[发明专利]一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法在审

专利信息
申请号: 201910091766.8 申请日: 2019-01-30
公开(公告)号: CN109868406A 公开(公告)日: 2019-06-11
发明(设计)人: 李杰;尹卫江;龙杰;袁锦程;吴艳阳;牛红星;李样兵;侯敬超;王甜甜 申请(专利权)人: 舞阳钢铁有限责任公司
主分类号: C22C33/04 分类号: C22C33/04;C22C38/22;C21C5/28;C21C7/10;C21C7/06;C21C7/00
代理公司: 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 代理人: 陈丽
地址: 462500 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要: 发明公开了一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法,所述冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理和连铸工序。本发明通过对炼钢工艺进行优化,生产的钢坯A类、B类、C类、D和DS类夹杂物含量均小于1.5级,同时满足A+C≤2.0级、B+D+DS≤2.5级,夹杂物总和<4.0级;钢坯加工成高性能15CrMoR钢板的探伤合格率≥96%,钢板屈服强度Rel≥300MPa,抗拉强度Rm≥480MPa,‑10℃低温冲击功≥100J,解决了生产高性能钢板探伤合格率偏低问题,大大减少了由于探伤不合造成计划外的产生,同时,钢板的表面及内部质量得到了明显提高。
搜索关键词: 钢板 冶炼 探伤合格率 钢坯 低温冲击功 高性能钢板 炼钢工艺 转炉冶炼 探伤 夹杂物 连铸 屈服 生产 加工 优化
【主权项】:
1.一种高性能15CrMoR钢的冶炼方法,其特征在于,所述冶炼方法包括转炉冶炼、LF精炼、VD真空处理和连铸工序,具体工艺如下所述:(1)转炉冶炼:铁水总加入量为转炉容量的60‑80%,渣钢加入量为转炉容量的20‑25%,出钢钢水P≤0.010%、C≤0.05%,出钢温度1585‑1600℃;(2)LF精炼:喂入铝线0.8‑1.0kg/t钢,脱氧造渣,白渣保持时间25‑30min,总精炼时间45‑50min;(3)VD真空处理:VD真空处理真空度60‑66Pa、真空保持时间20‑25min,软吹氩气时间10‑15min,抽真空后禁止喂Al,钢包停氩后至铸线开浇前镇静时间15‑20min;(4)连铸:浇钢过热度控制在15‑25℃,钢坯下线堆垛时间20‑24h,即得到钢坯,钢坯经后续加工处理后得到高性能15CrMoR钢板。
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  • 一种汽车转向节用钢的生产方法,采用工艺路线为转炉+LF炉+VD炉或RH炉。钢的化学组成质量百分比为C=0.37%~0.39%,Si=0.20%~0.30%,Mn=0.75%~0.80%,P≤0.020%,S≤0.015%,Cr=1.05%~1.10%,Ni≤0.30%,Al≤0.0015%~0.0040%,Cu、Ni、V、Sn总和≤0.8%,H≤0.0002%,O≤0.0020%,其余为Fe和不可以避免的杂质。中碳高合金成分设计体系,LF+VD复合精炼技术,严格控制钢水的纯净度,并采用高温大压下轧制缓冷新技术,开发的汽车转向节用钢40CrH钢,其疲劳台架试验达到100万次无损坏;可利用钢厂现有设备和工艺条件,充分发挥设备优势。产品可广泛应用于制造汽车转向节等关键部分零件。
  • 一种履带销热轧圆钢的生产方法-201910431063.5
  • 余刚;蒋凌枫;黄振华;李曲全;田志国 - 湖南华菱湘潭钢铁有限公司
  • 2019-05-22 - 2019-08-16 - C22C33/04
  • 本发明涉及一种履带销热轧圆钢的生产方法,钢的化学组成质量百分比为C=‑0.39~0.41,Si=0.20~0.28,Mn=0.72~0.78,P≤0.025%,S≤0.015,Cr=1.02~1.08,Al≥0.010,B=0.0015~0.0025,其余为Fe和不可避免的杂质。采用成分控制以及冶炼—LF炉—VD炉—连铸—加热—轧制—冷却工艺生产,可生产成品规格为30~100mm。末端淬透性53HRC≤J1.5≤60HRC,J35≥30 HRC,按ASTM E112检验钢的晶粒度,级别≥6级,按ASTM E45进行非金属夹杂物检验,A、B类均≤2.5级、C、D类均≤2.0级;圆钢椭圆度0~+1.5%D,平直度≤3mm/m。产品具有良好的末端淬透性和较高的纯净度,并且圆钢尺寸精度高,能够很好地满足高强度、高刚度和高耐磨性重型机械履带销的使用需求。
  • 一种不锈钢管及其加工工艺-201711064826.4
  • 林清松;狄宇杰 - 浙江双森金属科技股份有限公司
  • 2017-11-02 - 2019-08-16 - C22C33/04
  • 本发明公开了一种不锈钢管的加工工艺,其组分的质量百分比为:C:0.001‑0.03%,Si:0.2‑0.5%,Mn:0.1‑0.4%,Ni:8.0‑10%,Cu:5‑8%,N:3.5‑5%,稀土元素3.5‑5%,其余为Fe及不可避免的杂质。本发明不锈钢管中的稀土元素和铜元素可实现协同作用,有效提高杀死不锈钢内的细菌微生物的种类及大幅度的缩短时间,提高效率,提高不锈钢的抗腐蚀能力;氮元素的含量高达3.5‑5wt%,保证不锈钢管具有良好的抗腐蚀性、抗拉性及高强度。
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