[发明专利]改性单板生产装置在审
| 申请号： | 201910789840.3 | 申请日： | 2019-08-26 |
| 公开（公告）号： | CN110385759A | 公开（公告）日： | 2019-10-29 |
| 发明（设计）人： | 冯斌 | 申请（专利权）人： | 浦北县海豚木业有限公司 |
| 主分类号： | B27M1/06 | 分类号： | B27M1/06;B01D47/06 |
| 代理公司： | 桂林市持衡专利商标事务所有限公司 45107 | 代理人： | 苏家达 |
| 地址： | 535300 广西壮*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明公开一种改性单板生产装置，包括木柴锅炉，所述木柴锅炉通过管道先后与导热油加热器、水式烟气净化器连接；所述水式烟气净化器包括喷射净化腔、沉降腔、净化水输送管道、输送驱动、喷射管、喷射头；所述导热油碳化室包括封闭式炭化腔、主驱动轴、从驱动轴、驱动轴、导热油储筒、滚筒、上输送带、下输送带。本装置导热油碳化室，木板在滚筒输送中被导热油高温加热，在低氧情况下进行改性，改性均匀且充分，确保改性木板的质量；同时利用木材锅炉的烟气，先对导热油加热后、再经过水式烟气净化器进行除尘净化、最后进入导热油炭化室，致使炭化室内形成低氧状态，单板板在高温、低氧状态下进行改性，整个改性过程不仅提高能源利用率，而且导热油和净化水均可循环重复使用，实现了节能减排的目的。 | ||
| 搜索关键词： | 导热油 改性 烟气净化器 单板生产 低氧状态 锅炉 净化水 驱动轴 碳化室 木柴 导热油加热器 导热油加热 能源利用率 除尘净化 改性过程 改性木板 高温加热 滚筒输送 节能减排 上输送带 输送管道 下输送带 主驱动轴 炭化 沉降腔 单板板 净化腔 可循环 喷射管 喷射头 炭化腔 炭化室 储筒 低氧 滚筒 烟气 喷射 木板 木材 室内 驱动 | ||
【主权项】：
1.改性单板生产装置，其特征在于：包括木柴锅炉(1)，所述木柴锅炉(1)通过管道先后与导热油加热器(2)、水式烟气净化器(3)连接；所述水式烟气净化器(3)包括喷射净化腔(3‑1)，所述喷射净化腔(3‑1)的底端通过管道与沉降腔(3‑2)的前端连接，所述沉降腔(3‑2)内设有若干个内部相通的沉降格(3‑2‑1)，所述沉降腔(3‑2)的末端连接一净化水输送管道(3‑3)，所述净化水输送管道(3‑3)上设有一输送驱动(3‑4)，且所述净化水输送管道(3‑3)的末端延伸入喷射净化腔(3‑1)内，所述喷射净化腔(3‑1)内竖向设有与净水输送管道(3‑3)相通的喷射管(3‑5)，所述喷射管(3‑5)的底端设有一喷射头(3‑6)，所述喷射管(3‑5)的管壁均匀开设满喷射孔(3‑7)；所述喷射净化腔(3‑1)的出口通过管道与导热油炭碳化室(4)连接，所述导热油碳化室(4)包括与喷射净化腔(3‑1)气体相通的封闭式碳化腔(4‑1)，所述封闭式碳化腔(4‑1)的出口处与一抽风机(4‑1)连接，所述封闭式炭化腔(4‑1)内前端设有一主驱动轴(4‑2)、后端设有一从驱动轴(4‑3)，所述封闭式碳化腔(4‑1)内设有上、下两层平行设置的驱动轴(4‑4)，每上、下相邻三个驱动轴(4‑4)成一个等边三角形，所述主驱动轴(4‑2)通过驱动链条(4‑5)与驱动轴(4‑4)依次下上连接后、再与从驱动轴(4‑3)连接，每个驱动轴(4‑4)的外表面依次包覆有导热油储筒(4‑6)、滚筒(4‑7)，所述导热油储筒(4‑6)下、上依次连接相通，每个滚筒(4‑7)均通过皮带(4‑8)连接支撑滚筒(4‑9)，所述封闭式碳化腔(4‑1)内的上端设有一上输送带(4‑10)，所述上输送带(4‑10)的两端分别设有输送滚筒(4‑11)，且所述上输送带(4‑10)依次间隔套设在支撑滚筒(4‑9)上、且与上层的滚筒(4‑7)均相切，所述封闭式碳化腔(4‑1)内的下端设有一下输送带(4‑12)，所述下输送带(4‑12)依次间隔套设在支撑滚筒(4‑9)上、且与下层的滚筒(4‑7)均相切，所述下输送带(4‑12)的前端设置单板进口(4‑13)、后端设置单板出口(4‑14)，所述单板进口(4‑13)、单板出口(4‑14)延伸出封闭式炭化腔(4‑1)，所述导热油加热器(2)通过管道与前端的导热油储筒(4‑6)、末端的导热油储筒(4‑6)均连接相通。
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- 本发明公开了一种用于铅笔生产的炭化设备，包括炭化炉和鼓风炉，鼓风炉包括第一支撑架、皮带、电机、减速机和炉体，炉体包括外炉和内炉，内炉的两端分别设有第一连接管和第二连接管，第一连接管和第二连接管与内炉内部相通，第一连接管上同轴套装有第一皮带轮，减速机具有第二皮带轮，第一皮带轮和第二皮带轮通过皮带连接，内炉的周壁上具有多个向炉内凹陷的矩形凹槽，第一连接管和第二连接管穿过外炉的两端，第二连接管和外炉之间设置第二轴承以实现第二连接管和外炉之间的相对转动，外炉置于第一支撑架上，外炉的一侧侧部设有第一开口和第二开口。与现有技术相比，本发明能够实现对铅笔板的均匀炭化，有效提升铅笔板的炭化质量。
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- 曾令东 - 简木（广东）定制家居有限公司
- 2018-09-14 - 2019-01-25 - B27M1/06
- 本发明公开了一种木材表面处理工艺及采用该工艺生产的木材，该工艺是通过一种木材表面处理工艺，于木材表面采用温度在400度以上的明火烧制或温度在200度以上的压辊辊压进行高温处理，且处理时长在0.3秒以上。本发明通过对木材表面进行0.3秒以上、火焰400度或辊压200度以上的高温处理，可以将裁切后于木材表面产生的毛刺、毛绒烧掉或高温氧化掉，并且木材受高温时，内部的树脂会向外渗出，将木材表面细微的凹处及孔洞遮蔽，提升木材表面的光滑度，手感更佳，既可以减少喷漆时的油漆损耗，降低生产成本，也减轻了再次打磨抛光时的难度，提高生产效率，并且通过高温处理后的木材表面具有一定色泽，可以提升喷漆后的效果，实用性强。
- 一种竹片高温漂洗碳化装置-201820793973.9
- 吴邦平;周光根 - 庆元县新华机械制造有限公司
- 2018-05-25 - 2019-01-25 - B27M1/06
- 本实用新型公开了一种竹片高温漂洗碳化装置，包括排气管、螺纹管、转柄、密封盖、保温棉层、输入管、栅格箱、管道加压泵、蒸汽发生器、电磁阀一、连接管一、电磁阀二、连接管二、拉柄、底板、加工罐、滑轨、滑块、电加热器、电热丝、注水管、散热管、吸风机、固定螺栓、固定片、拉把、密封圈、翻盖、转轴和水泵。本实用新型通过水泵以及连接管一和连接管二，将漂洗竹片剩余的废水排入蒸汽发生器中，作为蒸汽发生的原料水，实现了水资源的循环利用，有效的减少了水资源的浪费，并且通过在加工罐的顶端安装吸风机和散热管，在碳化完毕后能够加速蒸汽的排出，以及快速的冷却加工罐内的温度，便于竹片的取出，加快竹片的加工效率。
- 一种能够防止凉席底部烫焦的炭化机-201820880939.5
- 伊发锋 - 福建省永泰县安利席业有限公司
- 2018-06-08 - 2019-01-15 - B27M1/06
- 本实用新型公布了一种能够防止凉席底部烫焦的炭化机，属于凉席炭化机技术领域，包括炭化箱体，支撑脚座的内侧壁面设有横板，横板顶面中心位置设有电机，电机的输出轴上设有逸散底板，逸散底板的顶面设有三角板状的逸散叶片，逸散底板和逸散叶片都设置在炭化箱体的内部下方，逸散叶片的上方设有蒸汽逸散方管。本实用新型能够在蒸汽通入过程中，不断地通过逸散叶片将蒸汽热量吹入炭化箱体上方，能够更好地将蒸汽热量均匀且高效地通入竹纤维凉席内，解决了现有技术的炭化机的底部或者顶部缺乏均匀逸散机构，在蒸汽炭化过程中容易将凉席的底部蒸焦，而且支撑竹纤维凉席的托板是实心结构，蒸汽渗入程度不够的技术问题。
- 一种木材热处理设备-201821032425.0
- 丛德宝 - 开原圣意达木材干燥设备有限公司
- 2018-07-02 - 2019-01-15 - B27M1/06
- 本实用新型公开了一种木材热处理设备，该木材热处理设备包括保温箱体，在箱体的一端设有箱门，在箱体内设有加热系统、热风循环系统、冷凝水集排系统，所述木材热处理设备还包括排气净化系统，所述排气净化系统包括设置在箱体外的水封除尘器，和将箱体的废气引入水封除尘器的废气排放管，在水封除尘器上设有将净化后的废气排放到大气中的排空口，该木材热处理设备工作时排放的废气不会对周围的环境造成污染，环保效果好，且箱体的废气排放口可以自动水封，木材的热处理效果好。
- 一种热处理炭化木材的生产方法-201811173091.3
- 王裕迪 - 王裕迪
- 2018-10-09 - 2018-12-28 - B27M1/06
- 本发明公开了一种热处理炭化木材的生产方法，所述方法所使用装置包括机体，所述机体上设有密封盖，所述密封盖内设有开口朝下的升降槽，所述升降槽内设有外周为齿状的升降块，所述升降块下端固定套设有密封橡胶圈，所述升降块内设有开口朝上的螺纹槽，所述螺纹槽内螺纹连接有上端与所述升降槽上端壁固定连接的固定螺纹柱，所述升降块左侧啮合连接有第一齿轮，本发明结构简单，操作方便，通过密封装置使得装置内的热空气均匀密闭，且转动的放置板使得热处理的炭化木材处理均匀化，其次，密封盖的连动设置方便易操作且可快速打开装置，装置连动性好，自动化程度高，适用普遍使用。
- 一种连续罐式木材炭化装置-201820331575.5
- 胡莉;肖曦;张淼 - 皮春红
- 2018-03-12 - 2018-12-28 - B27M1/06
- 本实用新型公开了一种连续罐式木材炭化装置，属于木材加工技术领域。本装置前端为1号加热箱1‑1，1号加热箱1‑1后为1号输送装置2‑1，1号输送装置2‑1后连接有2号加热箱1‑2，2号加热箱1‑2后连接有2号输送装置2‑2，2号输送装置2‑2后连接有3号加热箱1‑3，3号加热箱1‑3后连接有3号输送装置2‑3，3号输送装置2‑3后连接有冷却装置3，在加热装置1和输送装置2下端具有水槽6，上端具有通风装置5，加热装置1，输送装置2，冷却装置3和水槽6固定于罐体4内，罐体4由支撑架7固定。本实用新型所得连续罐式木材炭化装置具有优异的炭化效果和炭化效率。
- 新型水煮碳化的加工方法-201410524171.4
- 覃健林;覃海琳 - 覃健林
- 2014-09-30 - 2018-12-21 - B27M1/06
- 本发明属于竹木加工技术领域，是针对现有的竹木碳化工艺效果差而提供的一种新型的水煮碳化的加工方法，其包括装篮、入锅、封盖、碳化、泄压、出锅步骤，值得注意的是本发明的碳化工艺是通过蒸汽将水加热，再通过水对竹木进行水煮，本发明的有益效果：本发明采用蒸汽水煮的方法具有竹木水煮碳化传热升温更均匀，化学反应均匀，物理反应均匀，竹木经水煮碳化更油润、纹理更清晰、视觉效果更好，废液可重复利用，节水节能，整个过程不排污、不排气、无污染。温度没有死角、温差小，彻底解决消除了传统的黑节巴、内炭及色差的技术瓶颈难题。
- 一种农作物秸杆的热处理工艺方法-201810916789.3
- 黄均杰 - 黄均杰
- 2018-08-13 - 2018-12-18 - B27M1/06
- 本发明公开了一种农作物秸秆的热处理工艺方法，其使用一种秸秆粉碎机，包括机体，所述机体中设置有粉碎腔，粉碎腔上部设置有初步粉碎组件，粉碎腔下部设置有深度粉碎组件，粉碎腔右侧上部设置有第一传动腔，所述第一传动腔下方设置有第二传动腔，所述粉碎腔左侧设置有向下延伸的第三传动腔，初步粉碎组件包括可转动地安装在粉碎腔左右端壁上部且前后对称的第一转动轴，第一转动轴上固定安装有粉碎刀轴，所述第一转动轴右侧伸入到第一传动腔中并固定安装有第一齿轮，前后两个第一齿轮相互啮合，前侧的第一转动轴右端与固定安装在第一传动腔右端壁中的电机动力连接，前侧的第一转动轴左端伸入到第三传动腔中并固定安装有第一带轮。
- 一种楼梯踏板的生产方法-201811130067.1
- 张王静 - 湖州南浔登越家居有限公司
- 2018-09-27 - 2018-12-18 - B27M1/06
- 本发明公开了一种楼梯踏板的生产方法，包括以下步骤，a、将榉木材质的木板切割成用于制作楼梯踏板的板材，得A品，b、将A品刨光，得B品，c、在用两块铝板分别置于B品正反两面并夹紧，得C品，d、将C品将入窑中碳化，碳化的温度180‑210℃，碳化的时间1‑2h，碳化的同时采用超声波处理C品，超声波的频率为40‑45KHz，得D品，e、将D品上的铝板去除后放入回潮室，使得D品的含水率上升至7‑9％，得E品，f、将E品进行油漆处理，得F品，g、将F品覆盖茶叶后放入窑中保温，得G品，h、采用苯酚熏蒸G品，得H品，i、用酒精擦洗H品表面，使H品的表面干净整洁，得成品。本发明的楼梯踏板制作的木楼梯具有不容易产生噪音和油漆气味较轻的优点。
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