[实用新型]一种旋转插入芯坯制备大型复合钢锭的装置有效
| 申请号： | 201820331296.9 | 申请日： | 2018-03-12 |
| 公开（公告）号： | CN208004751U | 公开（公告）日： | 2018-10-26 |
| 发明（设计）人： | 井玉安;代自莹;于伟达;于涛 | 申请（专利权）人： | 辽宁科技大学 |
| 主分类号： | B22D7/02 | 分类号： | B22D7/02;B22D7/04 |
| 代理公司： | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114044 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | 本实用新型涉及一种旋转插入芯坯制备大型复合钢锭的装置，包括锭模、帽口、升降机构、摆动机构、芯坯旋转升降机构和保护气氛罩；所述锭模顶部设帽口，升降机构设于锭模一侧，其上可升降地设有摆动机构；摆动机构的外伸端设夹套，保护气氛罩由夹套夹持固定在摆动机构外伸端的下方；芯坯旋转升降机构由电机、传动机构及转杆组成，传动机构由电机驱动，转杆与传动机构之间为螺旋传动；保护气氛罩的顶部中心设通孔供转杆穿过，在传动机构带动下，转杆能够在旋转的同时升降移动，转杆的底端用于固定芯坯；采用本实用新型所述装置，在钢液注入锭模后，将金属芯坯预热后旋转插入钢液，可以获得内部组织超细化、超均匀、超致密的各种大型钢锭。 | ||
| 搜索关键词： | 转杆 摆动机构 锭模 旋转升降机构 本实用新型 升降机构 插入芯 钢锭 钢液 夹套 帽口 芯坯 制备 复合 致密 大型钢锭 电机驱动 顶部中心 夹持固定 可升降地 螺旋传动 内部组织 升降移动 超细化 固定芯 金属芯 外伸端 预热 底端 通孔 外伸 电机 穿过 | ||
【主权项】：
1.一种旋转插入芯坯制备大型复合钢锭的装置，其特征在于，包括锭模、帽口、升降机构、摆动机构、芯坯旋转升降机构和保护气氛罩；所述锭模顶部设帽口，升降机构设于锭模一侧，其上可升降地设有摆动机构；摆动机构的外伸端设夹套，保护气氛罩由夹套夹持固定在摆动机构外伸端的下方；芯坯旋转升降机构由电机、传动机构及转杆组成，传动机构由电机驱动，转杆与传动机构之间为螺旋传动；保护气氛罩的顶部中心设通孔供转杆穿过，在传动机构带动下，转杆能够在旋转的同时升降移动，转杆的底端用于固定芯坯；在摆动机构的带动下，保护气氛罩及芯坯旋转升降机构能够整体移动到锭模的正上方；在芯坯旋转升降机构的带动下，转杆能够带动芯坯边旋转边上升或下降；保护气氛罩的外侧设有感应加热装置，保护气氛罩的一侧设有进气管道用于与外部保护气体输送管道连接。
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- 本发明涉及一种电工材料的制造工艺和设备，特别涉及铜铝复合汇流排的铸锭、拉伸成型工艺及设备，提供一种能使铜、铝两种材料在固液状态下复合，界面无空气、无污染、保证达到冶金结合状态的、由铜铝双金属复合制备汇流排的铸锭拉伸生产工艺及设备，包括下述步骤：熔化的铝液浇入保温炉，有异形铜管的操作台上升套在导流管上；铝液注入异形铜管内，操作台下降冷却、凝结、烘干、轧头、拉拔生产线，经多道次连续冷拉形成铜铝复合汇流排，外层用铜，内芯用铝制备汇流排既保持了铜表面抗氧化性能强，接触性能好的特性，又利用铝重量轻，价格低优点，以铝节铜，使界面达到冶金结合状态，工艺流程短，效率高，废品率低，耗能小，投资少，符合环保。
- 具有高收缩系数的连铸金属-200780007303.4
- 罗伯特·布鲁斯·瓦格斯塔夫 - 诺韦利斯公司
- 2007-02-28 - 2009-03-25 - B22D7/02
- 用于在DC模具中浇铸金属以形成锭块的方法和设备，所述锭块具有通过连续凝固形成的至少两层。所述设备在模具的入口端部处具有至少一个冷却分隔壁，以将入口端部分成至少两个供送腔室。将金属供送到所述腔室内以形成内层和至少一个外层。所述分隔壁具有用来与用于所述至少一个外层的金属接触的金属接触表面，该表面设置成与竖向成一个角度，从而沿向下的方向远离用于所述外层的金属而倾斜。该角度在远离中央壁区并且接近分隔壁的每个纵向端部的位置处增加。所述设备适于将具有高收缩系数的金属铸造为内层或芯锭块。
- 专利分类
