[发明专利]一种钢筋混凝土双向密肋楼盖施工方法在审
| 申请号： | 201911039794.1 | 申请日： | 2019-10-29 |
| 公开（公告）号： | CN110722418A | 公开（公告）日： | 2020-01-24 |
| 发明（设计）人： | 左相飞;张浩;周家明;向鹏;彭英;王扬;周光伟 | 申请（专利权）人： | 重庆建工集团股份有限公司 |
| 主分类号： | B24B7/22 | 分类号： | B24B7/22;B24B9/06;B24B27/00;B24B41/02;B24B47/12;B24B47/22;B24B55/06;E04B5/21;E04G21/14 |
| 代理公司： | 50217 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) | 代理人： | 岳兵 |
| 地址： | 401120 重*** | 国省代码： | 重庆;50 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 本发明涉及建筑施工领域，具体公开了一种钢筋混凝土双向密肋楼盖施工方法，包括以下步骤：搭设脚手架；支模；安装模壳；钢筋绑扎；混凝土浇筑及养护；拆除模壳；采用梁底打磨整形设备对密肋梁梁底进行打磨整形，先将移动架推到待打磨的密肋梁下方，将连杆转动一定角度，支撑座朝斜上方运动直至打磨盘上表面贴紧密肋梁底部，工人推动移动架行走，旋转的打磨盘对密肋梁梁底进行打磨，旋转的锥形打磨柱侧壁对密肋梁底部棱边毛边进行修整去除，当锥形打磨柱走完密肋梁的一个节段后，移动座靠近密肋梁移动一个打磨厚度，工人再反向推动移动架，进行第二次对密肋梁梁底进行打磨且对密肋梁棱边进行磨边，如此反复，直至密肋梁棱边的毛边被全部磨除。 | ||
| 搜索关键词： | 密肋梁 打磨 棱边 推动移动 打磨盘 打磨柱 肋梁 毛边 建筑施工领域 双向密肋楼盖 钢筋混凝土 混凝土浇筑 钢筋绑扎 连杆转动 整形设备 脚手架 安装模 侧壁对 上表面 斜上方 移动架 移动座 支撑座 整形 搭设 节段 模壳 磨边 支模 去除 修整 养护 拆除 施工 移动 | ||
【主权项】：
1.一种钢筋混凝土双向密肋楼盖施工方法，其特征在于，包括以下步骤：/n(1)搭设脚手架；/n(2)支模；/n(3)安装模壳；/n(4)钢筋绑扎；/n(5)混凝土浇筑及养护；/n(6)拆除模壳；/n(7)采用梁底打磨整形设备对密肋梁梁底进行打磨整形，所述梁底打磨整形设备包括移动架和位于移动架上方的支撑座，所述移动架和支撑座之间铰接有至少两根平行的连杆，所述支撑座上横向滑动连接有移动座，所述移动座上转动连接有打磨件，所述打磨件包括同轴设置的打磨盘和锥形打磨柱，所述打磨盘顶面与锥形打磨柱的母线之间形成的夹角与密肋梁棱边夹角相同；所述打磨盘套设有集尘槽，集尘槽位于打磨盘与移动座之间，且支撑座上还设有吸尘器，吸尘器与集尘槽之间通过软管连通；/n采用梁底打磨整形设备对密肋梁梁底进行打磨整形时，先将移动架推到待打磨的密肋梁下方，将连杆转动一定角度，支撑座朝斜上方运动直至打磨盘上表面贴紧密肋梁底部，打开吸尘器开关，同时打磨件高速旋转，工人推动移动架沿着密肋梁长度方向行走，旋转的打磨盘对密肋梁梁底进行打磨，旋转的锥形打磨柱侧壁对密肋梁底部棱边毛边进行修整去除，当锥形打磨柱走完密肋梁的一个节段后，移动座靠近密肋梁移动一个打磨厚度，工人再反向推动移动架，进行第二次对密肋梁梁底进行打磨且对密肋梁棱边进行磨边，如此反复，直至密肋梁棱边的毛边被全部磨除；再反向转动连杆使得连杆复位，支撑座朝斜下方运动复位，进行下一个密肋梁的节段的打磨；打磨产生的粉尘落入集尘槽内，吸尘器将集尘槽内的粉尘吸走。/n
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- 沈荣辉 - 揭阳市合升机械石材有限公司
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- 本实用新型公开了石材抛光技术领域的一种全自动石材抛光机，包括底板，底板的顶部设置有石材槽，石材槽的内腔左右两侧壁上固接有两组对称的夹紧器，两组夹紧器的伸缩端均铰接有导向板，底板的顶部固接有两组对称的立板，两组立板上均转动连接有转杆，两组转杆相互靠近的一侧均固接有第一电推杆，两组第一电推杆相互靠近的一侧均固接有夹具，本实用新型通过夹紧电机通过转杆带动石材翻面，便于自动对石材翻面，省时省力，提高抛光效率；通过吸风机通过伸缩软管和排尘器将粉尘吸收，便于在抛光时进行除尘，便于为操作人员提供良好的操作环境，且便于对装置进行保护，延长装置使用寿命，便于广泛使用。
- 天然石材装饰复合板生产用打磨装置-201920554334.1
- 付正华 - 河南建祥石业有限公司
- 2019-04-23 - 2019-12-03 - B24B7/22
- 本实用属于打磨设备领域，具体为天然石材装饰复合板生产用打磨装置，包括装置壳体、升降架、链条箱、抽拉式过滤板，所述装置壳体四周均匀设置有支柱，所述支柱下端设置有减震座，所述减震座通过螺栓连接于所述支柱，所述装置壳体上设置有所述抽拉式过滤板，工作台设置在所述装置壳体上端，所述工作台通过焊接和所述装置壳体连接，所述装置壳体内部设置有水箱，所述水箱通过螺栓连接于所述装置壳体，所述水箱内部设置有水泵，传送带设置在所述工作台内侧。通过本实用新型能够根据需求打磨各类石材装饰复合板，因为打磨辊的高度不同且精度不同，顺序打磨石材装饰复合板，提高了石材装饰复合板打磨的效率，利用抽拉式过滤板，清洗方便。
- 一种磁片加工用双面磨床-201920099149.8
- 王新江 - 宁波奉化新赫磁业有限公司
- 2019-01-22 - 2019-11-29 - B24B7/22
- 本实用新型属于磁片加工技术领域，具体为一种磁片加工用双面磨床，包括安装盒，所述安装盒的底部固定连接有呈矩形分布的四个支撑杆，所述支撑杆远离安装盒的一端固定连接有底座，所述安装盒内设有螺杆，所述螺杆上的螺纹为相反设置，所述螺杆的一端与安装盒的内壁转动连接，所述螺杆的另一端贯穿安装盒的内壁并向外延伸，所述螺杆延伸的一端固定连接有转把，所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个螺纹块，两个所述螺纹块的顶部均固定连接有固定杆，本实用新型通过固定机构和调节机构的设置，使磁片加工用双面磨床方便对磁片进行固定，且能够根据磁片的厚度调节双面打磨装置的间距，增强了打磨装置的实用性。
- 一种细木工板的板条打磨装置-201920444912.6
- 梁永前 - 沭阳县林之源木业制品厂
- 2019-04-03 - 2019-11-29 - B24B7/22
- 本实用新型公开了一种细木工板的板条打磨装置，包括底座，所述底座的顶端两侧均连接有电动推杆，所述电动推杆的顶部安装有顶板，所述防护盒的内部安装有电机，所述电机的底端连接有转轴，所述转轴的底端连接有打磨盘，所述电机的一侧安装有气泵，所述进气管的底部安装有风嘴，所述顶板的内部安装有液压器，所述液压器的一端连接有液压杆，所述液压杆和防护盒之间连接有连接杆，本实用新型解决了打磨时多采用人工在木板条上进行打磨，费时费力，操作不便，且人工打磨误差大，无法使打磨更加均匀，在打磨的过程中，出现大量的木屑，易造成木屑飞扬的情况，不易清理，不便于提高木板条打磨过程中的支撑性和稳定性的问题。
- 一种移动式石板表面打磨装置-201910788795.X
- 刘志成 - 刘志成
- 2019-08-26 - 2019-11-26 - B24B7/22
- 本发明公开了一种移动式石板表面打磨装置，包括横梁结构、支撑结构以及打磨结构，横梁结构外围活动连接设置有滑动结构，滑动结构下端连接设有用于伸缩转动调节加工角度的连接结构，连接结构下端通过连杆连接设置有用于安置打磨结构的安置板，横梁结构包括中部固定套设有把手套的螺纹杆以及活动连接在螺纹杆两侧的螺纹筒，螺纹筒远离螺纹杆的末端与支撑结构固定连接。本发明的横梁结构可以伸缩调节以适用不同尺寸的石板加工；可以使环套在螺纹筒或螺纹杆的外围移动，从而可以移动调整加工位置，使用更加方便；可以调整打磨高度，并且完成不同角度的打磨；打磨所产生的碎屑可以通过保护罩阻挡，减少加工扬尘，提高加工清洁性。
- 一种双玻镁板生产用自动压紧装置及方法-201910851000.5
- 金丹;项宏水 - 安徽宏志建材科技有限公司
- 2019-09-10 - 2019-11-26 - B24B7/22
- 本发明公开了一种双玻镁板生产用自动压紧装置及方法，双玻镁板生产用自动压紧装置，包括机架、胶粘机构、运输结构、叠加机构和压紧磨边机构，其中，胶粘机构安装在机架的进口处，胶粘机构包括胶箱、注胶头、涂覆轮、粘结轮和运输带，驱动胶粘机构、运输结构、叠加机构和压紧磨边机构的工作，粘结轮上的胶水粘覆在板芯上，运输带进行旋转，粘了胶水的板芯落到下传送带，吸盘吸起外板放置到下传送带上的板芯，压紧轮旋转带动板芯和外板送到窄的通道口，将板芯和外板慢慢压紧，两端的打磨轮旋转打磨压紧后的板芯和外板边沿，压紧和打磨完成后送出U型壳，将压紧和磨边结合在一起，提高加工的效率。
- 一种硅片磨片装置-201920412780.9
- 郑森平;江水德 - 衢州三盛电子有限公司
- 2019-03-29 - 2019-11-26 - B24B7/22
- 本实用新型公开了一种硅片磨片装置，涉及硅片磨片技术领域，包括工作箱，所述工作箱内壁的顶部与底部均固定连接有凹形块，所述工作箱的内部设置有硅片本体，所述硅片本体的顶部与底部均延伸至凹形块的内部，所述凹形块的两侧均开设有通孔一。该硅片磨片装置，通过设置固定块、移动杆和弹簧一，达到了硅片在打磨时能固定，防止导致硅片晃动，通过弹簧二和转动杆的配合，使磨片本体与硅片本体接触，通过卡槽、卡杆和弹簧三的设置，可以根据硅片的厚度来调节磨片的位置，电机与连接箱的连接，可以使整个固定结构转动，从而利用磨片本体对硅片本体进行旋转打磨，达到了磨片在对硅片进行打磨时，可以双面打磨，提高打磨效率。
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