[实用新型]一种大颗粒氟硅酸钠生产装置有效

专利信息
申请号: 201820863132.0 申请日: 2018-06-05
公开(公告)号: CN208308442U 公开(公告)日: 2019-01-01
发明(设计)人: 缪志彬 申请(专利权)人: 云南氟业环保科技股份有限公司
主分类号: C01B33/10 分类号: C01B33/10
代理公司: 济南旌励知识产权代理事务所(普通合伙) 31310 代理人: 黄靖
地址: 650000 云南省昆明市五*** 国省代码: 云南;53
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 一种大颗粒氟硅酸钠生产装置,包括滚筒和电机座,旋转柱固定在滚动电机的电机轴上,使滚筒在滚动电机的驱动下在固定套筒内转动,隔套的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环,固定套筒的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽,两条绝缘棒上分别固定有与两个导电环一对一接触的碳刷,每个碳刷分别通过导线与外部电源电连,滚筒的外部包裹有一层均匀贴在滚筒外侧壁上的电热丝,两个导电环分别通过导线与电热丝的两极连接。本实用新型在滚筒的外围均匀覆盖包裹电热丝,电热丝可以在滚筒转动时进行加热,从而使整个滚筒在加工时受热更均匀,不仅热效率高,而且直接全覆盖式的接触,更能提高加热的速率,缩短前期的加热时间,有利于设备更快的启动。
搜索关键词: 滚筒 电热丝 加热 氟硅酸钠 固定套筒 滚动电机 生产装置 大颗粒 导电环 碳刷 本实用新型 滚筒外侧壁 热效率 滚筒转动 绝缘材料 均匀覆盖 两极连接 外部电源 受热 电机轴 电机座 绝缘棒 绝缘环 内凹陷 内侧壁 全覆盖 碳刷槽 旋转柱 电连 隔套 有向 一对一 转动 外围 驱动 外部 覆盖 加工
【主权项】:
1.一种大颗粒氟硅酸钠生产装置,其特征在于:包括滚筒(1)和电机座(2),滚动电机(3)倾斜支撑在电机座(2)上,滚动电机(3)的电机轴处电机座(2)上设置有固定套筒(4),滚筒(1)的一端为开口,另一端端面固定有截面为圆形的旋转柱(5),旋转柱(5)固定在滚动电机(3)的电机轴上,干粉喷管(6)和湿粉喷管(7)分别伸入滚筒(1)内,旋转柱(5)的外围中间部位固定有一圈绝缘材料制成的隔套(8),隔套(8)的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环(9),每个绝缘环(9)的表面分别覆盖有一圈宽度小于绝缘环(9)的金属材质导电环(10),固定套筒(4)的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽(11),碳刷槽(11)内固定有两条绝缘棒(12),两条绝缘棒(12)上分别固定有与两个导电环(10)一对一接触的碳刷(13),每个碳刷(13)分别通过导线与外部电源电连接,且其中一个碳刷(13)的导线上串联有开关(14),滚筒(1)的外部包裹有一层均匀贴在滚筒(1)外侧壁上的电热丝(15),两个导电环(10)分别通过导线与电热丝(15)的两极连接。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于云南氟业环保科技股份有限公司,未经云南氟业环保科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201820863132.0/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 含氟化钙废料制备氟硅酸的方法-201710604569.2
  • 应盛荣;闻涛;姜战;应悦 - 衢州市鼎盛化工科技有限公司
  • 2017-07-24 - 2019-11-12 - C01B33/10
  • 本发明提出了一种含氟化钙废料制备氟硅酸的方法,包括,(1)含氟化钙废料与氟硅酸反应生成氟硅酸钙和氢氟酸;所述氢氟酸与所述含氟化钙废料中的二氧化硅反应生成氟硅酸;(2)向步骤(1)中加入硫酸,反应生成氟硅酸和硫酸钙;(3)固液分离所述氟硅酸和硫酸钙;将所述氟硅酸部分返回上述步骤中,部分输出。本发明中的工艺步骤是连续循环进行的,可形成连续化生产线。通过氟硅酸与氟化钙反应,产生氟硅酸钙这个中间产物,使得硫酸与氟化钙二氧化硅在液相反应生成氟硅酸。本发明可达到减少环境污染,变废为宝,提高经济效率的目的。
  • 氟硅酸浓缩的方法及装置-201910559094.9
  • 孙瑞涛;曹辉;王磊;陈思涛 - 威海恒邦化工有限公司
  • 2019-06-26 - 2019-09-17 - C01B33/10
  • 本发明涉及一种氟硅酸浓缩的方法及装置,其解决了现有氟硅酸浓度偏低,杂质含量高的技术问题,其设有用于分离氟硅酸中的硅胶分离设备、用于加热空气的加热设备、用于浓缩氟硅酸浓缩设备和用于除砷和除机械杂质的净化设备,浓缩设备前端分别连通分离设备和加热设备,浓缩设备后端连通净化设备。本发明可广泛应于低浓度氟硅酸提浓回收。
  • 一种氟硅酸钠生产污水用于湿法磷酸氟吸收补水的方法-201910335270.0
  • 陈彬;项双龙;彭学江;胡黔;杨阳 - 贵州开磷集团矿肥有限责任公司
  • 2019-04-24 - 2019-07-26 - C01B33/10
  • 本发明属于化工技术领域,尤其是一种氟硅酸钠生产污水用于湿法磷酸氟吸收补水的方法,包括以下过程:(1)向氟硅酸钠生产污水中加入硅胶、粉煤灰、絮凝剂反应;(2)反应后的的污水通过板框压滤机过滤,获得滤液和滤渣;(3)滤液进入纳滤膜过滤系统,过滤所得的清水作为湿法磷酸氟吸收系统的补水,过滤截留的浓水排入污水站处理;(4)将湿法磷酸氟吸收系统回收的氟硅酸溶液分离处理,所得的氟硅酸用于氟硅酸钠生产,所得的硅胶返回到步骤(1)中。本发明提供的方法解决了传统工艺中因氟硅酸钠生产污水中富含钠离子无法进入氟吸收系统的问题,同时实现降低了污水站石灰单耗,硫酸根资源也得到有效利用,并实现了氟资源循环回收。
  • 脱氟渣提纯制备氟硅酸钠的方法-201710579788.X
  • 曾春华;王佳才;吴海斌;龙辉;马永强;温长明;姜基灿;杨烽 - 贵州川恒化工股份有限公司
  • 2017-07-17 - 2019-07-05 - C01B33/10
  • 本发明属于磷化工生产资源回收利用领域,具体涉及一种脱氟渣提纯制备氟硅酸钠的方法。现有利用方法流程长、设备要求高、生产成本高等问题,本发明提供一种脱氟渣提纯制备氟硅酸钠的方法,包括以下步骤:a、向脱氟渣中加入氟硅酸,加热进行反应;b、将步骤a中反应所得的料浆进行稠厚分离,得到稠厚分离上层液和稠浆;c、对步骤b所得的稠浆进行过滤,得到滤液和滤饼,滤饼经洗涤、烘干和筛分,得到氟硅酸钠。本发明有效利用了副产物脱氟渣制备氟硅酸钠,操作简单,流程短,能耗低,无废液、废气和废渣产生,具有良好的环境效益、社会效益和经济效益。
  • 含氟玻璃蚀刻废液的处理方法-201910102155.9
  • 易伟华;张迅;李鹏俊;王祖芳;何智斌 - 江西沃格光电股份有限公司
  • 2019-02-01 - 2019-05-07 - C01B33/10
  • 本发明涉及一种含氟玻璃蚀刻废液的处理方法。该处理方法包括如下步骤:加入硫酸对含氟玻璃蚀刻废液进行预处理,得到第一处理液;加入白炭黑到所述第一处理液中,得到第二处理液;加入饱和碱金属盐溶液到所述第二处理液中,得到第三处理液;及对第三处理液进行过滤,得到滤饼和滤液。上述含氟玻璃蚀刻废液的处理方法,工艺简单,在常温常压下即可进行,处理得到的产物滤饼和滤液可以进一步地被利用;利用该方法处理含氟玻璃蚀刻废液,氟化氢转换率高、处理成本低,既节约了资源又保护了环境。
  • 一种氟硅酸清洁浓缩方法-201910063266.3
  • 刘松林;李子燕;隋岩峰;王睿哲;朱静;李天祥;秦红 - 瓮福(集团)有限责任公司
  • 2019-01-23 - 2019-04-26 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种氟硅酸清洁浓缩方法,该方法用流量泵向预热器内打入质量浓度为10%‑15%的稀氟硅酸,将待浓缩的氟硅酸温度预热至65℃‑70℃;氟硅酸的进料量控制在3m³/h‑4m³/h;开启浓缩系统的真空泵,保证真空度为‑0.08MPa到‑0.09MPa;将预热后的氟硅酸输送至浓缩系统,调整浓缩系统的回流比为2:1到3:1;温度控制在50℃到70℃之间;浓缩后氟硅酸的质量分数控制在23%到26%之间;浓缩出来的气液混合物经绝热闭式冷却系统分离,氟硅酸经泵打入储罐,水蒸气进入凉水塔。本发明的方法能耗低、效率高,可用于工业化连续生产,且浓缩过程中氟硅酸不分解。
  • 一种氟硅酸节能浓缩方法-201910063563.8
  • 刘松林;隋岩峰;李子燕;吴兴前;常方俊;秦红;王睿哲 - 瓮福(集团)有限责任公司
  • 2019-01-23 - 2019-04-26 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种氟硅酸节能浓缩方法,该方法是将温度为102℃‑122℃的蒸汽冷凝水进行气液分离,分离出的热水到氟硅酸蒸发预热器;分离出的蒸汽到氟硅酸真空降膜蒸发器;维持真空度为‑0.08MPa到‑0.085MPa;开启冷凝系统,确保降膜蒸发器尾端温度为30℃‑38℃;将流量为2m3/h‑3.5 m3/h,质量浓度为15%‑18%的稀氟硅酸输送至预热器,将预热至55℃‑68℃的稀氟硅酸通过压差输送至降膜蒸发器,通过降膜蒸发浓缩氟硅酸,浓缩后的氟硅酸一部分送至浓氟硅酸储罐;一部分回流至降膜蒸发器,浓缩出的气液混合物经冷却系统冷凝后进入凉水塔,未凝结的气相直接排空。本发明具有明显的节能效益。
  • 一种氟化二维羟基硅烷材料及制备方法-201710779697.0
  • 封伟;王宇;赵付来;冯奕钰 - 天津大学
  • 2017-09-01 - 2019-03-05 - C01B33/10
  • 本发明公开一种氟化二维羟基硅烷材料及制备方法,以钙硅反应得到二硅化钙,再与浓盐酸反应得到羟基硅烷,最后与氟气反应即可得到氟化二维羟基硅烷材料,氟原子取代氢原子从而得到氟化后的二维材料。本发明反应原料易得,过程简便,工艺简单,氟化后材料对氧气耐受性提高,带隙得到调整,材料制备以及稳定性对比其他类石墨烯二维材料具有显著优势。
  • 利用湿法磷酸副产氟硅酸制备大颗粒氟硅酸钠的工艺-201611194986.6
  • 付全军;盛勇;唐跃全;马先林;陈明凤;周佩;田萍;熊柏年 - 中化云龙有限公司
  • 2016-12-21 - 2019-03-01 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种利用湿法磷酸副产氟硅酸制备大颗粒氟硅酸钠的工艺,包括如下工艺步骤:(1)采用含有细小氟硅酸钠结晶的母液溶解硫酸钠固体,硫酸钠无需全部溶解;(2)配制质量浓度为50‑55%的硝酸钠溶液;(3)将悬浮料浆、硝酸钠溶液和氟硅酸同时加入到结晶反应器中,硫酸钠提供的钠离子占钠离子总量的20‑80%,其余由硝酸钠提供,总反应控制氟硅酸过量6‑15%;(4)反应完成的料浆进入到养晶槽,搅拌结晶,(5)底部含大颗粒结晶的料浆加水洗涤,洗涤后经离心机分离、干燥、包装得到产品。(6)进入稠厚器的母液,稠厚后下层用于步骤(1)中溶解硫酸钠,上层经过滤后直接进入磷酸萃取槽。钠盐利用率高、废水量少、产品纯度高,产品颗粒尺寸大。
  • 一种大颗粒氟硅酸钠生产装置-201820863132.0
  • 缪志彬 - 云南氟业环保科技股份有限公司
  • 2018-06-05 - 2019-01-01 - C01B33/10
  • 一种大颗粒氟硅酸钠生产装置,包括滚筒和电机座,旋转柱固定在滚动电机的电机轴上,使滚筒在滚动电机的驱动下在固定套筒内转动,隔套的两侧则分别覆盖有一圈绝缘材料制成的绝缘环,固定套筒的内侧壁上开有向内凹陷碳刷槽,两条绝缘棒上分别固定有与两个导电环一对一接触的碳刷,每个碳刷分别通过导线与外部电源电连,滚筒的外部包裹有一层均匀贴在滚筒外侧壁上的电热丝,两个导电环分别通过导线与电热丝的两极连接。本实用新型在滚筒的外围均匀覆盖包裹电热丝,电热丝可以在滚筒转动时进行加热,从而使整个滚筒在加工时受热更均匀,不仅热效率高,而且直接全覆盖式的接触,更能提高加热的速率,缩短前期的加热时间,有利于设备更快的启动。
  • 一种纳米氟硅酸钠的制备方法-201810906666.1
  • 隋岩峰;刘松林;李白玉;秦红;张瑞 - 瓮福(集团)有限责任公司
  • 2018-08-10 - 2018-12-14 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种纳米氟硅酸钠的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)按十二烷基苯磺酸钠和乙二醇以质量比为3:1—4:1,用去离子水配制成质量分数为1%的表面活性剂溶液;(2)将10%—25%的氟硅酸溶液倒入塑料烧杯中,开启加热系统和搅拌系统,控制氟硅酸溶液的温度为30—70℃;加入表面活性剂溶液;再向氟硅酸溶液中加入硫酸钠,控制氟硅酸和硫酸钠的物料配比为1.05:1—1.2:1;(3)反应结束后,对氟硅酸钠溶液进行固液分离、洗涤和干燥处理,得到纳米氟硅酸钠粉体。本发明氟硅酸钠的制备方法中加入了表面活性剂,表面活性剂的加入有效的控制了氟硅酸钠粉体的粒度,使其颗粒更均匀、结晶更完整,纯度也更高。
  • 一种除氯方法及装置-201811043270.5
  • 钱圣奎 - 钱圣奎
  • 2018-09-07 - 2018-12-07 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种除氯方法及装置,该方法对原料氟硅酸进行加热,使其蒸发为气体,然后对其进行冷却降温,氟硅酸气体最先冷却成为液体氟硅酸,从而实现与氯化氢气体的分离。其将氟硅酸和氯化氢加热蒸发为气体,然后利用氟硅酸和氯化氢气体的沸点差,将氟硅酸先液化得到氟硅酸液体,而氯化氢仍然以气体形式存在,最后利用园区磷酸车间提供的酸性循环水吸收氯化氢气体,吸收了氯化氢气体的酸性循环水再返回磷酸车间再利用。可以有效除去氟硅酸中氯化物的浓度,完全避免因氟硅酸氯化物浓度高而不得不弃用的情况,相比原有技术生产无水氟化氢时氟硅酸原料的消耗量降低10%。
  • 磷矿石酸解料浆闪蒸冷却逸出含氟蒸汽资源化利用的方法-201810914736.8
  • 朱家骅;李季;陈倬;葛敬;宫源;夏素兰 - 四川大学
  • 2018-08-13 - 2018-11-30 - C01B33/10
  • 一种绝热冷凝‑再沸耦合分离磷矿石酸解料浆闪蒸逸出含氟蒸汽回收氟资源化和提升蒸汽余热品位并分等级回收利用的方法,适用于采用闪蒸冷却降温的二水和半水湿法磷酸工艺。本发明方法可使温度65~105℃、P2O5含量18%~43%、H2SiF6浓度1.0~3.0%的酸解料浆通过闪蒸冷却器逸出的温度62~88℃、含氟浓度0.0025~0.15 kg‑F/kg‑H2O含氟蒸汽分离为浓度大于5.0%的氟硅酸溶液和小于0.0022 kg‑F/kg‑H2O的再沸蒸汽,用0.4~1.2MPa的工作蒸汽通过蒸汽喷射器提升蒸汽余热品位并使其50%以上转换为温度不低于82℃的清洁饱和水蒸汽热源、其余用于加热工艺补水满足酸解料浆过滤用水条件。节能折合低压蒸汽量超过256 kg/t‑P2O5,并且免用冷却水、阻断了大气及水环境氟污染源。
  • 一种新型氟硅酸钠合成槽-201820463528.6
  • 缪志彬 - 云南氟业环保科技股份有限公司
  • 2018-04-03 - 2018-11-23 - C01B33/10
  • 一种新型氟硅酸钠合成槽,包括槽体,槽体内左右两侧分别设有浮球,浮球前面中间分别开设通孔,通孔内分别设有导向线,每根导向线两端分别与槽体内壁前后两侧固定连接,浮球之间固定安装两根出液管,出液管之间相互平行,出液管外侧分别固定安装数个均匀分布的喷液头,喷液头与出液管相通,槽体上方设有两根相互平行的进液管。本实用新型通过不同位置喷淋头喷射时产生的反作用力使浮球前后移动,能够实现缓慢均匀的加入氯化钠溶液,降低溶液的局部过饱和度,使溶液在槽体内更好的融合,槽体内的液体流动缓慢,能够加快氟硅酸钠的析出,析出的氟硅酸钠颗粒变大,有利于氟硅酸钠的后续处理,提高了氟硅酸钠的质量同时降低了生产成本。
  • 一种氟硅酸除氯装置-201721792545.6
  • 盛国臣;宋志伟;张灿 - 湖北瓮福蓝天化工有限公司
  • 2017-12-20 - 2018-11-09 - C01B33/10
  • 本实用新型公开了一种氟硅酸除氯装置,包括依次设置的换热器、冷凝器和填料塔,填料塔上方设有洗液进口,底部设有洗液出口,洗液出口通过管道及泵连接至洗液进口,该填料塔还设有洗液补充口,其通过管道连接磷酸车间的酸性循环水管。所述换热器为石墨换热器,其壳走过热蒸汽,冷凝器的壳程走冷冻水。本实用新型将氟硅酸和氯化氢加热蒸发为气体,然后利用氟硅酸和氯化氢气体的沸点差,将氟硅酸先液化得到氟硅酸液体,而氯化氢仍然以气体形式存在,最后利用水或其他溶液进行吸收。可以有效除去氟硅酸中氯化物的浓度。
  • 一种制备高纯氟硅酸铵的装置-201820347691.6
  • 李酉然;路荧儿 - 云南酉兑科技有限公司
  • 2018-03-14 - 2018-11-06 - C01B33/10
  • 一种制备高纯氟硅酸铵的装置,包括沉降箱,沉降箱的下部为锥形结构,沉降箱的底面固定连接下料管的上端,下料管与沉降箱内部相通,沉降箱的下方设有半球形壳,半球形壳的上部开口,半球形壳的底面开设安装孔,安装孔与半球形壳内部相通,下料管从安装孔内穿过,且下料管的外周与安装孔的内壁固定连接。本实用新型通过简单的结构改进即可实现析出晶体中掺杂的循环液的收集,析出晶体位于沉降箱的底部,出液管位于析出晶体的上方,析出的晶体不会阻碍循环液进入出液管内,从而能够保证循环液进入石墨换热器的高效率,且析出晶体中掺杂的循环液能够被半球形壳收集起来,避免这些循环液通过下料管排出沉降箱,从而避免造成循环液的浪费。
  • 一种液晶盒薄化行业废渣处理方法-201810397234.2
  • 韩合坤 - 惠晶显示科技(苏州)有限公司
  • 2018-04-28 - 2018-09-14 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种去除废渣中氟化物的液晶盒薄化行业废渣处理方法,包含以下步骤:(1)取由12‑15wt%二丁基萘磺酸钠、3‑15wt%十二烷基苯磺酸钠、10‑15wt%甘露醇、15‑25wt%草酸、10‑25wt%硼酸组成的水溶液100ml,加入浓度为30~37%的Hcl溶液150ml,搅拌半小时后,将溶液加入70~120ml的水,继续搅拌半小时后,得预备液;(2)取上述预备液,加入浓度为0.01~0.03g/ml的2‑氨基‑2‑甲基‑1‑丙醇水溶液50ml,得溶解液;(3)在溶解液中加入50g液晶盒薄化产出白色废渣,搅拌半小时后过滤,得上清液;(4)将上清液加热后,加热温度为60~70℃,边搅拌边加入浓度为0.1~0.2g/mL的KCl水溶液50ml,析出氟硼酸钾晶体,将氟硼酸钾晶体过滤干燥。
  • 一种氟硅酸除氯方法及装置-201711384793.1
  • 盛国臣;宋志伟;张灿 - 湖北瓮福蓝天化工有限公司
  • 2017-12-20 - 2018-08-28 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种氟硅酸除氯方法及装置,该方法对原料氟硅酸进行加热,使其蒸发为气体,然后对其进行冷却降温,氟硅酸气体最先冷却成为液体氟硅酸,从而实现与氯化氢气体的分离。其将氟硅酸和氯化氢加热蒸发为气体,然后利用氟硅酸和氯化氢气体的沸点差,将氟硅酸先液化得到氟硅酸液体,而氯化氢仍然以气体形式存在,最后利用园区磷酸车间提供的酸性循环水吸收氯化氢气体,吸收了氯化氢气体的酸性循环水再返回磷酸车间再利用。可以有效除去氟硅酸中氯化物的浓度,完全避免因氟硅酸氯化物浓度高而不得不弃用的情况,相比原有技术生产无水氟化氢时氟硅酸原料的消耗量降低10%。
  • 一种利用高盐废水生产氟硅酸钠的方法-201610981897.X
  • 左宏伟;曹辉;王磊;陈思涛;邢晓方 - 威海恒邦化工有限公司
  • 2016-11-08 - 2018-08-10 - C01B33/10
  • 本发明涉及一种利用高盐废水生产氟硅酸钠的方法,其解决了现有方法处理高盐废水成本较高、效果不好的技术问题,其将含有硫酸钠盐的高盐废水经处理,得到满足磷酸生产水质要求的高盐废水;湿法磷酸生产时,高盐废水输送到低位闪蒸冷却循环水系统,与稀磷酸中的氟硅酸反应生成氟硅酸钠;将反应生成的含磷石膏料浆,经过滤机分离后得到的稀磷酸,经溜槽输送到一级沉降槽,沉降分离酸中跑滤夹带的磷石膏固体物,分离后磷酸至二级沉降槽;将得到的一级沉降后磷酸经溜槽输送到二级沉降槽,析出氟硅酸钠,连续或定期排放沉降析出的固体氟硅酸钠,经分离得到固体氟硅酸钠。本发明可用于高盐废水的处理领域。
  • 一种湿法磷酸尾气中氟高品质回收的装置-201721691975.9
  • 曾令国;陈国华 - 宜昌鄂中化工有限公司;三峡大学
  • 2017-12-07 - 2018-07-10 - C01B33/10
  • 本实用新型公开了一种湿法磷酸尾气中氟高品质回收的装置;该装置包括文丘里洗涤器,其底部设有循环槽,循环槽与文丘里洗涤器连接构成洗涤水内循环管道,循环槽出料口连接有过滤设备,过滤设备的滤液出口连接至氟硅酸储液罐和循环槽;循环槽的尾气出口连接有多级洗涤塔,最后一级洗涤塔的尾气出口连接至烟囱。本实用新型的尾气洗涤过程除了文丘里洗涤器外,还包括多级逆流洗涤。且在逆流洗涤过程中,使用清水或者经除氟处理的循环水,水体中含氟量低,有利于尾气中的氟充分洗除,以满足尾气达标排放的要求;该方法既回收高品质的氟硅酸溶液,充分利用氟资源,又避免氟排放污染环境,经济效益和社会效益显著,可以推广使用。
  • 含氟废液生产氟硅酸钠用环保装置-201721672422.9
  • 缪志彬 - 云南麦祺科技有限公司
  • 2017-12-05 - 2018-07-03 - C01B33/10
  • 含氟废液生产氟硅酸钠用环保装置,包括底座,底座上部设有桶体,桶体上下两端面对称开设第一通孔,桶体与底座之间通过第一支架固定连接,上部的第一通孔内设有第一竖管,第一竖管外壁与上部的第一通孔固定连接,第一竖管下端开口,下部的第一通孔内设有第二竖管,第二竖管的外壁与下部的第一通孔固定连接,第一竖管下端与第二竖管上端之间设有渗透管,渗透管的上端与第一竖管的下端轴承活动连接,渗透管的下端与第二竖管的上端轴承活动连接。本实用新型结构简单,操作方便,可以实现含氟废水的自动化处理,适合推广使用。
  • 一种湿法磷酸尾气中氟高品质回收的装置及方法-201711287077.1
  • 曾令国;陈国华 - 宜昌鄂中化工有限公司;三峡大学
  • 2017-12-07 - 2018-04-24 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种湿法磷酸尾气中氟高品质回收的装置及方法;该装置包括文丘里洗涤器,其底部设有循环槽,循环槽与文丘里洗涤器连接构成洗涤水内循环管道,循环槽出料口连接有过滤设备,过滤设备的滤液出口连接至氟硅酸储液罐和循环槽;循环槽的尾气出口连接有多级洗涤塔,最后一级洗涤塔的尾气出口连接至烟囱。本发明的尾气洗涤过程除了文丘里洗涤器外,还包括多级逆流洗涤。且在逆流洗涤过程中,使用清水或者经除氟处理的循环水,水体中含氟量低,有利于尾气中的氟充分洗除,以满足尾气达标排放的要求;该方法既回收高品质的氟硅酸溶液,充分利用氟资源,又避免氟排放污染环境,经济效益和社会效益显著,可以推广使用。
  • 一种从饲料磷酸盐脱氟渣中回收氟资源的方法-201610203303.2
  • 龚家竹 - 龚家竹
  • 2016-04-01 - 2018-01-30 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种从饲料磷酸盐脱氟渣中回收氟资源的方法,本发明由于将饲料磷酸盐生产副产出的脱氟渣中已经富集的氟化合物,经过酸溶解,除去脱氟渣中的钙化合物,使其氟资源从固相进入液相后,再加入沉淀剂回收氟资源,使现有生产技术白白扔掉的氟资源得以全部利用,增加了生产的经济效益,减少了资源浪费,节约了萤石资源的开采,提高饲料磷酸盐生产加工的经济效益与社会效益,符合可持续发展的化工生产要求,同时,采用连续循环工艺,大大提高处理效率,降低处理成本。
  • 一种磷肥生产中氟资源回收的方法-201610203008.7
  • 龚家竹 - 龚家竹
  • 2016-04-01 - 2017-09-22 - C01B33/10
  • 本发明公开了一种磷肥生产中氟资源回收的方法,将磷肥生产中留在磷酸中的氟,加入活性硅反应使其全部以氟硅酸的形式留在溶液中,然后在有氟硅酸钠晶种的存在下,用磷酸钠盐沉淀出氟硅酸盐沉淀化合物,本方法使得湿法磷酸中氟回收率达到98%以上,既增加了磷肥生产时原料磷矿的资源经济效益,又减少了氟资源的浪费。不仅节约了萤石资源的开采,满足了市场对氟资源的需求,而且提高磷肥生产加工的经济效益与社会效益,还因肥料中氟含量的减少,提高了磷肥的产品质量,符合可持续发展的化工生产要求。
  • 一种氟硅酸镁的制备方法-201610098802.X
  • 刘泽君 - 达州励志环保科技有限公司
  • 2016-02-23 - 2017-09-01 - C01B33/10
  • 本发明属于氟硅酸镁领域,尤其涉及一种氟硅酸镁的制备方法。本发明提供的方法包括以下步骤a)、氟硅酸和氧化镁在水中进行反应,待反应体系的pH变为3~4后停止反应,得到反应液;b)、所述反应液在100~120℃下浓缩至质量变为原来的15~40%,得到第一结晶产物和浓缩液;c)、所述浓缩液在100~120℃下浓缩至质量变为原来的30~50%后,冷却结晶,得到第二结晶产物;d)、所述第一结晶产物和第二结晶产物进行干燥,得到氟硅酸镁。
  • 一种含氟硅渣制备氟硅酸钠的方法-201510400070.0
  • 薛希仕;邹锡洪;任伟;陈世毅 - 贵州远盛钾业科技有限公司
  • 2015-07-09 - 2017-08-08 - C01B33/10
  • 本发明涉及了工业废渣综合利用技术,具体涉及一种含氟硅渣制备氟硅酸钠的方法,将含氟硅渣、浓度为5%‑30%氢氧化钠充分混合后,调节微波功率至料温为70‑120℃,进行微波反应3‑60min后,待冷却温度为30‑55℃,经固液分离、干燥处理后,获得固体氟硅酸钠,本发明工艺利用废弃的含氟硅渣结合微波技术,一步生成氟硅酸钠,生产成本低,工艺简单,消除了酸性硅渣对环境产生的危害,低碳环保,真正实现了含氟硅渣环境友好型、高效的开发利用效果。
  • 一种氟钛酸钾生产过程中回收氟硅酸钾的工艺-201510582053.3
  • 沈甫原;喻鼎辉 - 福建省漳平市九鼎氟化工有限公司
  • 2015-09-14 - 2017-07-28 - C01B33/10
  • 本发明公开一种氟钛酸钾生产过程中回收氟硅酸钾的工艺,通过将氢氟酸与钛矿反应得到氟钛酸铁浸出料浆,液固分离得到澄清的氟钛酸铁浸出液,然后加入含钾液体冷却结晶,液固分离得到氟硅酸钾固体和精制氟钛酸铁浸出液;将精制氟钛酸铁浸出液与含钾液体反应得到氟钛酸钾料浆,液固分离得到氟钛酸钾固体和氟钛酸钾母液,一部分氟钛酸钾母液用于溶解氯化钾制备含钾液体,另一部分加入氟硅酸反应回收氟硅酸钾,回收氟硅酸钾后的二次母液用于聚合氯化铁的原料。本发明可以回收利用氟钛酸钾生产过程废水和废渣中氟、硅和钾等有用元素。
  • 一种工业氟硅酸的提纯并联产白炭黑的方法-201510201239.X
  • 潘军青;国天骄;张轩;孙艳芝 - 北京化工大学
  • 2015-04-24 - 2017-07-04 - C01B33/10
  • 一种工业氟硅酸的提纯并联产白炭黑的方法,属于无机酸的化工生产和提纯技术领域。将工业氟硅酸溶液与硅石粉接触然后进行加热,收集加热后获得的四氟化硅气体;将所得到的四氟化硅气体直接用吸收液吸收并发生水解反应得到氟硅酸溶液和水合二氧化硅固体的混合物;分离混合物,分别获得氟硅酸溶液和水合二氧化硅固体。本发明在提纯过程不产生氟原子的浪费,从而提高工业氟硅酸的应用范围和附加值。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top