[发明专利]耐酸碱涂层加工工艺在审
| 申请号： | 201910193702.9 | 申请日： | 2019-03-14 |
| 公开（公告）号： | CN109939908A | 公开（公告）日： | 2019-06-28 |
| 发明（设计）人： | 李勇刚 | 申请（专利权）人： | 苏州龙正包装科技有限公司 |
| 主分类号： | B05D7/00 | 分类号： | B05D7/00;B05D7/14;B05D7/22;B05D3/10;C09D131/04;C09D125/14;C09D5/10;C09D7/61;C09D7/63;C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08 |
| 代理公司： | 苏州市中南伟业知识产权代理事务所(普通合伙) 32257 | 代理人： | 殷海霞 |
| 地址： | 215551 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种耐酸碱涂层加工工艺，包括以下步骤：依次采用碱和热水清洗罐体，然后将罐体在酸中浸泡1‑2h后烘干，将内涂料涂覆于所述罐体的内表面，形成内涂层，其中，以重量计，内涂料包括：镁粉15‑25份，硅溶胶5‑20份，硅烷偶联剂5‑15份，成膜助剂0.5‑2.5份，二巯基乙酸异辛酯二甲基锡5‑8份，有机高分子乳液5‑20份，醇类溶剂15‑40份，甘油醚类化合物5‑20份，水5‑25份；所述镁粉的粒径为300‑500nm；将外涂料涂覆于内涂层远离罐体内表面的一侧，形成外涂层，其中，以重量计，外涂料包括：PTFE超微粉40‑60份，丙烯酸羟乙酯10‑20份，有机溶剂30‑40份；PTFE超微粉的粒径为500‑800nm。本发明的耐酸碱涂层可以耐受强酸、强碱的腐蚀，对罐体的附着力强。 | ||
| 搜索关键词： | 罐体 耐酸碱 涂层加工 涂料涂覆 超微粉 内涂层 重量计 粒径 镁粉 涂料 有机高分子乳液 强碱 丙烯酸羟乙酯 二巯基乙酸 罐体内表面 硅烷偶联剂 成膜助剂 醇类溶剂 二甲基锡 附着力强 甘油醚类 热水清洗 有机溶剂 硅溶胶 内表面 外涂层 异辛酯 烘干 耐受 强酸 浸泡 腐蚀 | ||
【主权项】：
1.一种耐酸碱涂层加工工艺，所述耐酸碱涂层包括内涂层和外涂层，其特征在于，所述耐酸碱涂层的加工工艺包括以下步骤：(1)依次采用碱和热水清洗罐体，然后将罐体在酸中浸泡1‑2h后烘干，所述罐体的材质包括铝；所述碱的pH值为10‑12，所述酸的pH值为3‑5；(2)将内涂料涂覆于所述罐体的内表面，形成内涂层，其中，以重量计，所述内涂料包括：镁粉15‑25份，硅溶胶5‑20份，硅烷偶联剂5‑15份，成膜助剂0.5‑2.5份，二巯基乙酸异辛酯二甲基锡5‑8份，有机高分子乳液5‑20份，醇类溶剂15‑40份，甘油醚类化合物5‑20份，水5‑25份；所述镁粉的粒径为300‑500nm；(3)将外涂料涂覆于所述内涂层远离罐体内表面的一侧，形成外涂层，其中，以重量计，所述外涂料包括：PTFE超微粉40‑60份，丙烯酸羟乙酯10‑20份，有机溶剂30‑40份；所述PTFE超微粉的粒径为500‑800nm。
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- 本发明公开了一种铝碳化硅复合材料的表面处理方法，包括以下步骤：除油污、喷砂糙化、喷涂及固化过程。所述喷涂固化过程采用特氟龙涂料在不同温度下进行固化。本发明所述表面处理方法相对于现有技术，无需要求铝碳化硅复合材料表面存有铝层，也无需再对铝碳化硅复合材料表面进行镀铝处理，提高了铝碳化硅复合材料表面处理过程的效率；当铝碳化硅复合材料的基体为铸铝时也能对铝碳化硅复合材料进行表面处理；另外，本发明制备的产品显微硬度高，有很好的耐腐蚀性和耐磨性。
- 一种钢活塞复合绝热涂层及其喷涂工艺-201910226855.9
- 王一江;周永寿;徐卫国;徐子喻;孔祥涛 - 一汽解放汽车有限公司
- 2019-03-25 - 2019-07-02 - B05D7/00
- 本发明涉及一种钢活塞复合绝热涂层及其喷涂工艺，属于材料表面工程技术领域。本发明的钢活塞复合绝热涂层为固态合成涂层，包括高温抗氧化层、低导热系数绝热层和高温防腐蚀层，其中，所述高温抗氧化层是一种纳米陶瓷涂层，绝热涂层为掺杂有氧化锆低导热性纳米粉末的固体聚合物涂层，高温防腐蚀层是一种防腐蚀的固体聚合物涂层。本发明采用磁控溅射方式制备高温抗氧化涂层，制得的钢活塞复合绝热涂层能够有效隔绝气缸内的燃烧热量通过活塞向发动机外扩散，显著减少热量损耗、提高发动机整体热效率，延长活塞使用寿命。
- 耐酸碱涂层加工工艺-201910193702.9
- 李勇刚 - 苏州龙正包装科技有限公司
- 2019-03-14 - 2019-06-28 - B05D7/00
- 本发明涉及一种耐酸碱涂层加工工艺，包括以下步骤：依次采用碱和热水清洗罐体，然后将罐体在酸中浸泡1‑2h后烘干，将内涂料涂覆于所述罐体的内表面，形成内涂层，其中，以重量计，内涂料包括：镁粉15‑25份，硅溶胶5‑20份，硅烷偶联剂5‑15份，成膜助剂0.5‑2.5份，二巯基乙酸异辛酯二甲基锡5‑8份，有机高分子乳液5‑20份，醇类溶剂15‑40份，甘油醚类化合物5‑20份，水5‑25份；所述镁粉的粒径为300‑500nm；将外涂料涂覆于内涂层远离罐体内表面的一侧，形成外涂层，其中，以重量计，外涂料包括：PTFE超微粉40‑60份，丙烯酸羟乙酯10‑20份，有机溶剂30‑40份；PTFE超微粉的粒径为500‑800nm。本发明的耐酸碱涂层可以耐受强酸、强碱的腐蚀，对罐体的附着力强。
- 一种橡胶木线条UV透明底漆涂装施工工艺-201711327024.8
- 何锐波;练世斌;戴超 - 惠州市长润发涂料有限公司;成都市长润发涂料有限公司
- 2017-12-13 - 2019-06-21 - B05D7/00
- 本发明提供了一种橡胶木线条UV透明底漆涂装施工工艺，先经过基材的处理、刮涂UV透明底漆和砂光打磨，然后进行UV透明底漆和UV实色底漆的真空喷涂，并进行砂光打磨，最后砂光除尘。这样能有效解决橡胶木线条UV透明底漆在涂装过程中产生的不易砂光、不环保的问题，该涂装施工工艺形成的漆膜厚度及漆膜平整性都得到很大的改善。该橡胶木线条UV透明底漆涂装施工工艺，采用自动化的线条刮涂机及真空喷涂机，没有漆雾，而且可以大批量生产。由于是UV刮涂、喷涂于基材表面，漆膜涂布非常均匀平整，附着力强。
- 一种膜层结构制作方法及膜层结构、外壳及移动终端-201910117803.8
- 章振宇 - 维沃通信科技有限公司
- 2019-02-15 - 2019-06-18 - B05D7/00
- 本发明公开了一种膜层结构制作方法及膜层结构、外壳及移动终端，包括：在基底结构的第一表面喷涂高流平紫外光固化底漆，形成色漆底层；采用不导电电镀NCVM工艺在色漆底层的第二表面形成绝缘金属层，第二表面为色漆底层的远离基底结构的表面；采用挂喷方式在绝缘金属层的第三表面喷涂纳米色浆形成色漆层，其中，第三表面为绝缘金属层的远离基底结构的表面。本发明实施例的方案，通过采用高流平紫外光固化底漆形成色漆底层，以及采用NCVM工艺在色漆底层表面形成绝缘金属层，进而，结合挂喷形成的色漆层可以呈现陶瓷釉面的质感，本发明避免了陶瓷制作工艺的繁复工序，以更为简化的制作工艺实现陶瓷多彩质感。从而，降低工艺复杂度，提升产品良率。
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