[发明专利]镁合金薄壁管材的双向挤压成型模具及其成型方法有效
申请号: | 201911018905.0 | 申请日: | 2019-10-24 |
公开(公告)号: | CN110576070B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 直妍;梁鹏程;李兴林;胡红军;洪兴;戴庆伟;代俊林;干松林;田野;冉兴;张丁非 | 申请(专利权)人: | 重庆理工大学 |
主分类号: | B21C25/02 | 分类号: | B21C25/02;B21C23/08;B21C23/00;B21C31/00 |
代理公司: | 重庆博凯知识产权代理有限公司 50212 | 代理人: | 李晓兵;李玉盛 |
地址: | 400054 重*** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | 本发明公开了一种镁合金薄壁管材的双向挤压成型模具及其成型方法,所述模具包括凹模、挤压杆和挤压针,在凹模内设有相互连通的正向挤压腔、侧向挤压腔和凹模型腔;所述挤压杆包括正向挤压杆和侧向挤压杆,所述正向挤压杆的上端与液压机主缸相接,下端与正向挤压腔相配合,所述侧向挤压杆的一端与液压机的侧缸相接,另一端置于侧向挤压腔内,并与挤压针间隙配合;挤压针靠近凹模型腔的一端外形与凹模型腔相对应,并与凹模型腔之间形成管材成型腔;通过正向挤压杆对坯料正向挤压后,再通过侧向挤压杆将坯料向管材成型腔方向挤压。本发明得到的镁合金薄壁管材的双向挤压成型模具及其成型方法能有效提升镁合金薄壁管材成型后的强度和韧性。 | ||
搜索关键词: | 镁合金 薄壁 管材 双向 挤压 成型 模具 及其 方法 | ||
【主权项】:
1.一种镁合金薄壁管材的双向挤压成型模具,包括凹模(3)、挤压杆和挤压针(4),其特征在于,在凹模(3)内设有相互连通的正向挤压腔(31)、侧向挤压腔(32)和凹模型腔(33),所述正向挤压腔(31)呈竖向设置,侧向挤压腔(32)和凹模型腔呈横向设置,且侧向挤压腔(32)和凹模型腔同轴心并贯穿凹模(3);所述正向挤压腔(31)由上坯料容纳区和下缩颈区组成;所述挤压杆包括正向挤压杆(1)和侧向挤压杆(6),所述正向挤压杆(1)的下端与正向挤压腔(31)的上坯料容纳区相配合,在使用过程中能够在液压机的主缸带动下上下移动并定位,所述侧向挤压杆(6)靠近凹模的一端置于侧向挤压腔内,在使用过程中能够在液压机的侧缸带动下左右移动并定位;所述挤压针(4)的一端套在侧向挤压杆(6)内,与侧向挤压杆间隙配合,挤压针(4)靠近凹模型腔(33)的一端外形与凹模型腔相对应,并与凹模型腔之间形成管材成型腔(5),所述管材成型腔(5)由由内至外依次联通的定径区、变径剪切区和成形区组成;使用时,通过启动液压机的主缸,可带动正向挤压杆(1)挤压坯料(2)经过上坯料容纳区和下缩颈区后,进入到部分侧向挤压腔内;通过启动液压机的侧缸可带动侧向挤压杆向管材成型腔方向移动,并将坯料向管材成型腔方向挤压,经管材成型腔被挤出后获得镁合金薄壁管材制品。/n
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- 本实用新型涉及模具领域,尤其涉及一种型材挤压模具,包括:上模组件、下模组件和分流组件,上模组件远离挤压筒的一侧设有型芯,型芯对应产品内部的相反形状;下模组件设于上模组件靠近型芯一侧,下模组件靠近上模组件一侧设焊合室,焊合室内设有贯穿下模组件的型腔,型腔对应产品外部的相反形状,型芯设于型腔内,型芯与型腔之间有间隙;分流组件包括设于上模组件靠近挤压筒一侧的分流桥组件,若干分流桥组件将上模组件隔开形成分流孔组件,分流孔组件贯穿上模组件,通过优化设置分流桥组件和分流孔组件,降低了模具内压力,使模具内金属流速均匀,缩短加工周期,提高型材产品的平整度,增加模具寿命,降低成本。
- 一种储能电池冷却板铝型材挤压模具-202320715208.6
- 任志刚 - 苏州沃泰尔精密模具机械有限公司
- 2023-04-04 - 2023-10-13 - B21C25/02
- 本实用新型公开了一种储能电池冷却板铝型材挤压模具,涉及模具技术领域,所要解决的技术问题是提供一种储能电池冷却板铝型材挤压模具,采用的方案为:包括本体,所述本体顶端设有上模具,所述本体底端设有下模具,所述上模具中部设有呈等间距分布形式的主供料口,所述上模具侧端设有呈等间距分布形式的辅供料口,所述主供料口和辅供料口的总数量为八个,所述主供料口中卡合连接第一模桥,所述辅供料口中卡合连接第二模桥,本实用新型通过主供料口、辅供料口以及第一模桥和第二模桥,为模具设计了分流结构,并通过分流结构保证模具左右两端的供料充足且平均,能保证型材尺寸的稳定,便捷实用。
- 一种铝型材挤压成型系统-202210021878.8
- 董琦;周杰 - 董琦
- 2022-01-10 - 2023-10-10 - B21C25/02
- 本发明属于铝型材挤压成型技术领域,具体的说是一种铝型材挤压成型系统,包括控制器、挤压机和冷床;所述冷床设置在挤压机的输出端;所述冷床的中部通过传动装置传动设置有输送辊,该挤压成型系统还包括:冷却管;所述冷却管为环状套设在输送辊的两侧,冷却管与冷床固连;所述冷却管与水管形成冷却回路;所述输送辊在与冷却管远离冷床的一端相对应的位置固连有扇叶;所述冷却管在靠近扇叶的一端固连有喷雾头;本发明解决了现有技术中铝棒在经过挤压机挤压成铝型材从挤压机的前端移动到冷床上时,通过人工时效处理,刚刚挤出成型的铝型材硬度较低,铝型材的下断面温度下降的较上端面更快,容易造成铝型材变形的问题。
- 一种多孔分流模具-202110431174.3
- 李昌健;覃耀霖;张立;莫宇飞;齐林;李振华 - 广西南南铝加工有限公司
- 2021-04-21 - 2023-10-10 - B21C25/02
- 本发明公开了一种多孔分流模具,包括有同轴设置的上模和下模,上模包括有位于中心的芯头以及多个环绕所述芯头一周均匀分布的分流孔,相邻的分流孔之间由分流桥隔开;下模靠近上模的一侧开设有凹槽,凹槽与分流桥之间形成一个一体的焊合室,焊合室与分流孔相通;凹槽的中心设有与下模同轴的凸台,凸台与芯头相抵接。本发明通过分流孔、焊合室的独特设计,形成一体式多孔分流模具,一体式焊合室和均匀圆周排列的分流孔以及优化分流孔和分流桥的设计解决了铝流均匀性和大挤压模具的尺寸效应问题,能够有效提高分流桥的强度以及模具的强度,并有效提高铝流的均匀性,减少停留在模具内部的死区金属,减少型材的缩尾长度,提高成品率。
- 一种纺机锭脚的冷压成型模具-202321352205.7
- 汪亚楠;姚新建;陶世明;彭荣前 - 信阳景昂实业有限公司
- 2023-05-31 - 2023-10-10 - B21C25/02
- 本实用新型涉及冷压成型模具技术领域,特别是一种纺机锭脚的冷压成型模具,包括机座,所述机座的顶侧固定安装有液压机,所述液压机的输出端固定连接有移动安装座,所述机座的底侧固定安装有固定安装座,所述移动安装座和固定安装座的一侧均开设有两个安装槽。本实用新型的优点在于:通过所述移动安装座、固定安装座、安装槽、定位卡槽、定位卡块、固定插孔、安装板、模具、转轴、旋钮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杆和套筒的配合设置,能够快速的定位和安装所述模具,使得安装所述模具的操作较为简便,减小了安装所述模具的时间,提高了安装所述模具的效率,同样的当需要更换所述模具时便于将模具取下并进行更换工作。
- 一种带翻板机构挤出型材模具-202221799277.1
- 周艺;肖华兵 - 苏州特瑞尼精密模具有限公司
- 2022-07-12 - 2023-10-10 - B21C25/02
- 本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种带翻板机构挤出型材模具,包括:底板模具,表面激光涂镀处理;第一翻板模具,第一翻板模具的一侧设置有与底板模具转动连接的第一转动机构;第二翻板模具,第二翻板模具的一侧设置有与底板模具转动连接的第二转动机构稳定机构,由第三连接座、第三连接轴以及插接槽构成,第三连接轴贯穿滑动装配在第三连接座上,本实用新型使第一翻板模具、第二翻板模具与底板模具的连接更加稳固,在第一翻板模具与第二翻板模具盖下后,相邻模具是齐平的,内部型材腔是连贯、顺滑的。作为传递相邻翻板模具旋转力的零件,自身具备较强的结构强度。同时在一些情况下,也可以选择脱离啮合,实现单个翻板模具的开合。
- 一种配件周向加压设备-202321199673.5
- 任廷军;晏涛;白兵;吴旭;岳练;焦仁乾;苏向阳;刘鑫 - 重庆骄直电气有限公司
- 2023-05-17 - 2023-10-03 - B21C25/02
- 本实用新型涉及收口机械设备技术领域,公开了具体是一种配件周向加压设备,包括收口装置,收口装置包括收口部,所述收口部包括由上至下顺次设置的下压板与筒夹;所述下压板内部设有用于周向挤压筒夹的压筒;所述筒夹顶部的通孔内侧沿圆周方向固定连接有用于挤压套管的弧形凸块。通过收口装置精准控制收口位置以及收口尺寸,保证套管受压处的塑性变形一致,压紧效果相同,提升配件整体的加工质量。
- 一种挤压模具工装-202321070578.5
- 张洪辉;蒋海春;王文超;张艳阳;刘世茂 - 敏实汽车技术研发有限公司
- 2023-05-05 - 2023-10-03 - B21C25/02
- 本实用新型提供了一种挤压模具工装,属于挤压设备技术领域。包括:中环和后环,且沿中环和后环的轴线方向分别开设有第一通孔和第二通孔,并在后环上沿后环的轴线方向延伸形成凸台,其中,该凸台呈U型设置,当中环与后环相连时,中环由凸台的开口端插入,并抵接在凸台的封闭端,且中环上的第一通孔与后环上的第二通孔相对齐,作为产品的挤压通道。本实用新型提供的一种挤压模具工装,将现有技术中支撑环与支撑环套之间的横向嵌套插接,改为本实施例中中环与后环之间的竖向嵌套插接,从而方便了中环与后环之间的装配以及中环的更换,进而提高了工作效率。
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