其中，R |
||
| 搜索关键词： | 一种 改性 丙烯酸酯 树脂 及其 制备 方法 应用 | ||
【主权项】：
暂无信息
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于新丰博兴聚合材料有限公司，未经新丰博兴聚合材料有限公司许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/202111417887.0/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 同类专利
- 一种2-氰基-2-丙戊酸酯及其制备方法与应用-202210132037.4
- 胡艾希;李明芳;叶姣;刘宇阳 - 湖南大学
- 2022-02-14 - 2023-08-22 - C07C255/19
- 本发明涉及化学结构式Ⅰ所示的2‑氰基‑2‑丙戊酸酯的制备方法：具体是氰基乙酸酯与1‑氯丙烷在碱作用下，复合催化二丙基化制得2‑氰基‑2‑丙戊酸酯；其制备反应如下：
- 用于制备水性聚合物分散体的CH-酸性甲基丙烯酸酯-201980047428.2
- M·特雷斯科;M·卡斯帕里;T·舒茨;S·科里尔 - 赢创运营有限公司
- 2019-07-08 - 2023-06-23 - C07C255/19
- 本发明涉及CH‑酸性甲基丙烯酸酯以及可由CH‑酸性甲基丙烯酸酯获得的共聚物。另外，本发明涉及包含这些共聚物的涂料组合物。
- 一种2-氰基-2-丙戊酸甲酯的复合催化制备方法-202210132066.0
- 胡艾希;杨贞皓;叶姣;彭泽根;李明芳;段世辉;曾顺;蹇湘鄂 - 湖南省湘中制药有限公司;湖南大学
- 2022-02-14 - 2023-03-31 - C07C255/19
- 本发明涉及化学结构式式Ⅰ所示的2‑氰基‑2‑丙戊酸甲酯的制备方法：选择氰基乙酸甲酯与1‑氯丙烷，在碳酸钾作用下，复合催化二丙基化制得Ⅰ所示的2‑氰基‑2‑丙戊酸甲酯；其制备反应如下：
- 一种含α-H的氰基改性丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用-202111417887.0
- 庞来兴;黄李江;谭照华;刘杰夫;李林 - 新丰博兴聚合材料有限公司
- 2021-11-25 - 2022-02-25 - C07C255/19
- 本发明提供一种含α‑H的氰基改性丙烯酸酯树脂及其制备方法和应用。本发明的含α‑H的氰基改性丙烯酸酯树脂具有如式I所示的结构，其中，R
- 一种制备氰乙酸的方法-201610662675.1
- 顾金凤;冯苗;刘征宙;朱茜 - 国药集团化学试剂有限公司
- 2016-08-15 - 2021-07-02 - C07C255/19
- 本发明公开了一种氰乙酸的制备方法，所述制备方法包括以下步骤：将氯乙酸钠和氰化钠进行氰化反应，制得氰乙酸钠水溶液，氰乙酸钠水溶液中加入盐酸进行酸化，反应得到氰乙酸水溶液，通过减压脱水并在脱水中除去氯化钠，再通过熔融结晶的方法以实现氰乙酸多级熔融结晶提纯的目的。本发明通过氰化、酸化、减压脱水以及结晶的工艺方法，可有效提高氰乙酸的纯度，并且熔融结晶提纯过程中无需添加溶剂，避免了溶剂对产品的污染，又减少了溶剂回收过程，节省了设备投资，提纯产品的纯度高、收率高。
- 一种长碳链氰基酸的制备方法-201710675592.0
- 陈尚标;沈俊毅;胡瑞莉;殷炼伟 - 无锡殷达尼龙有限公司
- 2017-08-09 - 2021-06-18 - C07C255/19
- 本发明涉及一种长碳链氰基酸的制备方法，属于有机合成技术领域。先将二元酸和催化剂投入到反应釜中，用氮气置换后，加热至熔融态，启动填料塔冷却液，缓慢通入氨气；随后启动气体循环泵，过程中自动补氮，反应时间1~3小时，随后定量通完所需的氨气。本发明采用采用特定的设备，特定的工艺流程，设定严格的工艺条件，才制备出氰基酸类产品，尤其像8‑氰基辛酸和9‑氰基壬酸，它们是合成尼龙9及尼龙10的前置中间体。
- 一种氰乙酸连续生产装置-202021506568.8
- 李成果;张影;张国栋;宋香哲;李娟;王立新;赵欢;李晓俊 - 河北诚信九天医药化工有限公司
- 2020-07-27 - 2021-01-05 - C07C255/19
- 本实用新型提供了一种氰乙酸连续生产装置，属于氰乙酸生产技术领域，包括第一反应器、第一储罐、第二储罐、蒸发器、第三储罐、冷凝器、回收罐和吸收罐，第一反应器用于制备乙二腈气体；第一储罐用于储存乙酸；第二反应器与第一储罐连通，第二反应器与第一反应器连通；第二储罐与第二反应器连通；蒸发器与第二储罐连通；第三储罐与蒸发器连通；冷凝器与蒸发器连通；回收罐与冷凝器连通，回收罐与第一储罐连通；吸收罐与冷凝器连通。本实用新型提供的氰乙酸连续生产装置，解决了现有技术中生产的氰乙酸产品中含有杂质，导致产出率低，且会产生大量废水，造成环境污染的问题。
- 一种氰乙酰胺的合成方法-202010671515.X
- 李庆浮;孔凡祜;刘春秋;韩娜;王卫涛;王建亭;程传书 - 菏泽润鑫生物科技有限公司
- 2020-07-13 - 2020-11-13 - C07C255/19
- 本发明实施例提供了一种氰乙酰胺的合成方法，所述方法包括：在‑10℃～‑5℃的反应环境下，向氰乙酸甲酯溶液中，缓慢加入液氨；在反应完成后，控制所述反应环境处于‑15℃～‑10℃的范围内，析出氰乙酰胺粗品结晶。氰乙酸甲酯直接与液氨进行反应，减少液氨气化环节，降低了反应温度。反应过程简单，可以稳定获得较高的反应收率。
- 一种氰乙酸连续生产的方法-202010731640.5
- 李娟;张影;张国栋;宋香哲;王立新;赵欢;李晓俊;李成果 - 河北诚信九天医药化工有限公司
- 2020-07-27 - 2020-10-20 - C07C255/19
- 本发明提供了一种氰乙酸连续生产的方法，属于氰乙酸生产技术领域，以乙二腈和乙酸为反应原料，以酸酐类物质为催化剂，通过氰化反应制备得到氰乙酸。本发明提供的氰乙酸连续生产的方法，解决了现有技术中生产的氰乙酸产品中含有杂质，导致产出率低，且会产生大量废水，造成环境污染的问题。
- 一种氰乙酸甲酯的绿色合成方法-202010452453.3
- 陈天云;韩国井;赵磊;邱越;刘文宏 - 合肥全景泰益新材料科技有限公司
- 2020-05-26 - 2020-10-20 - C07C255/19
- 本发明公开了一种氰乙酸甲酯的绿色合成方法，制备过程包括如下步骤：将氯乙酸甲酯和丙酮氰醇在无催化剂无溶剂条件下升温至40‑100℃反应得到氰乙酸甲酯。本发明采用丙酮氰醇作为氰化试剂，与氯乙酸甲酯直接反应生成氰乙酸甲酯，无需使用任何其他溶剂和催化剂，且收率高，大大节约了生产成本。
- 一种2,3-二氰基丙酸乙酯的合成工艺-202010491388.5
- 邵新华;王荣洲;何正江;徐亚华 - 湖北仙盛科技股份有限公司
- 2020-06-02 - 2020-08-11 - C07C255/19
- 一种2,3‑二氰基丙酸乙酯的合成工艺，在溶解釜中加入二甲基甲酰胺和氰化钠，高速搅拌后与二甲基甲酰胺、多聚甲醛合成，滴加氰乙酸乙酯后搅拌静置分层，分层后的水层继续蒸馏，有机层进入精馏釜中得到本发明2,3‑二氰基丙酸乙酯产品。本发明工艺合理、产生的危险废物小，收率高，废水通过减压蒸馏后再通过精馏釜精馏回收原料，这样节约了生产成本，再剩余的废水做进一步废水处理，减少了废水的排放，保护了环境。
- 氰乙酸乙酯合成工艺-201811034356.1
- 刘至寻;梁海;赵志刚 - 营创三征（营口）精细化工有限公司
- 2018-09-06 - 2019-01-25 - C07C255/19
- 本发明属于有机合成技术领域，提供了一种氰乙酸乙酯合成工艺。本发明通过在酯化反应过程中缓慢通入三氧化硫，使三氧化硫与酯化生成的水反应生成硫酸，一方面作为催化剂催化反应向右进行，另一方面消耗产物中的水防止副反应发生，提高产品收率的同时降低了副反应的发生；尾气采用二级吸收塔吸收三氧化硫，一级塔生产浓硫酸实现了催化剂的回用，二级塔副产硫酸钠实现尾气的价值提升。
- 一种用于氰乙酸甲酯生产的酯化及醇回收联合装置-201820458511.1
- 宋香哲;王立新;张影;程雪莲 - 河北诚信九天医药化工有限公司
- 2018-03-30 - 2019-01-01 - C07C255/19
- 本实用新型提供了一种用于氰乙酸甲酯生产的酯化及醇回收联合装置，包括氰乙酸储罐、用于接收回收甲醇的甲醇接收罐、酯化反应器，还包括醇水分离塔、甲醇冷凝器，所述甲醇接收罐和氰乙酸储罐均与所述酯化反应器的进料口相连；所述酯化反应器的出气口与醇水分离塔相连；所述醇水分离塔的顶部与甲醇冷凝器相连；所述甲醇冷凝器的液体出口与甲醇接收罐相连。本实用新型提供的用于氰乙酸甲酯生产的酯化及醇回收联合装置，将酯化反应器与醇水分离塔相结合，省去了中间的冷凝和加热汽化过程，节约能源；简化氰乙酸甲酯的生产工艺，缩短了生产路线，操作简便，省时省力。
- 一种氰乙酸乙酯的合成方法-201811034350.4
- 刘至寻;梁海;赵志刚 - 营创三征（营口）精细化工有限公司
- 2018-09-06 - 2018-12-18 - C07C255/19
- 本发明属于有机合成技术领域，提供了一种氰乙酸乙酯的合成方法。本发明通过在酯化反应过程中缓慢通入三氧化硫，使三氧化硫与酯化生成的水反应生成硫酸，一方面作为催化剂催化反应向右进行，另一方面消耗产物中的水防止副反应发生，提高产品收率的同时降低了副反应的发生。
- 一种用于连续氰化合成氰乙酸钠及其衍生物的系统-201820512298.8
- 张影;王立新;宋香哲;程雪莲 - 河北诚信九天医药化工有限公司
- 2018-04-11 - 2018-12-04 - C07C255/19
- 本实用新型公开一种用于连续氰化合成氰乙酸钠及其衍生物的系统，该系统包括带有冷却机构和原料混匀机构的配料罐(11)；引发装置(13)，通过输料泵与所述配料罐(11)的出料口连接，并设有第一加热机构；反应装置(14)，与所述引发装置(13)的出料口连接，并设有第二加热机构以及与所述反应装置(14)出料口连接的氰乙酸钠储罐(15)。本实用新型所提供的系统采用原料预先混合并低温存储技术，既避免了原料分别进料混合不均匀和配比不易掌控的问题，又解决了原料混合后反应自行开始，难以控制的问题，同时采用引发装置与反应装置相结合，保证了氰化反应进行的更加充分。
- 一种氰乙酸酯或丙二酸酯回收装置-201820456323.5
- 张春灵;毛学峰;于秀刚;陈修英;刘国勇;王臻 - 烟台国邦化工机械科技有限公司
- 2018-04-03 - 2018-11-30 - C07C255/19
- 本实用新型涉及氰乙酸酯或丙二酸酯回收装置，通过原料输送泵将物料连续输送到精馏塔和蒸发釜中，落入蒸发釜的物料循环过程中对物料进行加热，汽相输送到精馏塔下部并与精馏塔内下落的液相进行传质传热，上升到精馏塔塔顶的蒸汽经冷凝器冷凝后一部分回流回精馏塔，一部分采出，精馏塔塔顶连续采出轻组分至轻组分接收罐，当精馏塔中剩余的液相物料达到精馏塔总容积的50～80％时，停止连续进料，调节精馏塔操作压力至‑0.098～‑0.1MPa,继续加热蒸出过渡馏分至过渡馏分接收罐，当精馏塔塔顶温度上升到83～85℃时，化验合格后采出回收产品至产品接收罐。本实用新型采用半连续操作方式，工艺简单，成本低，效率高。
- 一种氰乙酸酯或丙二酸酯回收工艺方法及装置-201810285826.5
- 张春灵;毛学峰;于秀刚;陈修英;刘国勇;王臻 - 烟台国邦化工机械科技有限公司
- 2018-04-03 - 2018-07-20 - C07C255/19
- 本发明涉及氰乙酸酯或丙二酸酯回收工艺方法及装置，通过原料输送泵将物料连续输送到精馏塔和蒸发釜中，落入蒸发釜的物料循环过程中对物料进行加热，汽相输送到精馏塔下部并与精馏塔内下落的液相进行传质传热，上升到精馏塔塔顶的蒸汽经冷凝器冷凝后一部分回流回精馏塔，一部分采出，精馏塔塔顶连续采出轻组分至轻组分接收罐，当精馏塔中剩余的液相物料达到精馏塔总容积的50～80％时，停止连续进料，调节精馏塔操作压力至‑0.098～‑0.1MPa,继续加热蒸出过渡馏分至过渡馏分接收罐，当精馏塔塔顶温度上升到83～85℃时，化验合格后采出回收产品至产品接收罐。本发明采用半连续操作方式，工艺简单，成本低，效率高。
- 间歇反应精馏生产氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物装置-201721421524.3
- 张燕;毛学峰;柳显宾 - 烟台国邦化工机械科技有限公司
- 2017-10-30 - 2018-06-26 - C07C255/19
- 本实用新型公开一种间歇反应精馏生产氰乙酸酯化物、丙二酸酯化物装置及其生产工艺，装置中酯化反应釜顶部连接酯化分离柱，酯化分离柱顶部连接酯化精馏塔下部，酯化精馏塔底部连接酯化反应釜上部，酯化精馏塔顶部经酯化冷凝器连接酯化回流比分配器,酯化回流比分配器连接聚结分相器,聚结分相器上部连接酯化精馏塔上部，水相接收罐连接聚结分相器下部，油相接收罐连接酯化回流比分配器，萃取精馏塔连接水相接收罐，萃取塔顶冷凝器连接萃取精馏塔顶部，萃取塔顶回流罐连接萃取塔顶冷凝器,萃取塔顶回流罐底部连接酯化反应釜顶部。本实用新型提高了粗酯的收率，降低了能源消耗，共沸剂、萃取剂能够回收使用。
- 一种氰乙酸的分离纯化装置-201721422567.3
- 张燕;毛学峰 - 烟台国邦化工机械科技有限公司
- 2017-10-30 - 2018-06-26 - C07C255/19
- 一种氰乙酸的分离纯化装置，包括原料处理装置和粗品精制装置；在原料处理装置中，第一脱水塔塔釜连通第二脱水塔，第二脱水塔塔釜连通第三脱水塔，在第一脱水塔、第二脱水塔、第三脱水塔的塔釜均设有再沸器；第三脱水塔塔釜还连接着脱盐装置，脱盐装置连接着第一精制塔；在粗品精制装置中的第一精制塔塔釜设有第一精制塔再沸器和脱盐装置。本实用新型多处利用热蒸汽和再沸器的耦合，充分利用能量，能耗低；利用三效脱水和单效或双效精制，分离出的水中氰乙酸含量低。
- 一种联合分离生产高纯氰乙酸的环保工艺方法-201610539879.6
- 李宽义;李紫郡;熊知平;龙智 - 李紫郡
- 2016-07-09 - 2018-01-16 - C07C255/19
- 一种联合分离生产高纯氰乙酸的环保工艺方法,利用一种由余热预热器、浓缩脱水除盐结晶器、离心分离机、精密过滤器等组成自动化连续浓缩脱水盐分离装置将氯乙酸经中和、氰化、酸化得到的氰乙酸与氯化钠混合水溶液实现连续脱水并高效分离除去氯化钠副产物制备氰乙酸过程的一种联合分离生产高纯氰乙酸的新型低碳环保产业生产工艺方法；浓缩产生的水蒸气实现余热利用后的冷凝水综合处理后回收利用，氯化钠结晶分离与氯化钠精制的母液循环套用，浓缩除盐后的液体氰乙酸通过精制后获高纯固体氰乙酸，母液套用。
- 一种2,3‑二氰基丙酸乙酯的制备方法-201510989502.6
- 周勇;徐建兵;臧阳陵;王宇 - 湖南化工研究院有限公司
- 2015-12-24 - 2017-06-20 - C07C255/19
- 本发明公开了一种2,3‑二氰基丙酸乙酯的制备方法，是以丙二酸二乙酯与羟基乙腈为原料，在甲醇钠的甲醇溶液中反应得到中间体Ⅰα‑氰基甲基‑丙二酸二乙酯，中间体Ⅰ再在甲苯溶剂中与氨气反应得到中间体Ⅱ2‑酰胺基‑3‑氰基丙酸乙酯反应液，最后中间体Ⅱ反应液在催化剂1,4‑二氮杂二环[2.2.2]辛烷(简称DABCO)的作用下与光气反应得到产品2,3‑二氰基丙酸乙酯。化学反应式本发明不使用剧毒品金属氰化物作为原料，不使用α取代(氢或烯键、羟基甲基取代等)氰基乙酸酯作为起始原料，产生的三废不含金属氰化物剧毒品，处理难度不高，回收溶剂可以套用；操作工艺简单安全，使用的原料便宜易得。反应收率高，产品品质好，生产成本低，后处理简单，易于产业化。
- 一种氰乙酸酯和丙二酸酯的连续氰化分离装置-201620022274.5
- 杨国忠;郭婷婷;郭翠红;董璞;时叶强 - 河北诚信九天医药化工有限公司
- 2016-01-11 - 2016-06-15 - C07C255/19
- 一种氰乙酸酯和丙二酸酯的连续氰化分离装置，包括接收罐和第一降膜蒸发器，接收罐底部的出口与第一降膜蒸发器管腔的进口连通，关键是：所述的装置还包括第一静态混合器、第二静态混合器、第二降膜蒸发器、第一汽液分离器、第二汽液分离器、第一固液分离器、第二固液分离器，第一汽液分离器的汽体出口与第二降膜蒸发器壳腔的进口连通且它们之间设置有第一MVR热泵，第二汽液分离器的汽体出口处设置有第二MVR热泵。通过连续的氰化和蒸发浓缩以及对蒸汽的MVR热泵压缩，实现反应热和物料潜热的充分利用，达到了节能降耗、节省人力资源、降低生产成本的目的。
- 一种腈乙酸的制备方法-201310499265.6
- 张志智;方向晨;孙万富;张喜文;孙潇磊;杨超;陈楠;鲁娇 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
- 2013-10-23 - 2015-04-29 - C07C255/19
- 本发明公开一种腈乙酸的制备方法，以甲酸和乙腈为原料，以有机金属镍为催化剂，在二氧化碳气氛下进行反应制备氰乙酸，反应条件如下：甲酸与乙腈的摩尔比为1∶2～1∶5，优选1∶3～1∶4，催化剂的装填量为反应体系质量的0.5-4wt%，优选0.7～3wt%，反应温度为40-150℃，优选50～120℃，反应压力为1-8MPa，优选1～6MPa，反应时间为10-30小时，优选12～24小时。该方法是一种新的绿色环保的氰乙酸的生产工艺。
- 一种氰乙酸酯和丙二酸酯连续中和设备-201420198255.9
- 郭希田;马会楼 - 潍坊滨海石油化工有限公司
- 2014-04-22 - 2014-10-08 - C07C255/19
- 本实用新型属于化工设备技术领域，尤其涉及一种氰乙酸酯和丙二酸酯连续中和设备，包括冷凝器、混合器、缓冲罐和液液分离离心机，所述冷凝器的进口端安装有第一计量泵，所述冷凝器的出口端连通所述混合器的一入口端，所述混合器的另一入口端安装有第二计量泵，所述混合器的出口端安装有在线pH计并连通所述缓冲罐上部的进料口，所述缓冲罐上部设有用于排放二氧化碳气体的排气口，所述缓冲罐底部的出料口安装有第三计量泵，所述第三计量泵的输出端连通所述液液分离离心机的进口端。本实用新型中和和分离过程实现连续运行，大大缩短了时间，所用设备的体积也缩小，而且使用离心机提高了分离效率和分离效果，提高收率。
- 1-氰基-1，4，4-三氯丁酰氯连续化生产系统-201420099651.6
- 李珣珣;朱建军;李文建;周新基 - 江苏九九久科技股份有限公司
- 2014-03-06 - 2014-08-13 - C07C255/19
- 本实用新型公开了一种1-氰基-1，4，4-三氯丁酰氯连续化生产系统，包括对反应原料进行预混合器的配制釜，配制釜后接依次串联的多级反应器，最后一级反应器通过过滤器与闪蒸塔连接，闪蒸塔蒸出物出口通过冷凝器与配制釜相通，闪蒸塔底部设置中间罐。本实用新型结构合理，能连续生产。
- 1-氰基-1,4,4-三氯丁酰氯连续化生产方法-201410079526.3
- 朱建军;李珣珣;李文建;周新基 - 江苏九九久科技股份有限公司
- 2014-03-06 - 2014-07-23 - C07C255/19
- 本发明公开了一种1-氰基-1,4,4-三氯丁酰氯连续化生产方法，将三氯乙酰氯、丙烯腈、溶剂和三者的前馏混合物分别用泵泵入预混合器，维持搅拌、维持反应温度，一边加料一边向第一反应器溢流；维持第一反应器温度，维持搅拌，等到第一反应器装满后，开始向第二反应器溢流；以此方法，至最后一级反应器，即第n反应器，维持第n反应器温度，维持搅拌，等到第n反应器反应完成，物料进入闪蒸塔，维持闪蒸温度和压力；闪蒸得到的底部物料为1-氰基-1,4,4-三氯丁酰氯，闪蒸罐蒸出物料为前馏分，前馏分回第一反应器继续反应；反应中加有催化剂。本发明自动化投料，且能连续生产，工作效率高。
- 一种改进的N,N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺-201210427611.5
- 刘山;杨小燕;王世娟 - 南京化工职业技术学院
- 2012-11-01 - 2014-05-14 - C07C255/19
- 本发明是提供一种改进的N，N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺，该工艺以氰基乙酸酯为原料，加入芳烃溶剂后，在-10～0℃通入干燥的二甲胺气体反应2～8h，然后加热于回流1h，在-10～0℃冷却8～10h，抽滤，得到N，N-二甲基氰基乙酰胺。该工艺步骤少，操作简单方便，生产周期短、生产能耗低，产品纯度高，收率高达99％，并且对环境友好，是一种清洁、经济的生产N，N-二甲基氰基乙酰胺的合成工艺，制得的N，N-二甲基氰基乙酰胺可以直接作为烟嘧磺隆的中间体使用。
- 氰乙酸的生产方法、氰乙酸衍生物的生产方法和含金属的化合物的生产方法-201310097765.7
- 池水大;岩本良平;石代圭子;大久保公彦 - 柯尼卡美能达商用科技株式会社
- 2013-03-25 - 2013-10-23 - C07C255/19
- 本发明涉及用于生产氰乙酸的方法、用于生产氰乙酸衍生物的方法和用于生产含金属的化合物的方法。该方法包括在酸催化剂存在下在反应混合物中水解式(1)的氰乙酸酯(其中，R代表乙基或甲基)从而得到氰乙酸以及副产物醇和丙二酸的步骤，其中，在所述水解反应完成时，在所述反应混合物中，式(1)的所述氰乙酸酯的含量相对于所生产的氰乙酸为0.5至5mol％；包含的所述醇的含量相对于所生产的氰乙酸为0.5至60mol％；和所述丙二酸副产物的含量相对于所生产的氰乙酸为1.0mol％或更少。该方法能够在生产率和经济效果方面极好地生产氰乙酸、氰乙酸衍生物和含金属的化合物。
- 2,3二氰基丙酸乙脂的合成工艺-201310098746.6
- 江耀田;杨劲松;冯进;盛海涛;陈虹 - 南通市海圣药业有限公司
- 2013-03-26 - 2013-07-24 - C07C255/19
- 本发明涉及2,3二氰基丙酸乙脂的合成工艺，包括以下步骤：启动电机搅拌，用真空吸入二甲基亚砜，并开启冷却阀门降温；再吸入氰乙酸乙酯；当温度降至4-6℃，投入多聚甲醛，再投入氰化钠；投料结束后，加热共沸，加入大苏打，滴加盐酸，使得PH值达到3-4；快速加入二氯乙烷萃取剂，静止分层，把上层物料和二氯乙烷分层至二道反应釜中，下层水和二甲基亚砜另行回收；把分层后的物料抽入脱溶釜，回收二氯乙烷，得2,3-二氰基丙酸乙脂粗品；再精馏，得2,3-二氰基丙酸乙脂成品。本发明优点：合成温度控制在5±1℃，反应平稳，不易产生副反应，收率高；二氯乙烷对2.3-二氰基丙酸乙酯粗品的萃取效果更好，萃取率高达97%，较大的提高了产品的收率。
- 一种2,2-二甲基氰基乙酰胺的制备方法-201110403986.3
- 王冠;郭晔堃;钟静芬;时惠麟 - 上海医药工业研究院;中国医药工业研究总院
- 2011-12-07 - 2013-06-12 - C07C255/19
- 本发明公开了一种2，2-二甲基氰基乙酰胺的制备方法，所述的方法包括步骤：将氢钠、氰基乙酰胺和甲基化试剂混合、反应，得到2，2-二甲基氰基乙酰胺。
- 专利分类
