[发明专利]一种浇注成型高寿命刚玉莫来石质钢包下水口砖及其制备方法在审
| 申请号： | 201910822231.3 | 申请日： | 2019-09-02 |
| 公开（公告）号： | CN110526722A | 公开（公告）日： | 2019-12-03 |
| 发明（设计）人： | 陈正常;赵锋;周亮;汪玉娇;赵安堂 | 申请（专利权）人： | 马鞍山利尔开元新材料有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/66 | 分类号： | C04B35/66 |
| 代理公司： | 34134 安徽知问律师事务所 | 代理人： | 郭大美<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
| 地址： | 243000 安徽省马*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种浇注成型高寿命刚玉莫来石质钢包下水口砖及其制备方法，属于水口砖技术领域。该钢包下水口砖的骨料的原料包含有：废重质莫来石砖再生颗粒30～40wt％、铝矾土颗粒20～30wt％、生石英砂颗粒1～10wt％；共磨粉的原料包含有：2～18wt％的废重质莫来石砖再生细粉、电熔刚玉细粉10～20wt％、α‑Al2O3微粉1～10wt％、硅微粉0.5～3.0wt％、纯铝酸钙水泥3～8wt％；各原料重量百分比之和为100％；外加占原料总重量8wt％的水。刚玉莫来石质改善了钢包下水口砖的热震稳定性，提高其抗剥落性、抗渣和钢水的侵蚀性能。 | ||
| 搜索关键词： | 钢包下水口 重质莫来石砖 刚玉 石质 细粉 原料重量百分比 纯铝酸钙水泥 铝矾土颗粒 热震稳定性 石英砂颗粒 电熔刚玉 浇注成型 抗剥落性 再生颗粒 钢水 高寿命 硅微粉 水口砖 共磨 骨料 抗渣 微粉 制备 侵蚀 再生 | ||
【主权项】：
1.一种浇注成型高寿命刚玉莫来石质钢包下水口砖，包括骨料和共磨粉，其特征在于，其骨料的原料包含有：铝矾土颗粒20～30wt％、生石英砂颗粒1～10wt％、废重质莫来石砖再生颗粒30～40wt％；共磨粉的原料包含有：电熔刚玉细粉10～20wt％、废重质莫来石砖再生细粉2～18wt％、α-Al2O3微粉1～10wt％、纯铝酸钙水泥3～8wt％、硅微粉0.5～3.0wt％；骨料与共磨粉重量百分比之和为100％；外加占原料总重量8wt％的水。/n
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- 一种浇注成型转炉出钢口内水口砖及其制备方法-201710866620.7
- 张远红;徐昆波;余西平;赵继增;赵锋;姚浩;纪恺;方岩震 - 马鞍山利尔开元新材料有限公司
- 2017-09-22 - 2020-01-10 - C04B35/66
- 本发明公开了一种浇注成型转炉出钢口内水口砖及其制备方法，它由以下重量百分含量的原料制成：33％～62％的电熔白刚玉、25～52％的镁铝尖晶石、1％～5％的CA‑71水泥、8％的α‑Al
- 焦化炉门用耐火可塑料-201910915129.8
- 范志元;王洪新;王莉 - 宜兴市宏业保温工程有限公司
- 2019-09-26 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明涉及焦化炉门用耐火可塑料，包括粘结剂和主料；所述的粘结剂为磷酸二氢铝，所述的主料包括骨料、填料、金属氧化物和烧结助剂；所述的骨料为刚玉，所述的填料为氧化铝为主的无机耐火填料。本发明用不定型的可塑料来代替原来的定型莫来石砖，增加炉门的整体性提高炉门的强度。该耐火可塑料，致密度高，具有优异的耐磨性。施工方便，使用时只需将主料和粘结剂按照比例进行混合搅拌均匀，涂抹在需要修补的炉门部位后压实，室温下固化干燥后即可。
- 一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖及制备方法-201911020710.X
- 李长江;张义先;尹斌;金钊;耿贺贺 - 海城利尔麦格西塔材料有限公司
- 2019-10-25 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明涉及一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖及制备方法，一种用于AOD炉的镁铬质不烧砖，包括以下重量份数的原料：0＜粒度≤1mm的98大结晶镁砂5‑10份；0＜粒度≤1mm的低铁电熔镁铬20砂15‑20份；1mm＜粒度≤3mm的低铁电熔镁铬20砂25‑30份；3mm＜粒度≤5mm的低铁电熔镁铬20砂10‑15份；200目细粉的低铁电熔镁铬20砂10‑15份；325目细粉的低铁电熔镁铬36砂8‑10份；氧化铬绿1‑3份；巴基斯坦铬矿超微粉5‑10份；结合剂2‑4份。优点是：用低铁电熔镁铬砂为主要原料制作不烧铬镁砖，使用效果远远超过目前使用的烧成镁铬砖、镁钙砖。
- 高纯烧结尖晶石的制备方法-201911106281.8
- 颜林;叶青;邵长波;李桂梅 - 山东恒嘉高纯铝业科技股份有限公司
- 2019-11-13 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明公开了高纯烧结尖晶石的制备方法，包括以下步骤；步骤一：选用高纯度氧化铝和氧化镁为原料；步骤二：取下述配比进行混合：氧化铝70‑80%，氧化镁20‑30%；步骤三：将混合后的氧化铝及氧化镁放入球磨机内进行球磨；步骤四：将步骤三中球磨后的颗粒放入成球机内进行成球；步骤五：成球后的颗粒经过干燥塔进行干燥；步骤六：将颗粒投入竖窑中进行烧结；竖窑内温度为1850‑‑1900℃；本发明通过竖窑烧结解决了现有技术中，电容烧结时容易出现的成品不稳定的问题；增加了生产效率；另外，采用高纯度氧化铝及高纯度氧化镁作为原料，提升了产出的尖晶石的质量，进而所做成的耐火材料性能有了质的提升，能在超高温邻域应用。
- 一种中包挡渣墙用浇注料及其制备方法-201610859822.4
- 邹龙;陈华圣;刘孟;朱书景;何明生 - 武汉钢铁有限公司
- 2016-09-28 - 2020-01-07 - C04B35/66
- 本发明公开了一种中包挡渣墙用浇注料及其制备方法，属于钢铁冶炼技术领域用的耐火材料。所述浇注料包含主料和外加剂，其中：按照重量比，所述主料包含45～75％的电熔白刚玉和/或板状刚玉、5～15％的电熔致密刚玉、1～10％的电熔镁砂粉、1～5％的尖晶石颗粒、2～10％的尖晶石微粉、2～10％的活性氧化铝粉、3～6％的铝酸钙水泥以及0.2～2％的硅微粉；其中，所述电熔白刚玉、板状刚玉、电熔致密刚玉的粒度均≤15mm；所述外加剂包含减水剂和防爆有机纤维，其用量分别为所述主料总重量的0.5～1％和0.01～0.15％。该浇注料同时具备较高的常温强度与高温热态强度，能有效延长中包挡渣墙使用寿命。
- 一种高炉出铁沟用修补料及制备方法-201910932547.8
- 张立国;朱建伟;李金莲;李仲;赵正洪;赵德胜;张伟;任伟;韩子文;王亮 - 鞍钢股份有限公司
- 2019-09-29 - 2020-01-03 - C04B35/66
- 本发明涉及耐火材料技术领域，特别涉及一种高炉出铁沟用修补料及制备方法。包括以下重量份的原料：除尘灰3～15份；膨润土5～3份0；刚玉粉20～50份；氧化铝微粉5～20份；铝酸钙粉3～15份；氮化硅粉5～25份；结合剂10～35份。本发明采用除尘灰、膨润土等廉价物料，利用其廉价易得的优势，作为高炉铁沟用修补料的部分原料，可以做到在较大幅度减少铁口维护成本、维护工作量的同时，提升出铁沟的通铁量，进而实现降低炼铁生产成本的效果。
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