[发明专利]卸货输送系统在审

专利信息
申请号: 201910116294.7 申请日: 2019-02-15
公开(公告)号: CN110451293A 公开(公告)日: 2019-11-15
发明(设计)人: 刘占占;张浩;黄文浩;李明磊;柯小萍;肖建文;陈伟宁;谢庆登;高芸芳;熊婷 申请(专利权)人: 深圳市粮食集团有限公司
主分类号: B65G67/24 分类号: B65G67/24;B65G11/02;B65G13/06;B65G47/24;B65G47/90;B65G1/04;B65G1/137
代理公司: 44414 深圳中一联合知识产权代理有限公司 代理人: 李艳丽<国际申请>=<国际公布>=<进入
地址: 518000广东省深圳市*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明属于货物搬运技术领域,尤其涉及一种卸货输送系统,卸货输送系统包括:接料槽;分散装置,包括连接于接料槽底部的至少一个爬坡滚道,所述爬坡滚道用于使从接料槽滑落的多个包装袋分散开;传送装置和机械手,传送装置包括多个子传送机构和总传送机构,多个子传送机构与爬坡滚道连接,各所述子传送机构的传送速度设置为不同以使输送至所述总传送机构上的各袋装物之间分隔开,所述机械手设置于所述总传送机构末端处的附近。本发明的卸货输送系统,分散装置可使多个包装袋输送至传送装置时能分散开,同时,传送装置的各子传送机构的传送速度设置为不同,使得总传送机构上的各袋装物之间能分隔开,自动化程度高,且运送效率大大提高。
搜索关键词: 传送机构 传送装置 输送系统 接料槽 滚道 爬坡 卸货 机械手 分散装置 速度设置 袋装物 分隔 传送 包装袋输送 货物搬运 包装袋 末端处 滑落 自动化 运送
【主权项】:
1.一种卸货输送系统,其特征在于:包括:/n接料槽,倾斜设置且底部开口;/n分散装置,包括连接于所述接料槽底部的至少一个爬坡滚道,所述爬坡滚道具有依次连接的水平段和向上倾斜设置的爬坡段,所述爬坡滚道用于使从所述接料槽滑落的多个包装袋分散开;/n传送装置和机械手,所述传送装置包括子传送机构和总传送机构,每个所述爬坡滚道均连接多个所述子传送机构,各所述子传送机构连接于所述总传送机构的不同位置,各所述子传送机构的传送速度设置为不同以使输送至所述总传送机构上的各袋装物之间分隔开,所述机械手用于将所述总传送机构上的袋装物抓取放置于预定位置或仓库。/n
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  • 用于玻璃生产中纯碱的卸料输送系统-201822267268.8
  • 黄孟雄;陈营鸽;王小平 - 吴江南玻玻璃有限公司
  • 2018-12-29 - 2019-12-06 - B65G67/24
  • 本实用新型涉及一种用于玻璃生产中纯碱的卸料输送系统,与罐装车配合使用,所述卸料输送系统包括与所述罐装车通过管道配合相连的过渡灌以及用以将所述过渡灌和斗提机相连通的第一螺旋输送组件,所述斗提机包括自斗提地坑至顶部回转输送的回转输送组件以及间隔设置在所述回转输送组件上的多个斗提料斗,所述第一螺旋输送组件的出口端配合的设置在所述斗提机输送路径的某一位置上方,所述斗提机与所述第一螺旋输送组件的出口之间还设有过滤组件,本实用新型的卸料输送系统与罐装车配套使用,通过给罐装车内加压,可实现全程自动卸料,无需人工操作,卸料效率高、运输成本低,并且卸料传输过程在封闭罩体中进行,运输及卸料传输过程均不易受到污染。
  • 一种散装饲料运输车的空间旋转输送装置-201920529308.3
  • 宣洪祥;周大浩;张猛 - 安徽丰源车业有限公司
  • 2019-04-18 - 2019-11-29 - B65G67/24
  • 本实用新型公开了一种散装饲料运输车的空间旋转输送装置,包括依次连接的水平固定输送绞龙、垂直输送绞龙和转向输送绞龙,垂直输送绞龙包括垂直绞龙和设置在垂直绞龙外部的垂直壳体,转向输送绞龙包括与垂直壳体固定的水平转向壳体,水平转向壳体内设置有水平转向输送绞龙,垂直壳体底部连接有转向装置,转向装置带动垂直壳体与水平转向壳体一起旋转;本实用新型的散装饲料运输车的空间旋转输送装置,实现自动输送卸料,且可以感觉需要进行不同空间位置和角度的卸料,卸料效率高,耗费人力少,成本低。
  • 一种升降式卸车装置-201920110625.1
  • 刘相龙 - 欧谷(鄂州)智能设备有限公司
  • 2019-01-23 - 2019-11-26 - B65G67/24
  • 本实用新型公开了一种升降式卸车装置。通过升降机构来调整支撑平台的高度,灵活适应货厢内不同的货物高度。通过夹持装置对料包进行夹持,再通过传送机构对料包进行运送,避免了人工卸车,降低了工人的体力劳动强度。采用本装置后,卸车工人可以站在原料袋包顶部通过夹持装置和传送机构进行卸车,配合安全绳等措施可以大大增加卸车工的安全性,完全杜绝企业的工伤风险。而且还能够避免原料的损失。目前饲料厂内每吨原料的卸车成本约为5‑6元(以华中地区为例,不同地区有所差异),采用人工卸车时,卸车工需要6‑8人。采用本装置后,仅需1个卸车工即可在相同的时间内完成一辆货车的卸车,大大降低了人工成本。
  • 一种凹凸棒石的运料装置-201821921970.5
  • 罗军 - 江苏澳特邦非金属矿业有限公司
  • 2018-11-21 - 2019-11-22 - B65G67/24
  • 本实用新型公开了一种凹凸棒石的运料装置,包括车架和设置在车架上的箱体,箱体上设置有卸料机构,出料口设置在箱体的底部,活动板设置在出料口上,斜板设置在箱体的内部,活动杆设置在斜板上,活动杆上设置有螺旋挡板,减速电机、第一支撑架和第二支撑均设置在活动杆上,本实用新型通过箱体可以装载待运输的凹凸棒石,通过车架可以运输箱体,通过卸料机构中的出料口可以使得凹凸棒石导出箱体,当减速电机转动时,可以使得活动杆转动,活动杆上套设有螺旋挡板,螺旋挡板会跟随活动杆转动,凹凸棒石在重力的作用下压在螺旋挡板上,在转动的过程中,凹凸棒石会被推向出料口,提高了凹凸棒石卸料的效率,且节省了凹凸棒石运输的成本。
  • 氧化铝储运系统-201920212969.3
  • 张成田 - 珠海盛田实业有限公司
  • 2019-02-18 - 2019-11-22 - B65G67/24
  • 本实用新型提供的氧化铝储运系统包括有卸料台、第一日用仓库、第一粉料转运装置、斗提机、第二粉料转运装置、皮带机和第二日用仓库。其中,第一日用仓库设置在卸料台一侧,并且第一日用仓库的进料口所处的高度低于卸料台所处的高度。第一粉料转运装置的一端设置在第一日用仓库的出料口的下方,第一粉料转运装置的另一端连接至斗提机的下端的进料口。第二粉料转运装置的一端连接至斗提机的上端的出料口,第二粉料转运装置的另一端连接至皮带机。皮带机连接至第二日用仓库。相对于现有技术,本实用新型减少了将氧化铝装袋、割破袋子和人工下料的过程,整个过程可自动化卸料,提高了氧化铝的储运效率,节约成本,并减少粉尘对作业人员的伤害。
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