[发明专利]一种Al-Cu-Li-Mg-V-Zr-Sc-Ag合金及其制备方法在审
| 申请号： | 202111203269.6 | 申请日： | 2021-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN113943880A | 公开（公告）日： | 2022-01-18 |
| 发明（设计）人： | 游文;杜康;姚勇;王彬;孙黎明;曹以恒 | 申请（专利权）人： | 西南铝业（集团）有限责任公司;重庆国创轻合金研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/16 | 分类号： | C22C21/16;C22C21/00;C22F1/057;C22F1/04 |
| 代理公司： | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人： | 付丽 |
| 地址： | 401326 重庆市九龙*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本发明提供了一种Al‑Cu‑Li‑Mg‑V‑Zr‑Sc‑Ag合金及其制备方法。本发明提供的制备方法包括以下步骤：a)将Al‑Cu‑Li‑Mg‑V‑Zr‑Sc‑Ag变形态合金进行固溶处理，之后，淬火冷却；b)将步骤a)所得合金进行塑形变形；所述塑形变形的变形量为4％～12％；c)对步骤b)所得合金进行低温热处理，得到合金产品；所述低温热处理的升温速率为2000℃～10000℃/h，目标温度为150～180℃，保温时间为1～256h。通过上述处理过程，能够有效提升Al‑Cu‑Li‑Mg‑V‑Zr‑Sc‑Ag合金的力学性能。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 al cu li mg zr sc ag 合金 及其 制备 方法 | ||
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- 本发明提供了一种超塑铝合金材料及其制备方法。制备步骤如下：将铝合金基材球磨；加入微细等轴晶粒，进行熔炼，采用六氯乙烷精炼；浇注入模具中，获得铸锭；均化处理；采用热轧‑冷轧工艺，制成厚度为0.8‑1.5mm厚的板材；在电子拉伸机升温至500℃保温后进行超塑性变形，同时施加脉冲电流，即得超塑铝合金材料。本发明通过添加微细等轴晶粒，并将微细等轴晶粒的粒径控制在5μm以下，细化显微组织，实现铝合金的细晶粒超塑性；微细等轴晶粒为复相陶瓷，通过添加聚乙二醇进行爆破，能够有效减小铝合金的孔洞效应，提高铝合金超塑性的稳定性，同时，经聚乙二醇改性后，微细等轴晶粒能与铝合金结合更紧密，分布更均匀，强化铝合金材料的力学性能。
- 一种Al-Cu-Mg-Ag-Si-Sc高耐热性铝合金及其制备方法-202211272462.X
- 王金三;肖纳敏;李兴无 - 中国航发北京航空材料研究院
- 2022-10-18 - 2023-04-07 - C22C21/16
- 本发明属于新材料设计领域，提供的合金为Al‑Cu‑Mg‑Ag‑Si‑Sc，其成分范围为：Cu为4.4～5.2wt％，Mg为0.1～0.6wt％，Ag为0.1～0.6wt％，Si为0.1～0.3wt％，Sc为0.15～0.35wt％，余量为Al元素。本发明中合金的制备方法为：真空感应熔炼→铁模浇铸→均匀化处理→热轧变形→固溶时效。本发明中合金经过所有的工艺处理后，在室温和210℃的条件下具有较高的屈服强度和抗拉强度，并在210℃下长时间热暴露后仍保持较高的屈服强度和抗拉强度。
- 一种具有耐高温性能的铝合金棒材的制备方法-202111602530.X
- 高宝亭;王强;聂焱;杨瑞青;王嘉君;贺文秀;石钰;于峰;满正良 - 东北轻合金有限责任公司;哈尔滨东轻特种材料有限责任公司
- 2021-12-24 - 2023-04-07 - C22C21/16
- 一种具有耐高温性能的铝合金棒材的制备方法，本发明涉及一种具有耐高温性能的铝合金棒材的制备方法，本发明的目的是为了解决现有2系铝合金棒材在高温环境中容易发生断裂，无法满足使用要求的问题，本发明通过改变化学成分，固溶处理温度、固溶保温时间、时效温度、时效保温时间等因素，提高了2系合金棒材耐高温性能，本发明通过独特的化学成分配比，合理的工艺流程，生产出的直径范围60mm～120mm棒材，表面质量，平直度、室温强度优异，最重要的是同时具有优异的耐高温性能，用本发明方法制造的铝合金棒材耐高温性能为在270℃的环境中，加载64MPa的应力，可以保持至少100h不断裂，本发明应用铝合金加工领域。
- 一种高强耐热铝合金及其应用-202211528167.6
- 罗兵辉;莫文锋;邓攀;欧阳祚琼 - 中南大学
- 2022-12-01 - 2023-04-07 - C22C21/16
- 本发明公开了一种高强耐热铝合金及其应用。该合金包括以下质量百分比组分：Cu4.8~5.4％，Mg0.7~1.1％，Ag0.4~0.7％，Mn0.45~0.8％，Zr0.08~0.15％，Sn0.01~0.1％，余量为Al和不可避免的杂质。本发明中通过引入微量元素Sn，并结合非等温时效的热处理方法，通过Sn溶质原子对空位的捕捉能力，并结合非等温时效的方法，促进细小弥散的耐热强化相的析出，使得铝合金强度和耐热性得到大幅提升。本发明通过成分设计和制备方法的协同作用，在保障合金力学强度的前提下大幅提升材料的耐热性，满足飞机轮毂用铝合金的力学性能要求，为航空航天用铝合金材料提供一种新的选择。
- 一种Al-Mg-Fe系电机转子合金及其制备方法和应用-202210298761.4
- 赵培振;郑广会 - 山东博源精密机械有限公司
- 2022-03-23 - 2023-04-07 - C22C21/16
- 本申请公开了一种Al‑Mg‑Fe系电机转子合金及其制备方法和应用，属于新能源汽车电机转子材料技术领域。一种Al‑Mg‑Fe系电机转子合金，包括如下质量百分比的各组分：Mg：0.2‑0.5％，Fe：0.1‑0.4％，IB或IIB族元素：0.6‑2.0％，余量为Al。该Al‑Mg‑Fe系电机转子合金能够明显改善新能源汽车电机转子合金的高温抗蠕变性能，同时兼有优良的力学性能。
- 一种高强高韧铝合金精薄板及其制备方法和应用-202210086948.8
- 刘志鹏;肖阳;李飞;廖荣跃;马凯杰;刘振杰;刘金学;解海涛;郭晓光 - 郑州轻研合金科技有限公司
- 2022-01-25 - 2023-03-31 - C22C21/16
- 本发明属于铝合金加工技术领域，具体涉及一种高强高韧铝合金精薄板及其制备方法和应用。本发明通过熔炼、浇铸得到铸锭，再将铸锭进行热轧、等温轧制、冷轧，最终得到0.1~0.8mm厚的高强高韧铝合金精薄板。所述高强高韧铝合金精薄板采用铝合金铸锭制备得到，所述铝合金铸锭中各组分及其质量百分比为：铜：3.5~6.0%；镁：1.0~2.0%，锰：0.3~1.0%，锆：0.05~0.2%，稀土：0.05~0.2%，其余为铝。本发明通过微合金化、形变热处理等多重手段提高铝合金精薄板综合性能，能够实现所述高强高韧铝合金精薄板抗拉强度最高达到507MPa，同时规定塑性延伸强度达到345MPa，断后伸长率达到23%，在航空航天及轨道交通领域具有广阔的应用前景。
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