[发明专利]一种用于制造高强耐腐蚀汽车蒸发器管板材料的制备方法在审
| 申请号： | 201910061283.3 | 申请日： | 2019-01-23 |
| 公开（公告）号： | CN109735745A | 公开（公告）日： | 2019-05-10 |
| 发明（设计）人： | 曹晓国;曹旷;李海峰 | 申请（专利权）人： | 大力神铝业股份有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22C21/02;C22F1/04;C22F1/043;B23P15/26 |
| 代理公司： | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人： | 蒯建伟 |
| 地址： | 212300 江苏*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 一种用于制造高强耐腐蚀汽车蒸发器管板材料的制备方法，具体包括如下步骤，步骤一:原料选择,选取热轧工艺复合而成的多层复合铝合金板带材作为管板材料；步骤二:管板材料成形，利用冲压成型机通过冲压技术将多层复合铝合金板带材冲压成装配用蒸发器管板叠片；步骤三：利用钎焊炉将步骤二中的管板叠片和翅片进行钎焊，完成蒸发器芯体部件制造；其中步骤一中，所述铝合金板带材的生产方法具体包括如下步骤：熔铸、锯切、均热、铣面、复合、加热、热粗轧、热精轧、冷轧、成品退火和精密分切，该制备方法能够有效解决现有铝合金管板材料要求钎焊后强度提高，钎焊后耐腐蚀性能更好，同时要求材料拥有良好的冲压性能，避免冲压过程中减薄现象。 | ||
| 搜索关键词： | 管板材料 铝合金板带材 冲压 钎焊 制备 汽车蒸发器 多层复合 耐腐蚀 复合 冲压成型机 耐腐蚀性能 蒸发器芯体 部件制造 成品退火 冲压性能 减薄现象 铝合金管 热轧工艺 有效解决 原料选择 蒸发器管 板材料 钎焊炉 热粗轧 热精轧 板叠 成形 翅片 叠片 分切 管板 锯切 均热 冷轧 铣面 加热 熔铸 制造 装配 精密 生产 | ||
【主权项】：
1.一种用于制造高强耐腐蚀汽车蒸发器管板的材料，其特征在于：所述材料包括芯材和皮材，所述皮材通过复合设置在所述芯材的两面，材料厚度在0.4‑0.5mm，所述芯材包含如下质量百分数的化学成分（wt%）：Si：<0.2%，Fe：0.1‑0.3%，Cu：0.25‑0.5%，Mn：1.0‑1.7%，Mg：0.<0.05%，Zn：<0.2%，Ti：0.1‑0.2%，余量是Al及不可避免的杂质，所述皮材包含如下质量百分数的化学成分（wt%）：Si：6.8‑8.2%，Fe：<0.3%，Cu：<0.3%，Mn：<0.1%，Mg：<0.05%，Zn：<0.1%，Ti：<0.05%，余量是 Al 及不可避免的杂质。
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- 本发明公开了一种内置轴承的电梯挂轮的制备方法，包括空心电梯挂轮的制备以及在空心电梯挂轮外侧喷涂耐腐蚀涂料，其中空心电梯挂轮按重量份包括70‑80份铝、20‑30份铁、10‑15份碳、2‑5份碳化硅、1‑5份增强剂；耐腐蚀涂料按重量份包括70‑80份环氧树脂粉末、20‑25份丙烯酸粉末、8‑10份聚氨酯粉末、20‑30份四氟化硅、2‑3份流平剂、2‑3份颜料、3‑5份填料以及5‑10份固化剂。本发明得到的一种内置轴承的电梯挂轮的制备方法，其通过空心电梯挂轮的制备以及在空心电梯挂轮外侧喷涂耐腐蚀涂料，从而提高了电梯挂轮的强度和耐腐蚀性，不仅节约了成本，而且保证了强度要求。
- 一种室温超塑性可溶金属及其制作方法-201910546722.X
- 任国富;王治国;桂捷;慕立俊;张矿生;郭思文;赵敏琦;薛晓伟;胡相君;冯长青 - 中国石油天然气股份有限公司
- 2019-06-24 - 2019-10-01 - C22C21/00
- 本发明提供一种室温超塑性可溶金属及其制备方法，其原料组成按以下质量配比：Ga：0.3‑3%；In：0.15‑3.5%；Sn：0.4‑6%；细化剂：20‑90%；余量为铝。本发明提供的室温超塑性可溶金属其室温延伸率达到30%以上，良好的变形能力使得可溶金属替代橡胶密封成为现实。本发明提供的室温超塑性可溶金属不但可溶且具有良好的塑性，可用于替换油田井下工具的橡胶类密封件，具有溶解速度快、溶解彻底的特点。本发明工艺简单，成本低，易于进行规模化生产。
- 铝合金、由铝合金形成的挤压管和热交换器-201880010721.7
- 维卡斯·索马尼;阿尔弗雷德·旺 - 布雷斯威公司
- 2018-02-08 - 2019-10-01 - C22C21/00
- 公开了用于热交换器应用的铝合金和用于制造包含铝合金的坯料的方法。铝合金包含量为0.01重量％至0.08重量％的硅；量为0.03重量％至0.12重量％的铁；量为0.50重量％至0.90重量％的锰；量为0.1重量％至0.15重量％的钛；量为0.05重量％至0.10重量％的锌；不大于0.03重量％的铜；不大于0.008重量％的镍；不大于0.03重量％的其他杂质；和余量的铝。铁加硅相对锰之比为0.044至0.40，锌和钛的总重量％为0.15重量％至0.25重量％。坯料的制造包括将坯料加热至575℃至625℃的温度并均热，以及将坯料以每小时100℃至225℃的受控速率冷却至350℃。
- 铝合金产品及其制备方法-201480060936.1
- A·于纳尔;G·F·怀亚特-梅尔;D·A·托姆斯;T·N·朗斯;L·M·卡拉宾 - 奥科宁克公司
- 2014-09-08 - 2019-10-01 - C22C21/00
- 一种铝合金产品和用于制备该铝合金产品的方法，在一些实施例中，该铝合金产品包括铝合金带材，该铝合金带材具有至少0.8wt.％的锰、或至少0.6wt.％的铁、或至少0.8wt.％的锰和至少0.6wt.％的铁。在一些实施例中，该铝合金带材的近表面包括小颗粒并且基本上不包含具有至少50微米当量直径的大颗粒。在一些实施例中，每个小颗粒具有小于3微米的特定当量直径，并且在铝合金带材的近表面处，具有该特定当量直径的小颗粒的每单位面积的数量是至少每平方微米0.01颗粒。
- 电池壳用铝合金板带及其制备方法-201810191116.6
- 朱俊明;杜飞飞 - 常州常发制冷科技有限公司
- 2018-03-08 - 2019-09-27 - C22C21/00
- 本发明公开了一种电池壳用铝合金板带及其制备方法，电池壳用铝合金板带含有的化学成分及各化学成分的质量百分比如下：Si：≤0.2％；Fe：0.5％～0.6％；Cu：0.05％～0.10％；Mn：0.06％～1.15％；Mg：≤0.03％；Zn：≤0.03％；Ti：0.02％～0.04％；不可避免的杂质元素：≤0.15％；余量为Al。它能够使其晶粒均匀一致，晶粒的直径可以小于50μm，保证其抗拉强度、屈服强度和延伸率等常温物理性能要求。
- 一种铝硅合金变质剂的加工方法-201811271842.5
- 孙世成;金石开;陈术林;颜国昊;谷云峰;朱天儒;宫文彪 - 长春工业大学
- 2018-10-29 - 2019-09-27 - C22C21/00
- 本发明提供一种铝硅合金变质剂的加工方法，属于细化铝硅合金变质剂的加工方法领域。该方法是将铝与锶加入到熔炼炉中熔化，然后铸造成锭，冷却后得到铸件；将得到的铸件加热至450～600℃进行轧制，轧制过程保持温度为450℃～600℃，单道次变形量10％～20％，直至得到铸件变形量为80％～95％的板材，将其使用铜模具水冷至常温，得到铝硅合金变质剂。本发明的铝硅合金变质剂中第二相的尺寸成梯度变化，且呈正态分布，短时间内不仅可以达到良好的变质效果，且长时间也可以继续保持良好的变质效果，保证了变质剂的长效性，本发明的加工工艺方法简单、方便，具有良好的通用性。
- 一种SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法及装置-201810020980.X
- 左孝青;张磊;王应武;周芸;罗晓旭 - 昆明理工大学
- 2018-01-10 - 2019-09-27 - C22C21/00
- 本发明公开一种SiC颗粒增强铝基复合材料的制备方法及装置，属于金属基复合材料领域。本发明所述方法采用SiC粉为增强体、Mg粉为助渗剂，将SiC粉和Mg粉干燥后充分混合均匀、振动，混合粉在氮气气氛中加热让Mg粉与氮气反应生成Mg3N2蒸镀到SiC颗粒表面；铝合金熔化、保温，在液压作用下渗流到氮气保护的蒸镀‑渗流装置中的SiC颗粒间隙中，空冷后得到高体积分数SiC颗粒增强铝基复合材料。本发明制得的颗粒增强铝基复合材料，SiC的体积分数为50‑60％，SiC颗粒与铝合金熔体润湿性好，避免了SiC与铝的不良界面反应，制备工艺简单、成本低，可实现工业化生产。
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