[实用新型]一种玻璃粉高温熔炼装置有效

专利信息
申请号: 201920207469.0 申请日: 2019-02-19
公开(公告)号: CN209583961U 公开(公告)日: 2019-11-05
发明(设计)人: 张召喜;穆艳华;张月琴 申请(专利权)人: 淄博宝晶新材料股份有限公司
主分类号: C03B5/235 分类号: C03B5/235;C03B5/187
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地址: 255000 山东*** 国省代码: 山东;37
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摘要: 实用新型涉及玻璃粉生产技术领域,尤其涉及一种玻璃粉高温熔炼装置,解决了现有玻璃粉生产熔炼炉无法持续进出料且生产原料受热不均,生产效率低的缺点,包括装置壳体,所述装置壳体的顶部一侧设有支架,装置壳体通过支架固定有加料斗,装置壳体的一侧通过螺栓固定有驱动电机,装置壳体的顶部内侧通过轴承套接有转盘,装置壳体的内壁焊接有圆轨,所述圆轨的顶部架设有托架,所述托架的底部卡接有炉体,所述炉体的一侧开设有出料管,该玻璃粉高温熔炼装置结构简单,通过驱动电机带动炉体随圆轨持续转动,加速内部原料的受热,使得通过加料斗持续加料过程中,热熔后的玻璃溶液出现液位差从出料管持续进行出料,提高生产效率。
搜索关键词: 装置壳体 玻璃粉 高温熔炼装置 炉体 圆轨 驱动电机 生产效率 出料管 托架 本实用新型 玻璃溶液 持续转动 螺栓固定 内壁焊接 生产技术 生产原料 受热不均 支架固定 加料 受热 加料斗 进出料 熔炼炉 液位差 轴承套 出料 卡接 料斗 热熔 支架 转盘 架设 生产
【主权项】:
1.一种玻璃粉高温熔炼装置,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)的顶部一侧设有支架(2),装置壳体(1)通过支架(2)固定有加料斗(3),装置壳体(1)的一侧通过螺栓固定有驱动电机(4),装置壳体(1)的顶部内侧通过轴承套接有转盘(5),装置壳体(1)的内壁焊接有圆轨(10),所述圆轨(10)的顶部架设有托架(11),所述托架(11)的底部卡接有炉体(17),所述炉体(17)的一侧开设有出料管(14),装置壳体(1)的底部还设有与出料管(14)对应的排料口(18);所述转盘(5)的底部两侧均通过螺栓固定有沿转盘(5)竖直向下设置的套杆(7),所述套杆(7)的内部套接有支杆(8),所述支杆(8)的外侧绕设有复位弹簧(9),所述托架(11)的两侧顶部均通过转轴连接有连接板(12),装置壳体(1)的底部内侧还设有冷却槽(19)。
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  • 公开了一种操作含有炉料的熔炉(1)来加热炉料的方法,包括其中包括60vol.%到85vol.%的氧的气态氧化剂(15)穿过加热的蓄热器且进入熔炉中,以便使氧化剂加热来在500℃到1400℃的温度下从氧化剂端口(20)出来,且气态燃料经由两个或多个燃料端口(21,22)给送到所述熔炉中;且加热的氧化剂和燃料在熔炉中燃烧来产生加热炉料的所述燃烧的气态热产物;且然后经由蓄热器进入熔炉的氧化剂流中断,且所述燃烧产物进入所述氧化剂端口且穿过且离开所述冷却的蓄热器以加热所述蓄热器,其中离开所述蓄热器的燃烧产物的温度为至少500℃;控制相对于氧化剂端口的燃料端口的位置以及氧化剂和燃料的速度。
  • 环保高效能换热玻璃熔炉及生产方法-201611013536.2
  • 卢爱民 - 卢爱民
  • 2016-11-18 - 2019-04-02 - C03B5/235
  • 本发明涉及一种环保高效能换热玻璃熔炉及生产方法,在长度方向分3个区:第一加料预熔区职能为在此区的任何部位加入原料同时吸收从第二熔化均化澄清区流入的燃烧产物的热量将原料预熔后流入第二区进行熔化、均化、澄清,在熔炉端头排出已降温的燃烧产物至窑外换热器;第二区职能为在此区的任何部位喷入燃料与窑炉第三冷却区来的空气或氧气垂直相交混合燃烧,将从第一区流入的玻璃液加温至均化澄清所需温度后流入第三区,所产生的高温燃烧产物进入第一区;第三区职能为将从第二区流入的玻璃液冷却至成形所需温度后流出窑炉,除熔体散热外主要靠从本区末端喷入从换热器来的空气或氧气冷却玻璃液,空气或氧气受热升温后流入第二区助燃。具有尾气排出温度低、不会烧蚀炉气热交换设备、冷却区容易降温、生产效率高的优点。
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