[实用新型]水平浮动方式的张力稳定装置及张力稳定系统有效
| 申请号： | 201820603834.5 | 申请日： | 2018-04-23 |
| 公开（公告）号： | CN208066951U | 公开（公告）日： | 2018-11-09 |
| 发明（设计）人： | 汪军民;彭瑱;常朋 | 申请（专利权）人： | 黄石山力科技股份有限公司 |
| 主分类号： | B21B37/48 | 分类号： | B21B37/48 |
| 代理公司： | 北京超凡志成知识产权代理事务所(普通合伙) 11371 | 代理人： | 周宇 |
| 地址： | 435000 湖北*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种水平浮动方式的张力稳定装置及张力稳定系统，属于冷轧带钢热处理技术领域。水平浮动方式的张力稳定装置，固定机座设置有导向部，浮动底座设置有与导向部配合的连接部，缓冲辊与浮动底座可转动的连接，驱动组件与固定机座可拆卸的连接，带钢经炉前张力辊、缓冲辊及测张辊进入退火炉，驱动组件能够驱动浮动底座沿导向部的长度方向相对于固定机座移动，控制组件用于控制驱动组件的工作状态。该水平浮动方式的张力稳定装置，借鉴气动弹簧的原理，配合气动调压和稳压自动伺服控制系统，通过机械缓冲的方式实现带钢张力的闭环调节，提高张力控制精度。该张力稳定系统，提高了生产效率，满足使用者的需求。 | ||
| 搜索关键词： | 张力稳定装置 水平浮动 固定机座 张力稳定 导向部 底座 驱动组件 浮动 缓冲辊 带钢 热处理技术领域 控制驱动组件 自动伺服控制 本实用新型 炉前张力辊 闭环调节 机械缓冲 可拆卸的 控制组件 冷轧带钢 气动弹簧 气动调压 生产效率 张力控制 可转动 退火炉 稳压 配合 驱动 移动 | ||
【主权项】：
1.一种水平浮动方式的张力稳定装置，应用于测张辊与炉前张力辊之间，其特征在于，包括固定机座、位于所述固定机座上的浮动底座、安装于所述浮动底座的缓冲辊、与所述浮动底座连接的驱动组件、以及与所述驱动组件连接的控制组件；所述固定机座设置有导向部，所述导向部沿带钢的前进方向延伸，所述浮动底座设置有与所述导向部配合的连接部，所述连接部与所述导向部连接，所述缓冲辊与所述浮动底座可转动的连接，所述驱动组件位于所述固定机座的一端，所述驱动组件与所述固定机座可拆卸的连接，带钢经炉前张力辊、所述缓冲辊及测张辊进入退火炉，所述驱动组件能够驱动所述浮动底座沿所述导向部的长度方向相对于所述固定机座移动，所述控制组件用于控制所述驱动组件的工作状态。
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- 本发明涉及一种棒线材连轧控制方法，其控制步骤是：首先计算得出无张力下机架Si的轧制转矩Tsi值；然后轧件头部Pzjtb在阶段Ti+1‑2时，采集Si+1机架初始速度V i+1；再按照公式4，计算速度调节量△v；再单独调节Si+1机架速度；再采用单机架调节模式，单独调节Si+1机架速度；再次判断调节速度后轧件的张力值是否符合设定要求：再次轧件头部Pzjtb位于阶段Ti+1‑4时，以逆向级调方式恢复Si+1机架速度V i+1′至Si+1机架初始速度值V i+1，以使Si+1机架及其上游机架的速度和下游机架Si+2速度保持匹配；最后本次张力调节结束。提高生产效率，降低操作人员劳动强度；提高产品质量，大幅减低调试阶段引起的产品废材；取得了显著的技术效果，也取得了明显的经济效益和社会效益。
- 变厚度板成卷轧制时张力稳定方法-201410828790.2
- 熊斐;李山青;姜正连 - 宝山钢铁股份有限公司
- 2014-12-23 - 2018-04-27 - B21B37/48
- 本发明公开了一种变厚度板成卷轧制时张力稳定方法，在轧机入口侧张力辊（7）与卷取机（10）之间安装导向辊（8），在出口侧张力辊（15）与卷取机（18）之间安装导向辊（16）；在入口侧导向辊与卷取机之间安装弹跳辊（9），在出口侧导向辊与卷取机之间安装弹跳辊（17）；所述张力稳定方法的步骤为第一，对所要轧制带材的出口厚度轮廓进行设定，连续变厚板每个轮廓周期至少包含一个较厚部分和一个较薄部分；第二，轧制时，轧机控制系统根据设定值、实际值进行控制，为了保证调节余量，入口侧弹跳辊和出口侧弹跳辊在轧制初始时位于中位位置a；轧机控制系统改变辊缝（20）位置的同时，也将调整入口侧弹跳辊和出口侧弹跳辊的位置。
- 一种带有压力容器的极片张力平稳装置-201720321693.3
- 王俊勇;苗建军;孙跃爽;张建朝;王亚玮 - 邢台海裕锂能电池设备有限公司
- 2017-03-30 - 2018-04-03 - B21B37/48
- 本实用新型涉及一种带有压力容器的极片张力平稳装置，一种带有压力容器的极片张力平稳装置，包括缓冲辊、极片、缓冲气缸、压力容器、调压阀和气管；所述缓冲辊和缓冲气缸的活塞柄通过刚性机构固定连接；所述缓冲气缸的缸体、压力容器和调压阀依次通过气管固定连接；所述极片位于缓冲辊上，极片的位置能够随缓冲辊位置的变化而变化；该带有压力容器的极片张力平稳装置通过增设压力容器而带来的气体总体积的变化，使缓冲气缸需要充进或排出的气体总量远小于缓冲气缸内部、气管内部和压力容器内部的气体总量，由缓冲辊运动导致的缓冲气缸内气压变化足够小，缓冲气缸的推力变化足够小，此时，本装置有效的保证了极片张力的平稳。
- 一种棒线材连轧张力的精确控制方法-201710941767.8
- 李杰;刘需;刘毅;梁爱国 - 河钢股份有限公司
- 2017-10-11 - 2018-03-20 - B21B37/48
- 一种棒线材连轧张力的精确控制方法，属于轧钢工艺方法技术领域，用于对棒线材的连轧张力进行精确控制。本发明利用活套起套过程的变化和机组累加到首架轧机的速度变化量来定量控制轧线的连轧张力；本发明从活套起套过程中形状的变化和轧线首架轧机空载和全线带载后的速度波动比较寻找到一种定量控制连轧张力最佳值得方法，可以实现轧制过程和产品质量的稳定；本发明从活套状变化和轧机速度变化实现精确控制连轧张力，可定量判断张力，并保证轧制过程长周期张力稳定在一个微小波动范围内的先例，可长期推广在棒线材实际生产中；本发明可以用来指导轧钢生产，避免因张力控制不合适引发的生产事故和质量波动，具有很好的经济效益和推广价值。
- 铸轧机与连铸机的联接摆动压力控制设备及其控制方法-201610026793.3
- 查显文;张元;王艳彪 - 中冶东方工程技术有限公司
- 2016-01-13 - 2017-12-01 - B21B37/48
- 本发明公开一种铸轧机与连铸机的联接摆动压力控制设备及其控制方法。该设备包括在液压缸的入口和出口的油压传感器。该方法包括S1，获取支撑框架的摆动支点至液压缸的支撑点之间的距离L1；S2，获取支撑框架的长度L2；S3，获取联接摆动压力控制设备和连铸机扇形段的末端部分的总重量G1；S4，检测到当前位于联接摆动压力控制设备上坯料的重量比上一坯料的重量有变化时获取当前坯料的重量G2；S5，根据获取的L1、L2、G1和G2，得到液压缸内油压设定值p；S6，根据得到的油压设定值p，调整液压缸的油压；重复步骤S4至S6，直到轧制程序完毕。应用本发明后避免了铸轧机前扇形段的损害；而且本发明的方法简单，稳定性好。
- 热连轧厚规格碳钢卷取夹送辊变压力控制方法-201610024098.3
- 闫峥嵘;张世厚;康炜;樊瑞亮;白兴亮 - 山西太钢不锈钢股份有限公司
- 2016-01-15 - 2017-08-15 - B21B37/48
- 热连轧厚规格碳钢卷取夹送辊变压力控制方法，适用厚度≥8mm的碳钢，其特征是当卷取带钢为头部及身体部分时投入原压力系数；当精轧末机架抛钢后卷取带钢尾部投入变压力系数；所述变压力系数K=K1+△K其中，K变压力系数（0<K <1） K1原压力系数（一般取值为0.4）；△K附加压力系数，取值为0.0~0.3。本发明解决了厚规格碳钢因尾部上弓而产生的划伤问题。实现了夹送辊自动变压力控制，在保证卷形良好的前提下提高了产品表面合格率，取得了可观的效益。
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