[发明专利]一种螺杆真空泵转子的制备方法在审
| 申请号： | 201910728865.2 | 申请日： | 2019-08-08 |
| 公开（公告）号： | CN110358982A | 公开（公告）日： | 2019-10-22 |
| 发明（设计）人： | 王来彬;陈家银 | 申请（专利权）人： | 淄博通普真空设备有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/44 | 分类号： | C22C38/44;B23P15/00;C21D1/18;C21D1/26;C21D9/00;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/60;F04C18/08;F04C25/02 |
| 代理公司： | 北京盛凡智荣知识产权代理有限公司 11616 | 代理人： | 戴秀秀 |
| 地址： | 256300 山东省淄博*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种螺杆真空泵转子的制备方法，包括以下步骤：步骤一：选用铁、碳、硅、硫、磷、铬、镍、钼、猛及其他微量元素制备螺杆真空泵毛坯所需材料；步骤二：将材料进行淬火处理；步骤三：通过转子模型进行毛坯铸造；步骤四：对毛坯进行检验；步骤五：对毛坯进行热处理；步骤六：对螺杆真空泵转子进行机械自动粗加工；步骤七：对螺杆真空泵转子进行第一次动平衡检验；步骤八：对螺杆真空泵转子进行第三次退火处理；步骤九：对螺杆真空泵转子进行进行机械精加工处理；步骤十：对螺杆真空泵转子进行最后动平衡检验。本发明的优点在于：制备的螺杆真空泵转子强度和韧性高、热膨胀系数小、易切削加工、耐腐蚀性好、能够适应复杂环境。 | ||
| 搜索关键词： | 真空泵转子 对螺 制备 毛坯 螺杆真空泵 动平衡 种螺 检验 机械精加工 热膨胀系数 热处理 转子 淬火处理 复杂环境 毛坯铸造 耐腐蚀性 退火处理 转子模型 微量元素 易切削 加工 | ||
【主权项】：
1.一种螺杆真空泵转子的制备方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：选用铁、碳、硅、硫、磷、铬、镍、钼、猛及其他微量元素制备螺杆真空泵毛坯所需材料，其中铁元素含量80.88～80.98％、碳元素含量0.03～0.04％、硅元素含量0.35～0.45％、硫元素含量0.015～0.025％、磷元素含量0.01～0.02％、铬元素含量13.0～13.5％、镍元素含量4.1～4.2％、钼元素含量0.4～0.5％、锰元素含量0.7～0.8％，其他微量元素0.2～0.5％；步骤二：将步骤一制备出的材料进行淬火处理，淬火温度950～1050摄氏度，空冷保温30～60分钟；步骤三：通过转子模型进行毛坯铸造；步骤四：对铸造完成的毛坯进行检验，检验内容包括尺寸检验、外观检验、理化检验以及机械性能检验，步骤五：对毛坯进行热处理，热处理包括正火一次退火和二次退火，一次退火温度在520～620摄氏度，保温时间90～150分钟，二次退火温度在540～640摄氏度，保温时间150～210分钟；步骤六：对完成步骤五的螺杆真空泵转子进行机械自动粗加工；步骤七：对完成步骤六的螺杆真空泵转子进行第一次动平衡检验；步骤八：对完成步骤七的螺杆真空泵转子进行第三次退火处理，三次退火温度在540～640摄氏度，保温时间150～210分钟；步骤九：对完成步骤八的螺杆真空泵转子进行进行机械精加工处理；步骤十：对完成步骤九的螺杆真空泵转子进行最后动平衡检验。
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- 2018-04-28 - 2019-09-20 - C22C38/44
- 本发明涉及一种海洋混凝土结构用高强耐蚀铁素体/贝氏体双相钢筋及其制备方法，钢筋具有铁素体/贝氏体双相显微组织，其中贝氏体所占比例为50％‑60％，钢筋的化学成分重量百分比含量为：C：0.015％～0.020％，Si：0.45％～0.55％，Mn：1.1％～1.5％，Cr：10.5％～11.2％，Ni：1.0％～1.5％，Mo：0.8％～0.95％，V：0.03％～0.06％。本发明通过多元素复合合金化设计，结合钢筋成型中的控轧控冷，获得的钢筋具有高强韧的铁素体/贝氏体双相组织，同时具有优异的耐海洋氯离子侵蚀的高耐蚀性，可在严酷海洋侵蚀环境的混凝土结构中实现长寿命服役。
- 一种超级奥氏体不锈钢及其制备方法-201611227325.9
- 杨振;颜海涛;申鹏;杨赛;朱叶伟;刘晓亚;孙广申;金军;丁以林 - 振石集团东方特钢有限公司
- 2016-12-27 - 2019-09-20 - C22C38/44
- 本发明提供一种超级奥氏体不锈钢及其制备方法。该不锈钢按照重量百分比组成如下：C：≤0.020%、Si：≤1.00%、Mn：≤2.00%、P：≤0.045%、S：≤0.035%、N：≤0.1%、Cr：19.0～23.0%、Cu：1.2‑2.0%、Mo：4.0～5.0%、Ni：23.0～28.0%、O≤0.0050%、Al≤0.010%、Ca≤0.020%、B≤0.030%，余量为Fe。该方法采用Consteel电炉加中频炉冶炼超级奥氏体不锈钢母液→AOD→LF→连铸板坯的生产工艺，可以冶炼出高镍、高铬、高钼、含铜、低碳的超级奥氏体不锈钢，同时连铸坯表面质量和内部质量良好。
- 一种超级双相钢生产工艺-201910643421.9
- 吴金龙;杨涛 - 江阴市龙腾管件有限公司
- 2019-07-17 - 2019-09-10 - C22C38/44
- 本发明公开了一种超级双相钢生产工艺，包括以下操作步骤：S1：将钢锭置于AOD炉中，以30～50℃/min的速度将炉内温度升至1780～1980℃，对钢锭进行熔炼；S2：热轧，将吹炼后的钢液经粗轧、精轧后，加热至700～800℃反复热轧5～8次，得合金钢板，备用；S3：热处理，将轧制后的合金钢板以5～10℃/秒的升温速度加热至820～840℃，保温处理300～500秒后，以3～5℃/秒的冷却速度冷却至620～680℃，保温处理100～120秒，之后采用风机强冷，冷却速度30～50℃/秒，直至冷却至380～420℃，于真空状态下保温30～60秒，取出后以大于60℃/秒的冷却速度冷却至常温，得超级双相钢。本发明生产的超级双相钢内部组织为铁素体和马氏体，双相钢的屈服强度和抗拉强度高。
- 一种低碳高锰合金钢HFW膨胀套管母管及其制造方法-201710864631.1
- 田鹏;王晓颖;尚成嘉;吴秀宇;杨明秦;李秀程;路广平;陈松;朱斌燕;任国庆 - 中国石油集团渤海石油装备制造有限公司;华油钢管有限公司
- 2017-09-22 - 2019-09-03 - C22C38/44
- 本发明涉及钢管制造技术领域，具体公开一种低碳高锰合金钢HFW膨胀套管母管及其制造方法。所述低碳高锰合金钢HFW膨胀套管母管，原料为低碳高锰合金卷板，以所述低碳高锰合金卷板的总质量为100%计，包括如下重量百分比的下列元素组分：C：0.1‑0.2%、Mn：2.0‑3.0%、Si：0.1‑0.3%、P≤100ppm、S≤60ppm、Cr+Mo+Ni：0.8‑1.5%、Nb+V+Ti＜0.15%，余量为Fe。本发明所提供的低碳高锰合金钢HFW膨胀套管母管，壁厚均匀，焊缝无异常组织，焊缝性能优异，各项指标均满足API 5CT标准的要求。
- 高Cr铸造掘进机刀具钢及其制造工艺-201711189736.8
- 王金国;房钦平;姜启川;闫瑞芳;王慧远 - 吉林大学
- 2017-11-24 - 2019-09-03 - C22C38/44
- 本发明涉及一种高Cr铸造掘进机刀具钢，该刀具钢的化学成分按重量百分比为：C:0.30～0.55；Cr:8.0～12.0；Mo:1.2～3.0；Ni:0.5～1.8；V:0.6～1.0；Mn:0.1～0.4；Si:0.6～0.8；N:0.04～0.30；S≤0.005；P≤0.03；余量为Fe。该刀具钢制造工艺如下：首先通过精密铸造得到刀具的近终形毛坯，然后进行热处理，再经过精加工之后直接得到成品。本发明在硬度、冲击韧性、延伸率都达到国产锻造掘进机刀具钢水平的同时，提高了屈服强度和抗拉强度；提高了抗氧化腐蚀能力、抗热疲劳性能和耐磨粒磨损性；缩短了生产周期，降低了生产成本。
- 高硬度高韧性刀具用不锈钢及其制备方法-201711200041.5
- 董瀚;赵洪山;孙绍华 - 上海大学
- 2017-11-27 - 2019-08-30 - C22C38/44
- 本发明公开了一种高硬度高韧性刀具用不锈钢及其制备方法，制备的马氏体不锈钢还具有良好耐蚀性能。本发明以Cr‑Mo‑V系不锈钢为基础，通过添加Ni元素，使其与Cr良好匹配，提高抗蚀能力，Ni和Cr及Mo元素相互作用，获得强度和韧性良好配合的综合性能。加入少量强碳化物形成元素Nb，通过高硬度的碳化物提高硬度，产生细晶强化作用，进一步提高强度与韧性。本发明材料在1025～1100℃淬火后硬度达57～59HRC，120～200℃回火后，硬度基本不变，甚至略有提高。本发明材料半标试样的缺口冲击吸收功可达6～9J，抗拉强度达到2000～2200MPa，抗点蚀能力优于9Cr18MoV和5Cr15MoV材料。
- 奥氏体不锈钢及其制备方法-201810070141.9
- 宫清;郭强;李江恒;李迪;房斌;黄子龙 - 比亚迪股份有限公司
- 2018-01-24 - 2019-07-30 - C22C38/44
- 本发明涉及奥氏体不锈钢技术领域，公开了一种奥氏体不锈钢及其制备方法。其中，所述奥氏体不锈钢含有16‑18重量％的Cr、10‑14重量％的Ni、2‑3重量％的Mo、1.2‑2重量％的Mn、0.4‑0.7重量％的Si、0.4‑0.8重量％的Cu、0.01‑0.025重量％的S和0.001‑0.005重量％的Ca，余量为Fe和杂质；以及在本发明的制备方法中，通过复合添加S、Cu和Ca元素，能够在明显提高奥氏体不锈钢的切削加工性的同时，兼有优良的塑性加工性及抛光外观效果。
- 一种超长大厚度低温冲击容器钢板及其生产方法-201910343608.7
- 李杰;尹卫江;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;侯敬超;瞿征;王甜甜 - 舞阳钢铁有限责任公司
- 2019-04-26 - 2019-07-26 - C22C38/44
- 本发明公开了一种超长大厚度低温冲击容器钢板及其生产方法，所述钢板化学成分组成及其质量百分含量为：C：0.10‑0.13%，Si：0.20‑0.30%，Mn：0.40‑0.60%，P≤0.006%，S≤0.003%，Cr：0.90‑1.10%，Ni：0.15‑0.20%，Mo：0.45‑0.60%，Al：0.020‑0.045%，余量为Fe和不可避免的杂质；所述生产方法包括炼钢、加热、轧制、热处理工序。本发明通过对炼钢成分及工序进行精确控制，保证了钢质纯净度高，钢板头尾性能均匀，所得钢板完全满足压力容器用钢要求，适合压力容器的制造使用。
- 一种双金属复合还原罐及其生产方法-201910478339.5
- 张和平 - 稷山县华鑫镁合金制品有限公司
- 2019-06-03 - 2019-07-23 - C22C38/44
- 本发明属于还原罐技术领域，具体涉及一种双金属复合还原罐及其生产方法，包括内管和外管，外管材质采用耐高温不锈钢，内管采用特钢；特钢由以下重量百分比的元素组成：C0.13，Si0.003，Mo0.003，Cr0.004，Mn0.004，Al0.006，Ni0.004，Cu0.003，S0.0016，P0.005，余量为铁。BCS复合还原罐外壁材料能在1280~1320度的高温下长时间工作，内壁的特钢材料更加纯净，防止产品BCS新材料中的有害成分超标，使得生产的BCS材料的性能得到提高，满足了实际生产所需。
- 一种环形电感件、FeSiCr软磁合金粉末及其制备方法-201910306917.7
- 乐晨;唐明强;赵放;陈义华 - 泉州天智合金材料科技有限公司
- 2019-04-17 - 2019-07-12 - C22C38/44
- 本发明公开一种环形电感件、FeSiCr软磁合金粉末及其制备方法，合金成分以质量百分比计为：4.0‑8.0％Cr，2.0‑8.0％Si，1.2‑2.0％Ni，0.5‑0.8％Mo，85‑92.3％Fe。本发明所制备FeSiCr软磁合金粉末，其杂质含量少、合金成分、组织结构均匀，碳、氧含量低，粉末球形度好呈类球形，松装密度、振实密度较高；所制备产品压制性能好、感值高、功率损耗较低，防锈性好，可作为环形电感件的原材料得到广泛应用。
- 一种导电轨及其制备方法-201710676925.1
- 王健 - 四川科力特硬质合金股份有限公司
- 2017-08-09 - 2019-07-09 - C22C38/44
- 本发明涉及导电轨表面性能强化技术领域，提供了一种导电轨及其制备方法。该导电轨由超级不锈钢粉末在喷涂温度为50℃‑150℃喷涂于铝合金基体形成不锈钢涂层制成；该导电轨具有成本低廉，重量小、易安装、耐腐蚀、耐磨性好、经济效益好等优点。该导电轨的制备方法，包括以下制备步骤：对铝合金基体的喷涂面进行清洗处理；对喷涂面进行粗化处理；将超级不锈钢粉末一层一层地喷涂于喷涂面。该制备方法可有效地增强涂层之间的结合强度，减小涂层界面电阻，增强导电能力，提高耐磨寿命。
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