[实用新型]一种大型构件蠕变时效成形预加载的工装有效
| 申请号： | 201821729661.8 | 申请日： | 2018-10-24 |
| 公开（公告）号： | CN208960708U | 公开（公告）日： | 2019-06-11 |
| 发明（设计）人： | 湛利华;李国鹏;刘春辉;杨有良;徐永谦;喻吉望;王庆;孙找;郑启朋;汤智茂 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | B21D11/20 | 分类号： | B21D11/20 |
| 代理公司： | 长沙七源专利代理事务所(普通合伙) 43214 | 代理人： | 郑隽;吴婷 |
| 地址： | 410012 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
| 权利要求书： | 查看更多 | 说明书： | 查看更多 |
| 摘要： | 本实用新型提供了一种大型构件蠕变时效成形预加载的工装，包括两件导向构件、加载构件、加压构件以及限位杆；两件所述导向构件并列设置于限位杆上，且位于待蠕变时效成形处理构件的两侧；所述加压构件设置于两件所述导向构件上，所述加压构件和所述导向构件之间能够相对运动，所述加载构件能带着所述加压构件沿着所述导向构件的长度方向运动，使得待蠕变时效成形处理构件进行变形。本实用新型的工装有效的解决了真空法蠕变时效工艺中薄壁构件与模具间距过大的问题，使薄壁构件产生弹性变形，不影响薄壁构件成型后的力学性能，减少了出现裂纹的可能。 | ||
| 搜索关键词： | 导向构件 蠕变时效成形 加压构件 薄壁构件 工装 本实用新型 处理构件 大型构件 加载构件 限位杆 预加载 长度方向运动 并列设置 力学性能 时效工艺 真空法 蠕变 模具 成型 变形 | ||
【主权项】：
1.一种大型构件蠕变时效成形预加载的工装，其特征在于，包括两件导向构件、加载构件、加压构件以及限位杆；两件所述导向构件并列设置于限位杆上，且位于待蠕变时效成形处理构件的两侧；所述加压构件设置于两件所述导向构件上，所述加压构件和所述导向构件之间能够相对运动，所述加载构件能带着所述加压构件沿着所述导向构件的长度方向运动，使得待蠕变时效成形处理构件进行变形。
下载完整专利技术内容需要扣除积分，VIP会员可以免费下载。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息，商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于中南大学，未经中南大学许可，擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作，请联系【客服】
本文链接：http://www.vipzhuanli.com/patent/201821729661.8/，转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇：一种金属板材数控扭曲机
- 下一篇：一种一体式折弯机后挡料机架
- 同类专利
- 一种用于不锈钢薄板型波后的成型装置-201920077480.X
- 陆帅其;王家奎 - 贵州永红航空机械有限责任公司
- 2019-01-17 - 2019-11-08 - B21D11/20
- 本实用新型公开了一种用于不锈钢薄板型波后的成型装置，包括锁紧定位块、成型定位块、翻转定位块、夹紧定位块。成型时，锁紧定位块、成型定位块、翻转定位块、夹紧定位块的配合完成Z型件的成型。本实用新型从根本上解决了Z型件成型难度大，外观质量差，后期修配耗时长，焊接后变形大、操作繁琐等问题。采用本工装极大地提高了零件成型效率，同时极大地改善了外观质量和焊后变形问题，使产品生产效率和外观质量大大提高。
- 一种环保型船体外板水火成型装置-201910427767.5
- 秦升杰;郑绍春;王文强;张化伟;张晨阳;刘保华;杨磊;刘晓辉 - 国家深海基地管理中心
- 2019-05-22 - 2019-09-06 - B21D11/20
- 本发明专利属于船舶生产加工设备领域，具体涉及一种环保型船体外板水火成型装置。其包括作业小车、污染物处理循环系统、激光检测装置、行走机构和控制系统五部分，其中作业小车上部连接旋转机构的扭转杆，污染物处理循环系统安装在门式主动安装架中，激光检测装置安装在Y向移动滑台上，控制系统安装在门式主动安装架上，位于整套设备的外侧。本发明利用作业小车实现了强光遮蔽、余热回收利用和废水、废气的回收处理，污染物处理循环系统实现废水废气的回收处理，并利用余热发电，激光检测仪实现钢板变形的实时监测。本发明具有氧乙炔和冷却水利用率高，污染少，控制精确，生产效率高，加工效果好，热能利用率高、可半自动化生产特点。
- 一种铝板双曲拉伸机-201821757212.4
- 王和兵 - 南通市新空间幕墙材料制造有限公司
- 2018-10-29 - 2019-06-28 - B21D11/20
- 本实用新型公开了一种铝板双曲拉伸机，包括承载底板，所述承载底板的上端外表面设置有移动轨道，所述移动轨道的内侧设置有移动滚轮，所述移动滚轮的前端设置有连接支撑板，所述承载底板的上方的连接支撑板的上方设置有承重板，所述承重板的下端的承载底板的后方设置有拉伸杆，所述拉伸杆的一侧的承载底板的后端设置有连接板，所述承载底板的后端的连接板的一侧设置有升降顶缸，所述升降顶缸的上方设置有衔接板，所述衔接板的上端的承载底板的上方设置有工作板，所述工作板的上端设置有限制板。本实用新型所述的一种铝板双曲拉伸机，能够便于安装产品结构模型，能够减小拉伸杆的承载力，带来更好的使用前景。
- 一种钣金折弯搭边结构-201821510192.0
- 陈启兴;周伟绩 - 苏州众能医疗科技有限公司
- 2018-09-14 - 2019-06-14 - B21D11/20
- 本申请公开了一种钣金折弯搭边结构，包括钣金本体，该钣金本体的两条相邻侧边分别向下垂直折弯而形成相邻布置的第一折弯边和第二折弯边，所述第一折弯边朝向所述第二折弯边的那一端开设有一缺口，所述第二折弯边朝向所述第一折弯边那一端折弯形成有与所述缺口的形状相匹配、且填补在所述缺口中的补角，并且所述第一折弯边、所述第二折弯边、所述缺口和所述补角在垂直于所述钣金本体方向的高度尺寸相同。本申请这种钣金折弯搭边结构，其接缝缝隙小，外形美观，方便焊接。
- 一种大型构件蠕变时效成形预加载的工装-201821729661.8
- 湛利华;李国鹏;刘春辉;杨有良;徐永谦;喻吉望;王庆;孙找;郑启朋;汤智茂 - 中南大学
- 2018-10-24 - 2019-06-11 - B21D11/20
- 本实用新型提供了一种大型构件蠕变时效成形预加载的工装，包括两件导向构件、加载构件、加压构件以及限位杆；两件所述导向构件并列设置于限位杆上，且位于待蠕变时效成形处理构件的两侧；所述加压构件设置于两件所述导向构件上，所述加压构件和所述导向构件之间能够相对运动，所述加载构件能带着所述加压构件沿着所述导向构件的长度方向运动，使得待蠕变时效成形处理构件进行变形。本实用新型的工装有效的解决了真空法蠕变时效工艺中薄壁构件与模具间距过大的问题，使薄壁构件产生弹性变形，不影响薄壁构件成型后的力学性能，减少了出现裂纹的可能。
- 一种适用于板件梯形折弯的折弯机及其使用方法-201710805063.8
- 赵成茂 - 真木农业设备（安徽）有限公司
- 2017-09-08 - 2019-05-31 - B21D11/20
- 本发明涉及板件折弯设备领域，具体来说是一种适用于板件梯形折弯的折弯机及其使用方法，所述折弯机包括用于放置板件的折弯座，在折弯座上设有用于折弯的折弯槽，在折弯座正上方设有与折弯槽相适配用于折弯板件的折弯压块，所述折弯压块连接有动力部件，所述折弯机还包括用于对板件进行梯形折弯的支撑装置以及用于固定支撑装置的夹持装置。本发明采用折弯板的设置，改变了传统折弯机的折弯方式，通过简单的改进使得传统折弯机能够实现板件的梯形折弯。
- 一种水火弯板智能加工高度保持装置及方法-201610688320.X
- 岑鹏涛;程良伦;卓宝毓;丘文波;黄晨昕;徐记凤 - 广东工业大学
- 2016-08-18 - 2019-05-07 - B21D11/20
- 本发明提供一种水火弯板智能加工高度保持装置，火枪平台上设有火枪和测距传感器，测距数据获取模块实时获取火枪在工作中，测距传感器与待加工钢板之间的工作间距；高度差比较模块将工作间距与预设间距进行比较，当工作间距超出预设间距时，计算工作间距与预设间距之间的间距差值；电机控制单元根据高度差比较计算模块计算的间距差值，控制伺服电机运行，使Z轴升降机构带动火枪平台升降，将测距传感器测量的与待加工钢板之间的工作间距调节到预设间距范围内。实现水火弯板智能机器人火枪高度自动跟踪的功能，使其高度保持在工艺要求的范围内。
- 一种超声波作用下的时效成形装置-201710290747.9
- 刘大海;段盼光;黎俊初 - 南昌航空大学
- 2017-04-28 - 2019-04-19 - B21D11/20
- 一种超声波作用下的时效成形装置，主要包括恒温鼓风干燥箱、超声波时效成形装置、超声波振动装置、支撑台、空气对流孔组成；其特征在于：超声波时效成形装置通过螺栓固定于恒温鼓风干燥箱箱内的中间；支撑台放置平地上，超声波振动装置位于支撑台的上面，通过螺栓固定；恒温鼓风干燥箱靠近支撑台的一侧开有一个空气对流孔；超声波时效成形装置与超声波振动装置穿过空气对流孔通过轴相互连接。本发明优点是：克服了金属板材时效成形过程中模具制造成本高，回弹量较大且影响参数难以控制的不足，并且具有结构简单，容易操作，缩短了生产周期，降低了生产成本等。
- 一种减小板材边缘效应的方法-201610865793.2
- 杨立军;付守冲;王扬;张宏志 - 哈尔滨工业大学
- 2016-09-29 - 2019-03-08 - B21D11/20
- 本发明提供一种减小板材边缘效应的方法，其采用间断扫描的方式来进行板材的激光成形，所述间断扫描方式的具体实施步骤如下：步骤一：在所述板材表面涂覆石墨，以提高激光吸收率；步骤二：将涂覆石墨后的所述板材用夹具固定于工作台，并保持涂覆石墨一侧向上；步骤三：选取激光扫描的扫描位置；步骤四：对待扫描位置进行加热区域划分；步骤五：根据扫描位置加热区域划分的情况，首先间断扫描其中的第一扫描区域，待所述板材冷却后扫描第二扫描区域。采用间断扫描的方式针对板材激光成形后的边缘效应现象，以及成形中与扫描方向相垂直的方向的弯矩，减小板材激光成形后的边缘效应现象。
- 一种用于制造铝合金门窗的折弯装置-201820988366.8
- 叶青 - 江西省新东阳门窗幕墙装饰有限公司
- 2018-06-26 - 2019-03-08 - B21D11/20
- 本实用新型公开了一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，其结构包括折弯装置、置物垫、固定板、防滑垫、前箱门、锁具、底座、散热窗、铰链、翻盖、把手、上板盖，防滑垫顶部与底座底部为螺纹连接，防滑垫与底座底部为为垂直连接，固定板底部与底座顶部相焊接，底座顶部与折弯装置底部固定连接，固定板顶部与置物垫底部通过螺丝固定连接，本实用新型一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，结构上设有折弯装置，装置采用液压压板结构，在提高挤压力度的同时，内部的缓冲结构，充分分散压杆运行时所受反冲力，使压杆不易变形断裂，延长使用寿命，提高产品精度，同时配合推板装置，起到自动运行效果，提高工作效率，提高人工安全系数。
- 用于在拐角部件中形成波纹的折弯装置以及该装置的使用方法-201580058612.9
- 奥利维耶·佩罗;托马斯·科内赫罗 - 气体运输技术公司
- 2015-08-21 - 2019-03-01 - B21D11/20
- 本发明涉及用于在拐角部件(1)中形成波纹的折弯装置，包括：下框架(24)；与波纹的中心部分的形状对应的中心模具元件(26)；两个侧面模具元件(27)，它们能够限定与波纹的第一和第二末端部分的形状相对应的腔；竖直可移动的上框架(25)；中心冲头(40)，在上框架(25)朝向其折弯位置的移动过程中所述中心冲头能够嵌入中心模具元件(26)的腔的内部；两个移动组件(41、42)，均包括两个夹具(43、44)和冲刀(45、53)；以及凸轮面(57)，该凸轮面能够与由下框架(24)支撑的凸轮随动件(58)配合，以在上框架(25)朝向其折弯位置移动的过程中使移动组件朝向其紧靠位置移动。
- 一种铝板双曲拉伸机-201811266488.7
- 王和兵 - 南通市新空间幕墙材料制造有限公司
- 2018-10-29 - 2019-01-18 - B21D11/20
- 本发明公开了一种铝板双曲拉伸机，包括承载底板，所述承载底板的上端外表面设置有移动轨道，所述移动轨道的内侧设置有移动滚轮，所述移动滚轮的前端设置有连接支撑板，所述承载底板的上方的连接支撑板的上方设置有承重板，所述承重板的下端的承载底板的后方设置有拉伸杆，所述拉伸杆的一侧的承载底板的后端设置有连接板，所述承载底板的后端的连接板的一侧设置有升降顶缸，所述升降顶缸的上方设置有衔接板，所述衔接板的上端的承载底板的上方设置有工作板，所述工作板的上端设置有限制板。本发明所述的一种铝板双曲拉伸机，能够便于安装产品结构模型，能够减小拉伸杆的承载力，带来更好的使用前景。
- 三维曲面成型装置-201820893981.0
- 陈世宁 - 武汉船舶职业技术学院;陈世宁
- 2018-06-11 - 2019-01-11 - B21D11/20
- 本实用新型涉及一种三维曲面成型装置，包括上模和下模，其特征在于：还包括定位框和夹具，其中上模和下模均包括一组或多组冲头，每组冲头包括排列成多行和多列的多个冲头；每个冲头包括头部、齿纹部和连接在头部和齿纹部之间的连接部，头部的顶部为圆弧形结构，齿纹部包括多行齿纹，每一齿纹围绕方柱外周的一周或者在一周的部分位置形成，相邻的冲头的齿纹部的齿纹可以部分相互咬合，实现力的传递。
- 一种波纹板模压起弧机-201820852926.7
- 丁军;杨力;王颖;轧楠 - 北京京诚之星科技开发有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
- 2018-06-04 - 2019-01-04 - B21D11/20
- 本实用新型公开了一种波纹板模压起弧机，包括上压模(1)和两个下压模(2)。该波纹板模压起弧机利用三点成弧原理，结构简单明了，步进送料，分段连续起弧，调整便捷可靠，操作准确易控。通过调整下压模的间距和上压模的压下量来弯制不同曲率的波纹板弧，且容易实现弯制不同曲率弧的衔接。送料推座步进送波纹板至弯制工位，当弯制到波纹板长度一半的时候，送料推座将波纹板推进，改从波纹板另一端开始弯制到波纹板长度的一半，此过程挡料推座变为推料步进，送料推座和挡料推座协同稳妥地步进及定位，实现渐进成弧。对于不同曲率弧的衔接，可考虑从衔接处推进分向，即当弯制到波纹板衔接处时，改从波纹板另一端开始弯制。
- 轧制弯曲方法和轧制弯曲设备-201810182702.4
- 佐佐木千明;立山健太;大坪秀正;竹下贤吾 - 株式会社电装
- 2018-03-06 - 2018-10-23 - B21D11/20
- 本发明提供了轧制弯曲方法和轧制弯曲设备。钢带(20、60)在驱动辊(11)与压缩辊(12、80、90、100)之间被送给和压缩以在钢带(20、60)中产生大于屈服应力的应力，并且在送进方向上将钢带(20、60)的位于一侧的一个周缘部分(28)比钢带(20、60)的位于另一侧的另一个周缘部分(29)更多地伸长。压缩辊(12、80、90、100)包括第一接触部分(121)和第二接触部分(13)。第二接触部分(13)从第一接触部分(121)的端部(124)沿压缩辊(12、80、90、100)的轴向方向延伸。第一接触部分(121)的端部(124)的外径(D1)小于第二接触部分(13)的外径(D2)。
- 一种用于制造铝合金门窗的折弯装置-201810667579.5
- 叶青 - 佛山市翠微自动化科技有限公司
- 2018-06-26 - 2018-10-19 - B21D11/20
- 本发明公开了一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，其结构包括折弯装置、置物垫、固定板、防滑垫、前箱门、锁具、底座、散热窗、铰链、翻盖、把手、上板盖，防滑垫顶部与底座底部为螺纹连接，防滑垫与底座底部为为垂直连接，固定板底部与底座顶部相焊接，底座顶部与折弯装置底部固定连接，固定板顶部与置物垫底部通过螺丝固定连接，本发明一种用于制造铝合金门窗的折弯装置，结构上设有折弯装置，装置采用液压压板结构，在提高挤压力度的同时，内部的缓冲结构，充分分散压杆运行时所受反冲力，使压杆不易变形断裂，延长使用寿命，提高产品精度，同时配合推板装置，起到自动运行效果，提高工作效率，提高人工安全系数。
- 一种波纹板模压起弧机-201810562618.5
- 丁军;杨力;王颖;轧楠 - 北京京诚之星科技开发有限公司;中冶京诚工程技术有限公司
- 2018-06-04 - 2018-09-28 - B21D11/20
- 本发明公开了一种波纹板模压起弧机，包括上压模(1)和两个下压模(2)。该波纹板模压起弧机利用三点成弧原理，结构简单明了，步进送料，分段连续起弧，调整便捷可靠，操作准确易控。通过调整下压模的间距和上压模的压下量来弯制不同曲率的波纹板弧，且容易实现弯制不同曲率弧的衔接。送料推座步进送波纹板至弯制工位，当弯制到波纹板长度一半的时候，送料推座将波纹板推进，改从波纹板另一端开始弯制到波纹板长度的一半，此过程挡料推座变为推料步进，送料推座和挡料推座协同稳妥地步进及定位，实现渐进成弧。对于不同曲率弧的衔接，可考虑从衔接处推进分向，即当弯制到波纹板衔接处时，改从波纹板另一端开始弯制。
- 一种特殊Z型工件的折边方法-201810299991.6
- 张迎年;张一帆;王克文;张先进 - 安徽力源数控刃模具制造有限公司
- 2016-12-25 - 2018-09-14 - B21D11/20
- 本发明公开了一种特殊Z型工件的折边方法，属于模具设计领域。该方法步骤为：首先，上模具的V型模头接触并折弯板料至90°；然后，翻转板料，V型模头将板料挤压入V型槽中折弯出一锐角，得到第三平段C和第四平段D；接着，再次翻转，工件另外一段放置在V型槽的凹模上V型模头折弯板料至90°时，得到第一平段A和第二平段B；然后，工件的第一平段A贴紧在压板的下表面上，第二平段B与压板的侧面贴紧，第三平段C贴在压板的上表面上，V型模头压入凹模的V型槽中并带动中模座下行，中模座下行挤压第四平段D，使第三平段C和第四平段D之间夹角为0°，得到成型的特殊Z型工件。本发明方法能够高效率、高质量的加工出特殊Z型工件。
- 一种用于成型三维曲面板材冷弯机的油道结构-201820163880.8
- 马军伟;赵森鑫;张灿勇;范正勇;赵先银 - 山东中硕机械装备制造有限公司
- 2018-01-31 - 2018-09-07 - B21D11/20
- 本实用新型公开了一种三维曲面板材冷弯机的油道结构。一种用于成型三维曲面板材冷弯机的油道结构，包括与冷弯机的上模具/下模具的压头连接的液压缸，冷弯机的上模具/下模具具有M×N个压头，其特征是：对应于冷弯机的上模具/下模具的压头排列将所述压头由模具中心分为左区和右区，每个区的压头按照压头排列的一行或一列分别对应设置一个独立的油道，每个油道与该区中对应的行或列中的每个压头对应连接的液压缸相连通，且左区的油道与右区的油道设置方式相同，每个油道的供油均单独控制。本实用新型可对模具的压头进行分区控制，可以实现对扭曲度、纵向弯度较大的板材进行加工。
- 用于成型三维曲面板材冷弯机的测量装置-201820163892.0
- 赵森鑫;张灿勇;范正勇;马军伟;赵先银 - 山东中硕机械装备制造有限公司
- 2018-01-31 - 2018-09-07 - B21D11/20
- 一种用于成型三维曲面板材冷弯机的测量装置。其包括设置在冷弯机的下模具两侧并贯通冷弯机进出料方向的导轨、走行及测量机构，所述走行及测量机构包括设置在导轨上并可沿所述导轨行走的X向行走端架、设置在所述X向行走端架上的包含有非接触式激光位移传感器的测量机构，所述X向行走端架为龙门式支架，其两端下部均设置有走行齿轮与沿所述导轨设置的齿条相啮合，所述X向行走端架的其中一端设有驱动所述走行齿轮的行走伺服电机，所述测量机构设置在可沿Z向升降的升降机构上，所述升降机构设置在所述X向行走端架的沿Y向设置的横梁上并可沿所述横梁移动。本实用新型检测效率高，精度高，测量数据表达曲面更加完善，测量更加灵活多样。
- 用于成型三维曲面板材冷弯机的上基本体-201820164612.8
- 张灿勇;范正勇;赵森鑫;马军伟;赵先银 - 山东中硕机械装备制造有限公司
- 2018-01-31 - 2018-09-07 - B21D11/20
- 本实用新型公开了一种用于成型三维曲面板材冷弯机的上基本体。其包括液压缸，活络压头，所述液压缸包括缸筒、配合安装在所述缸筒一端的缸底、设置在所述缸筒内的活塞、一端与所述活塞连接的活塞杆，其特征是：还包括有中空的上基本体加长段、接合子，所述接合子包括配合连接在一起并可转动脱开的上接合子和下接合子，所述活塞杆的下端与所述接合子的上接合子可拆卸连接，所述接合子的下接合子与所述上基本体加长段的上端连接，所述活络压头通过拉伸弹簧可动地连接在所述上基本体加长段的下端。本实用新型既可以减小液压缸的长度，降低弯板机的制造成本，拆卸或维修方便，能够大大节约维修时间。
- 一种金属板材激光柔性弯曲成形圆弧槽的方法-201710521946.6
- 王续跃;王高烽;李紫慧 - 大连理工大学
- 2017-06-30 - 2018-08-21 - B21D11/20
- 本发明提出一种金属板材激光柔性弯曲成形圆弧槽的方法，可用于金属板材单一圆弧线和不同圆弧组合线等槽结构的快速弯曲成形。基于温度梯度机理，激光对金属板材进行扫描时，沿激光扫描路径，激光扫描线区域会产生明显的温度梯度，进而产生沿扫描线分布的不均匀热应力，使得板材产生三维曲面变形。按期望成形圆弧槽形状，通过改变激光扫描线形状、每个扫描路径各部分激光参数以及各路径激光扫描次数，结合适当的路径规划可以实现不同类型圆弧槽的高精度激光快速弯曲成形。
- 一种用于五轴联动柔性热成形设备的激光摆角头-201721890487.0
- 李国志;王泽民;王哲元;杨晓东;于鑫 - 齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司
- 2017-12-28 - 2018-08-03 - B21D11/20
- 本实用新型涉及一种用于五轴联动柔性热成形设备的激光摆角头。主要解决现有的激光诱导成形设备中的摆角头结构复杂、成本高、控制复杂的问题。其特征在于：所述A轴座（5）上部固定有C轴体（4），C轴体（4）外部通过轴承连接C轴座（3），所述C轴座（3）上通过C轴减速机（2）连接C轴伺服电机（1）；所述A轴座（5）的一侧通过轴承连接有A轴体（9），所述A轴体（9）的轴向与C轴体（4）轴向垂直，A轴体（9）端部连接有激光器（10），且A轴座（5）上通过A轴减速机（7）连接A轴伺服电机（6）。该用于五轴联动柔性热成形设备的激光摆角头结构简单、易于装配，方便控制。
- 用于成型三维曲面板材冷弯机的测量装置及测量方法-201810095480.2
- 赵森鑫;张灿勇;范正勇;马军伟;赵先银 - 山东中硕机械装备制造有限公司
- 2018-01-31 - 2018-07-27 - B21D11/20
- 本发明公开了一种用于成型三维曲面板材冷弯机的测量装置，其包括设置在冷弯机的下模具两侧并贯通冷弯机进出料方向的导轨、走行及测量机构，所述走行及测量机构包括设置在所述导轨上并可沿所述导轨行走的X向行走端架、设置在所述X向行走端架上的包含有非接触式激光位移传感器的测量机构，所述X向行走端架为龙门式支架，其两端下部均设置有走行齿轮与沿所述导轨设置的齿条相啮合，所述X向行走端架的其中一端设有驱动所述走行齿轮的行走伺服电机，所述测量机构设置在可沿Z向升降的升降机构上，所述升降机构设置在所述X向行走端架的沿Y向设置的横梁上并可沿所述横梁移动。本发明检测效率高，精度高，测量数据表达曲面更加完善，测量更加灵活多样。
- 用于成型三维曲面板材冷弯机的上基本体-201810094658.1
- 张灿勇;范正勇;赵森鑫;马军伟;赵先银 - 山东中硕机械装备制造有限公司
- 2018-01-31 - 2018-07-20 - B21D11/20
- 本发明公开了一种用于成型三维曲面板材冷弯机的上基本体。其包括液压缸，活络压头，所述液压缸包括缸筒、配合安装在所述缸筒一端的缸底、设置在所述缸筒内的活塞、一端与所述活塞连接的活塞杆，其特征是：还包括有中空的上基本体加长段、接合子，所述接合子包括配合连接在一起并可转动脱开的上接合子和下接合子，所述活塞杆的下端与所述接合子的上接合子可拆卸连接，所述接合子的下接合子与所述上基本体加长段的上端连接，所述活络压头通过拉伸弹簧可动地连接在所述上基本体加长段的下端。本发明既可以减小液压缸的长度，降低弯板机的制造成本，拆卸或维修方便，能够大大节约维修时间。
- 一种线加热板材弯曲成形的工艺方法-201610297646.X
- 林艳丽;初冠南;陈钢;丁名区;任冬亮 - 哈尔滨工业大学（威海）
- 2016-04-30 - 2018-07-10 - B21D11/20
- 一种线加热板材弯曲成形的工艺方法，采用的技术方案是：电流由一个电极经板材再通过另一电极形成回路，并在厚度方向形成梯度电流密度，解决了目前大幅面拼焊板整体热处理时性能无法达到最佳的问题，本发明方法如下：步骤一：将电极与金属板接触，板材为钢板、铝合金板材、高强钢和钛合金；步骤二：接通电源，使电流由一个电极经金属板再通过另一电极形成回路，电流密度在厚度方向上自上而下电流密度逐渐降低；步骤三：电极相对于金属板移动，按照预定的加热线移动，利用电阻热对板材进行局部加热；步骤四：金属受热膨胀发生弹塑性变形，形成角变形；步骤五：受热部位跟踪冷却，弹塑性变形中的弹性变形恢复塑性变形保留形成角变形。
- 一种用于五轴联动柔性热成形设备的激光摆角头-201711453818.9
- 李国志;王泽民;王哲元;杨晓东;于鑫 - 齐齐哈尔二机床（集团）有限责任公司
- 2017-12-28 - 2018-06-29 - B21D11/20
- 本发明涉及一种用于五轴联动柔性热成形设备的激光摆角头。主要解决现有的激光诱导成形设备中的摆角头结构复杂、成本高、控制复杂的问题。其特征在于：所述A轴座（5）上部固定有C轴体（4），C轴体（4）外部通过轴承连接C轴座（3），所述C轴座（3）上通过C轴减速机（2）连接C轴伺服电机（1）；所述A轴座（5）的一侧通过轴承连接有A轴体（9），所述A轴体（9）的轴向与C轴体（4）轴向垂直，A轴体（9）端部连接有激光器（10），且A轴座（5）上通过A轴减速机（7）连接A轴伺服电机（6）。该用于五轴联动柔性热成形设备的激光摆角头结构简单、易于装配，方便控制。
- 大型金属成形-201480059063.2
- 杰拉德·爱德华·琼斯;瓦莱丽·莉莎·罗迪斯;亚当·N·库尼奥 - 伊利诺斯工具制品有限公司
- 2014-11-05 - 2018-06-22 - B21D11/20
- 在本文描述的某些实施例中，加热线成形系统包括配置成在金属部件的表面上形成加热线的加热线圈系统。加热线成形系统还包括气刀冷却系统，其配置成保持用于加热线的干燥区域并且通过喷射机构围绕加热线引导冷却剂(如冷却水、如液氩的液化气体、如干冰的固化气体，等等)以使冷却剂不流入或溅入金属部件上加热线。在某些实施例中，加热线成形系统包括沿直线布置并且短距离隔开的但是当一起同时地操作时在金属部件的表面上形成加热线的多个感应线圈。
- 一种机械对称式卷板机卷锥装置-201721293392.0
- 刘平 - 南京金球数控机床股份有限公司
- 2017-10-09 - 2018-06-12 - B21D11/20
- 本实用新型公开了一种机械对称式卷板机卷锥装置，包括中间支撑板、主动卷轴和从动卷轴，所述中间支撑板设置在卷轴支撑板和支撑腿中间，所述中间支撑板上设置有电机支撑，所述电机支撑上设置有电机，所述支撑腿上方设置有减速机支撑板，所述减速机支撑板上设置有减速机，所述减速机与所述电机一侧设置有减速机输入轴、减速机带轮、电机带轮和V带，所述减速机另一侧设置有减速机输出轴，所述减速机输出轴旁设置有联轴器和卷轴支座，所述卷轴支座和所述卷轴支撑板之间设置有所述主动卷轴和所述从动卷轴。通过电机控制主动卷轴和从动卷轴工作对钢板进行卷锥工作，设备结构简单，可操作性强，而且工作效率高。
- 成型三维曲面板材冷弯机的油道结构及压制板材的方法-201810095051.5
- 马军伟;赵森鑫;张灿勇;范正勇;赵先银 - 山东中硕机械装备制造有限公司
- 2018-01-31 - 2018-06-01 - B21D11/20
- 本发明公开了一种三维曲面板材冷弯机的油道结构及压制板材的方法。一种用于成型三维曲面板材冷弯机的油道结构，包括与冷弯机的上模具/下模具的压头连接的液压缸，冷弯机的上模具/下模具具有M×N个压头，其特征是：对应于冷弯机的上模具/下模具的压头排列将所述压头由模具中心分为左区和右区，每个区的压头按照压头排列的一行或一列分别对应设置一个独立的油道，每个油道与该区中对应的行或列中的每个压头对应连接的液压缸相连通，且左区的油道与右区的油道设置方式相同，每个油道的供油均单独控制。本发明可对模具的压头进行分区控制，可以实现对扭曲度、纵向弯度较大的板材进行加工。
- 专利分类
