[发明专利]推进系统通类组件保护气氛下自动氩弧焊工装使用方法在审
| 申请号： | 201910371055.6 | 申请日： | 2019-05-06 |
| 公开（公告）号： | CN110000452A | 公开（公告）日： | 2019-07-12 |
| 发明（设计）人： | 潘攀;于康;宋凡;马纪龙;林忠;谢屹;曹丹;陈海伟 | 申请（专利权）人： | 上海空间推进研究所 |
| 主分类号： | B23K9/167 | 分类号： | B23K9/167;B23K9/32;B23K37/04 |
| 代理公司： | 上海航天局专利中心 31107 | 代理人： | 余岢 |
| 地址： | 201112 上*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种推进系统通类组件保护气氛下自动氩弧焊工装使用方法，满足直线段小于17mm的不锈钢或者钛合金通类零件的环焊缝自动氩弧焊焊接，焊接前在含有零件的有机玻璃保护罩内进行惰性气体的置换，零件转动焊接过程中始终处于无压力惰性气体的保护，焊后接头满足QJ2865A‑2014的I级要求。本发明可以消除推进系统通类组件手工焊焊缝表面深度氧化和凹陷量不均匀、超标缺陷，同时可以防止通类组件在高能束方法下焊缝背面飞溅现象的产生。避免因零件焊缝氧化、凹陷量超标或者背面飞溅而导致零件割除重配甚至报废等一系列问题。 | ||
| 搜索关键词： | 类组件 推进系统 惰性气体 自动氩弧 焊工 凹陷量 飞溅 焊接 有机玻璃保护罩 自动氩弧焊 割除 超标缺陷 焊缝背面 焊缝表面 焊接过程 深度氧化 焊缝 不均匀 高能束 后接头 环焊缝 手工焊 无压力 直线段 钛合金 重配 不锈钢 背面 转动 置换 报废 超标 | ||
【主权项】：
1.一种推进系统通类组件保护气氛下自动氩弧焊工装使用方法，其特征在于，包括下列步骤：(1)将推进系统通类组件自动氩弧焊工装按照要求装配成三个部分，并使这三个部分装夹在自动氩弧焊焊接系统的机床上；(2)对零件的待焊处进行焊枪钨极对中；(3)对通气口通入氩气，通过一定时间置换，使气体从出气口逸出；(4)保持氩气通入状态一定时间；(5)选择相应的焊接程序对零件的待焊处进行自动氩弧焊接；(6)焊接完毕后，撤离焊枪和保护罩尾顶，关闭氩气气源取下零件。
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- 一种镁合金焊接方法-201910557833.0
- 邢涛;付彦庆;黄俊文;韩旭;尹浩然;苏继忠;闫玉冰;杨鹏;牛赟;陈宁 - 驻马店大力天骏专用汽车制造有限公司
- 2019-06-26 - 2019-08-30 - B23K9/167
- 本发明提供了一种镁合金焊接方法，包括以下步骤：S1:对待焊接工件的待焊接表面进行打磨；S2:将待焊接工件架设好；S3:采用TIG交直流焊机，恒电流焊接，焊接工艺参数为，焊机输出极性每8‑12ms定时变化一次，采用99.99%纯度以上的氩气作为电弧保护气，气体流量为10‑15L/min，焊接电流为110A‑130A，焊接速度为35‑40cm/min。该镁合金焊接方法具有操作简便、焊接效果好、焊接质量高、实用性强的优点。
- 双功能焊铇枪-201821539585.4
- 李会朋 - 西安拓锋机电科技有限公司
- 2018-09-20 - 2019-08-30 - B23K9/167
- 本实用新型属于焊接切割领域，具体涉及双功能焊铇枪。包括枪头和导管，所述枪头呈中空结构，导管与枪头内部连通，枪头内部固定碳极或钨极，导管的进气端设置接线端子。本技术方案中，气体通过套管进入枪头内腔，有陶瓷喷嘴喷出，气体沿炭精棒外壁一周向外耦合直线均匀排风，形成360度无死角环绕排风，解决了气铇枪方向受限、排气不均，铇活质量低、效率低的问题，同时，这种必要的排风方式可加快装置内部散热，延长持续使用时间，并可通过简单更换卡簧、钨极，迅速用于氩弧焊接，实现一机两用。
- 360°旋转氩弧焊枪-201822273790.7
- 张静宇 - 常州靓宇焊割有限公司
- 2018-12-31 - 2019-08-30 - B23K9/167
- 本实用新型提供一种360°旋转氩弧焊枪，包括枪头组件和枪体组件，枪头组件包括枪头压胶体，枪头压胶体内部设有铜内件，枪头压胶体前端设有电极组件，电极组件外侧罩设有保护套，保护套通过白盖与枪头压胶体连接，枪头压胶体后端连接后压帽，后压帽内设有第一气室，枪头压胶体下端设有与第一气室连通的第一进气管；枪体组件包括枪体，枪体内设有第二进气管，第二进气管末端设有进气螺母，枪体前端设有锁帽连接部，后锁帽上端穿过锁帽连接部与第一进气管末端连接，后锁帽内设有连通第一进气管和第二进气管的第一气道。360°任意角度旋转，枪头快速更换；新型冷却枪头，冷却面积更大，温度降低，延长易损件寿命，更易观察焊缝，提高焊接质量。
- 精确控制不锈钢导管自动氩弧管焊焊接方法-201710157731.0
- 刘泽敏;顾洪涛;曹明;孙亚非;谢屹;林忠;唐磊;刘生建 - 上海空间推进研究所
- 2017-03-16 - 2019-08-23 - B23K9/167
- 本发明提供了一种精确控制不锈钢导管自动氩弧管焊焊接方法，包括如下步骤：选用两不锈钢导管作为第一焊接件和第二焊接件，分别进行不锈钢导管内壁和表面除油；导管烘干；对第一待焊接件和第二焊接件对接待焊处端面、内外表面进行机械打磨至可见金属色；对第一待焊接件和第二焊接件的焊缝进行点焊定位；选择Φ3卡块工装，将焊件装夹于管焊钳中；处理钨极尖端；安装钨极及调整钨极尖端高度；焊接过程分角度设置电流变化。本发明解决了不锈钢导管Φ3*1mm自动氩弧管焊，焊接接头满足QJ2865‑97 I级要求，导管焊透且不堵，并通过焊缝力学性能测试、焊缝表面凹陷和X射线检查及焊缝密封性检测。
- 双向不锈钢管焊接方法-201610920807.6
- 李宁;李均分;王奇;苏志强 - 中国化学工程第六建设有限公司
- 2016-10-21 - 2019-08-23 - B23K9/167
- 本发明公开了一种双向不锈钢管焊接方法，包括：步骤一、第一次焊接，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，焊接速度为150～170mm/min，控制焊接处的温度在200～230℃，完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至150～170℃；步骤二、第二次焊接，采用氮气和氢气的混合气体作为正面保护气体，焊接速度为200～230mm/min，控制焊接处的温度在280～290℃，完成后，继续通入背面保护气体，直至焊接处的温度下降至270℃；步骤三、第三次焊接，控制焊接处的温度在270～273℃；步骤四、对焊接处进行钝化处理。本发明改善焊接成型，减少对焊接处原有材料的组成的破坏。
- 大尺寸不锈钢圆盘内角环缝焊接支撑装置及其焊接装备-201822061674.9
- 梁琦;文秀海;杨俊杰;常继兵;张涛 - 新乡市鸿海机电有限公司
- 2018-12-10 - 2019-08-23 - B23K9/167
- 本实用新型涉及大尺寸不锈钢圆盘内角环缝焊接支撑装置及其焊接装备，焊接支撑装置包括支撑架、支撑辊、气缸、压紧轮、驱动电机、减速机和动力胶辊，焊接装备包括底架、变速箱、旋转电机、摆臂、十字滑台、摆动电机、焊枪和焊丝调节杆，将圆盘状的底与圆柱筒状的侧壁在相应的位置上进行固定并将其放置在支撑辊上且侧壁与动力胶辊相切，再通过压紧轮压紧侧壁，通过摆臂和十字滑台调节焊枪的位置将其对准焊缝，再将焊丝通过焊丝调节杆固定并对准焊枪的钨极，同时调整焊丝与钨极的角度，启动驱动电机带动动力胶辊驱动侧壁进行转动同时焊枪将沿焊缝进行焊接；本实用新型自动进行焊接，减小工人劳动强度提高焊接质量，降低人为因素引起的质量问题。
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