[实用新型]一种传送精度高的单边料带连续加工模具有效

专利信息
申请号: 201821583622.1 申请日: 2018-09-28
公开(公告)号: CN208787411U 公开(公告)日: 2019-04-26
发明(设计)人: 葛历华 申请(专利权)人: 东莞市长东模具有限公司
主分类号: B21D53/84 分类号: B21D53/84;B21D37/10
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 523000 广东省东莞市大朗*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 实用新型的一种传送精度高的单边料带连续加工模具,其通过科学合理地增加了折弯工序,并设计了限位槽来与工件的折弯部相卡持,使经折弯后的料带能精准直线传送,以避免单边料带在加工的过程中出现拉料跑偏的现象;其又通过科学合理地设计了上模座的结构,使其实现能自动对料带进行冲孔、中部切割、外围切边、初步成型、90度折弯、二次成型、向上折弯、翻边、整形、拍平、侧边冲孔和中部切断等一系列加工操作,其具有成型效率高、成型精度高和良品率高的优点,其解决了目前市面上用于制作汽车发动机零件的单边料带在成型加工传送的过程中经常出现拉料跑偏的现象而导致料带具有成型精度低、成型效果差、加工效率低和良品率低的问题。
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【主权项】:
1.一种传送精度高的单边料带连续加工模具,其特征在于:包括下模机构,及设置在下模机构上方的上模机构;所述上模机构包括上托板,上托板的底面下设置有若干个上垫脚,若干个上垫脚的下面共同设置有上模座,上模座左部的下面设置有脱料板,脱料板的底面下设置有用于对料带进行冲孔的第一上模冲孔冲头,第一上模冲孔冲头的右侧设置有用于对料带进行切边的上模切边冲头,上模切边冲头设置有至少二个,二个上模切边冲头为前后对称分布,上模切边冲头的右侧设置有用于对料带进行成型的第一成型冲头,第一成型冲头的后侧设置有用于对料带进行90度折弯的折弯冲头,第一成型冲头的右侧设置设置有用于对料带进行二次成型的第二成型冲头,第二成型冲头的右侧设置有成型块,成型块的右侧设置有用于对料带进行翻边的第三成型冲头,第三成型冲头的右侧设置有用于对料带进行整形的整形冲头,整形冲头的右侧设置有用于将料带拍平的拍平冲头,拍平冲头的右侧设置有用于对料带的侧边进行冲孔的第二上模冲孔冲头,第二上模冲孔冲头的右侧设置有用于将料带中部切断的第三上模冲孔冲头。
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  • 2014-01-16 - 2015-07-22 - B21D53/84
  • 本发明属于一种汽车发动机机油集滤器滤碗滤网端高效收口压实机,包括主压缸(5),其特征在于在主压缸(5)的活塞杆端头固定连接一个主压缸安装座(6);装置固定板(3)的下面活动地装有滑动台(11),滑动台(11)的两端与往返滑座(8)固定连接,往返滑座(8)活动地装在装置滑道(4)上;往返滑座(8)的下面装有模头固定台(13);模头固定台(13)左侧下面装有收口模头(12),右侧下面装有压实模头(10);滑动台(11)的左端与驱动气缸(1)的活塞杆连接。该发明自动化程度高,降低了工人的劳动强度,生产效率提高一倍,生产废品率降低了80%。
  • 用于高强韧钢连杆盖与连杆体脆化胀断夹紧装置-201410835718.2
  • 聂凤明;王大森;吴庆堂;张广平;纪淑花;李雨鹏;裴宁;郭成君 - 中国兵器科学研究院宁波分院
  • 2014-12-29 - 2015-05-20 - B21D53/84
  • 一种用于高强韧钢连杆盖与连杆体脆化胀断夹紧装置,其特征在于包括底板、定位套、定位销、定胀套、定夹头、滑台、动胀套、胀杆、动夹头及复位机构,定位套纵向设置于前述的底板的上端面;定位销设于前述定位套上并具有供连杆的小头套设的外围面;滑台能水平移动地设于前述底板上;动胀套内侧具有第一楔面并设于前述的滑台上,该动胀套与前述的定胀套配合组成一胀套合件,该胀套合件纵向中空并具有供定位连杆的大头套设的外围面;胀杆纵向设于前述胀套合件内并具有与前述动胀套第一楔面配合的第二楔面。与现有技术相比,本发明的优点在于:同时整个夹紧装置结构简单,容易制造,成本较低。
  • 用于凸轮轴总成的轴形成装置-201420596467.2
  • 金容均;朴隆商;高满润;严翼斗;李忠桓 - 株式会社瑞进凸轮轴
  • 2014-10-15 - 2015-04-15 - B21D53/84
  • 所提供的是一种用于凸轮轴总成的轴形成装置,所述装置包括:在向左和向右方向上可滑动地安装的第一滑动部;在向左和向右方向上可滑动地安装的第二滑动部;在固定在第一滑动部和第二滑动部之间的轴的纵向方向上可滑动地安装的第三滑动部;以及安装在第三滑动部以垂直移动的上压制部和下压制部,其中,通过降低上压制部和升高下压制部进行压制,以及通过压制形成的压制凹槽沿轴的圆周方向在轴的外圆周表面中沿长度形成,并且在圆周方向上围绕压制凹槽形成凸起部。其能够提高凸轮和轴的固定稳定性,因为在组装时施加至凸轮的负荷能够被减小以使裂纹最小化,并且由于沿圆周方向沿长度形成轴的凸起部,凸起部分的面积能够被扩大。
  • 一种冲击加工活门壳体密封倒角的装置-201410583487.0
  • 江涛;秦瑾琦;张春峰;韩新艳;郭相峰;张俊;吕君;赵红娥 - 西安航空动力股份有限公司
  • 2014-10-27 - 2015-04-01 - B21D53/84
  • 一种冲击加工活门壳体密封倒角的装置,包括基座,基座上安装有用于对活门壳体进行定心的定位销,活门壳体的密封倒角处装有用于进行冲制的钢球,钢球的正上方连接活门顶杆模拟件;活门顶杆模拟件的正上方通过行程支架安装有圆柱形的活动冲击体,活动冲击体尾部通过螺杆及螺母组件连接圆柱形的配重块;通过活动冲击体垂直下落冲击活门顶杆模拟件,进而使钢球在活门壳体上冲制得到密封倒角。本发明活动冲击体在冲击加工时的速度和质量一定,使冲制过程可量化控制,通过定位销及行程支架保证了加工位置精确,使得倒角变形均匀,一次成型,并且密接度达到要求,提高了产品质量,此结构新颖,实用,安全可靠,解决了涡轮发电装置冒烟的问题。
  • 点火线圈外壳自动生产设备-201410479533.2
  • 董叶根;徐芳华;肖许明 - 海盐县爱建汽车电器有限责任公司
  • 2014-09-19 - 2015-01-28 - B21D53/84
  • 本发明提供点火线圈外壳自动生产设备,包括冲压机、设在冲压机上的三组冲压模、对称设在冲压机两侧的五组导杆、设在冲压机进料端的进料装置、设在冲压机一侧导杆上的搬运机构,所述搬运机构包括移动底座、固定在中间一根导杆上用于驱动移动底座左右移动的驱动电机、三个设在移动底座上与三组冲压模对应配合使用用于搬运点火线圈外壳制作原料的搬运装置、设在移动底座进料端与进料装置配合使用用于提取点火线圈外壳制作原料的上料机构。在冲压的过程中能够实现自动上料、自动下料与搬运,有效的解决了人工上料、搬运与冲压的问题,能够及时有效的提醒材料的不足,能够有效的避免机器空运行,在生产的过程中不会对产品表面产生影响。
  • 点火线圈外壳生产设备自动搬运机构-201420541206.0
  • 董叶根;陆敏伟;徐永良 - 海盐县爱建汽车电器有限责任公司
  • 2014-09-19 - 2014-12-31 - B21D53/84
  • 本实用新型提供点火线圈外壳生产设备自动搬运机构,包括冲压机、设在冲压机上的三组冲压模、对称设在冲压机两侧的五组导杆,所述一侧的导杆上设有一个搬运机构,所述搬运机构包括移动底座、固定在中间一根导杆上用于驱动移动底座左右移动的驱动电机、三个设在移动底座上与三组冲压模对应配合使用用于搬运产品的搬运装置、设在移动底座进料端用于提取产品的上料机构。在冲压的过程中能够实现自动上料、自动下料与搬运,有效的解决了人工上料、搬运与冲压的问题,结构简单,操作简便,精确度高,劳动强度低,操作安全,工作效率高,成本低。
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