[发明专利]铸造电石料同步破碎式回转浇铸设备在审

专利信息
申请号: 201811622292.7 申请日: 2018-12-28
公开(公告)号: CN109604543A 公开(公告)日: 2019-04-12
发明(设计)人: 孟要谦 申请(专利权)人: 宁夏铸源机械制造有限公司
主分类号: B22D9/00 分类号: B22D9/00;B22D7/06;B22D7/12;B22F9/04
代理公司: 宁夏合天律师事务所 64103 代理人: 周晓梅
地址: 753400 宁夏回*** 国省代码: 宁夏;64
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摘要: 一种铸造电石料同步破碎式回转浇铸设备,包括熔池部、浇铸部、驱动部,在熔池的侧壁上开设浇铸口,浇铸部包括内侧支架、外侧支架、内侧上层导轨、内侧下层导轨、圆周导轨、及位于内侧支架、外侧支架之间的回转式翻转型成型系统,所述回转式翻转型成型系统包括首尾依次连接的若干回转浇铸设备用成型组件,若干回转浇铸设备用成型组件首尾连接形成闭合环形浇铸通道,本发明采用的是回转式浇铸,这种浇铸通道占地面积小,浇铸通道长度较长,使得单批次容纳金属液较多,浇注效率极高,而且浇铸后冷却时间较长,冷却速度较快;上行段和下行段采用翻转型连接,翻转的同时实现了金属锭的自由落体下落,这种方式出料无需停机,不影响正常的连续浇铸。
搜索关键词: 浇铸设备 回转 浇铸 浇铸通道 翻转型 回转式 成型系统 成型组件 外侧支架 破碎式 导轨 熔池 支架 石料 铸造 闭合环形 连续浇铸 首尾连接 依次连接 圆周导轨 自由落体 翻转 后冷却 浇铸口 金属锭 金属液 上行段 下行段 浇注 侧壁 出料 停机 首尾 下层 冷却 容纳 上层 驱动
【主权项】:
1.一种铸造电石料同步破碎式回转浇铸设备,其特征在于:包括熔池部、浇铸部、驱动部、破碎部,熔池为容纳金属熔液的圆形池体,在熔池的侧壁上开设浇铸口,浇铸部包括内侧支架、外侧支架、内侧上层导轨、内侧下层导轨、圆周导轨、及位于内侧支架、外侧支架之间的回转式翻转型成型系统,内侧支架为围绕在熔池部外侧一周的圆形支架,外侧支架为围绕在内侧支架外侧一周的圆形支架,内侧上层导轨、内侧下层导轨设置于内侧支架的外侧壁上,以形成圆形导轨,圆周导轨设置于回转式翻转型成型系统的上行段和下行段之前,以支撑上行段,所述回转式翻转型成型系统包括首尾依次连接的若干回转浇铸设备用成型组件,若干回转浇铸设备用成型组件首尾连接形成闭合环形浇铸通道,环形浇铸通道包括上行段和下行段,上行段的底部设置于圆周导轨上,上行段的内侧与内侧上层导轨接触,下行段的内侧与内侧下层导轨接触,以使上行段、下行段围绕内侧上层导轨、内侧下层导轨做回转式圆周移动,所述驱动部包括第一驱动组件、第二驱动组件,第一驱动组件设置于上行段和下行段连接的一端,第二驱动组件设置于上行段和下行段连接的另一端,上行段和下行段围绕第一驱动组件和第二驱动组件翻转,第一驱动组件、第二驱动组件靠近设置,且二者之间间隔下料间隔,以供上行段上的金属锭向下翻转落下,所述破碎部设置于下料间隔的下方,破碎部包括主动辊、从动辊、主动电机、从动电机,主动辊和从动辊相对设置,且主动辊和从动辊之间间隔破碎料下落的间隔,主动电机通过减速机连接主动辊,从动电机通过减速机连接从动辊,主动辊设置于下料间隔左侧的上行段的下方,从动辊设置于下料间隔右侧的上行段的下方。
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  • 李朝帅;仇越;罗忠;葛晓彪;张文笛 - 东北大学
  • 2019-05-13 - 2019-07-12 - B22D9/00
  • 本发明提供了一种体积可调的锰块浇注系统及浇注方法,属于锰块浇注领域。该锰块浇注系统包括动力模块、传动模块、成型模块和生产模块。所述的动力模块、传动模块、成型模块和生产模块依次相连,其中,动力模块驱动传动模块转动,成型模块调节生成锰块的体积,生产模块进行锰块生产、冷却和收集;本发明锰块浇注系统的功能全面、加工精度高;不仅能改变生成锰块的体积,而且通过主动轮和从动轮来控制锰块浇注系统的间歇浇注,从而防止锰液浪费;本发明还能通过成型模块内的冷却管对锰液有效地降温,从而防止浇注过程中因冷却较差造成生成的锰块质量差等现象的发生。
  • 一种锌合金铸锭冷却输送带-201821874653.2
  • 王聪哲;黄焰锋 - 福建龙翌合金有限公司
  • 2018-11-14 - 2019-07-12 - B22D9/00
  • 本实用新型公开了一种锌合金铸锭冷却输送带,包括锌合金熔炼仓,所述锌合金熔炼仓的下方设置有传送带,所述传送带上开设有若干个铸锭凹槽,且所述传送带的一端安装有动力轴,所述动力轴的外壁安装有皮带轮,所述皮带轮上安装有传动带,所述锌合金熔炼仓的内腔中安装有联动结构,所述转轴的后端安装有浇注斗,所述传送带的下方设置有冷却装置,此锌合金铸锭冷却输送带具有浇注高效、自动化程度高、减少了锌液的浪费、节约能源、便于锌液进行收集和清理和加快锌液的冷却的优点。
  • 一种可生产液态铅的圆盘铸锭机组-201821788960.9
  • 赵志东;徐艳军;徐占玲;刘建杰;苑新宇 - 赤峰山金银铅有限公司
  • 2018-11-01 - 2019-07-09 - B22D9/00
  • 本实用新型公开了一种可生产液态铅的圆盘铸锭机组,包括圆盘铸锭机,所述圆盘铸锭机包括回转圆盘及设置于该回转圆盘上表面的多个铸锭铅包,所述回转圆盘上表面还设置有缓冲溜槽,所述铸锭铅包及所述缓冲溜槽呈圆环形分布于所述回转圆盘上,所述回转圆盘的上方设置有中间包,所述中间包的下端出料口与所述铸锭铅包及所述缓冲溜槽之间设置有一出铅溜槽,该出铅溜槽的出口位于所述铸锭铅包及所述缓冲溜槽的上方,所述回转圆盘的旁侧设置有吊装池,该吊装池内设置有铅水包,所述缓冲溜槽的侧面于所述铅水包的上方设置有铅液溜槽,所述铅水包对应于所述铅液溜槽的出口。本实用新型可提高生产效率,降低后续电解车间的能源消耗,降低生产加工成本。
  • 一种锡锭成型冷却装置-201821805741.7
  • 黄金龙 - 江西新南山科技有限公司
  • 2018-11-02 - 2019-07-09 - B22D9/00
  • 本实用新型涉及一种锡锭成型冷却装置,属于锡锭成型技术领域,其包括支撑机构、冷却箱和顶出机构,所述支撑机构包括支撑架和支撑板,所述冷却箱固定连接在支撑架上,所述顶出机构位于冷却箱下方,且与支撑板连接;所述冷却箱底部设有成型框,所述成型框底部均设有贯穿孔;所述冷却箱上部设有与成型框相对应的下料漏斗;所述冷却箱上部设有制冷装置,所述制冷装置包括冷却罩、制冷块和制冷风机;所述顶出机构包括液压气缸、液压杆、横杆和顶出杆,所述液压气缸设于支撑板上,所述液压气缸、液压杆和横杆依次连接,所述顶出杆设于横杆上,且与贯穿孔相配套连接。本实用新型操作方便,冷却效率高,锡锭成型速度快,取料方便,值得推广。
  • 一种易于破碎的锰块浇注系统装置及方法-201910283099.3
  • 李朝帅;仇越;罗忠;张文笛 - 东北大学
  • 2019-04-10 - 2019-06-21 - B22D9/00
  • 本发明提供了一种易于破碎的锰块浇注系统装置及方法,属于金属锰块浇注领域。该系统包括驱动模块、生产模块、成型模块和冷却模块。所述的驱动模块、生产模块、成型模块和冷却模块依次相连;所述的一种易于破碎的锰块浇注系统既可实现锰块的易于破碎,又可实现锰块脱模的流畅性;本发明适用于锰块浇注系统,解决了目前锰块浇注系统存在的生产的锰块较厚、粒度加工时人为破损劳动强度大且浪费严重、效率较低等问题。
  • 浇铸锑锭的输送设备-201821646586.9
  • 韦卫全;饶玉涵;牙祖群;谭明仁;杨琼 - 广西南丹南方金属有限公司
  • 2018-10-11 - 2019-06-18 - B22D9/00
  • 本实用新型公开了一种浇铸锑锭的输送设备,包括机架、驱动装置、步进装置、浇铸模、水冷装置以及模具敲打装置,驱动装置和步进装置安装于机架上,步进装置由驱动装置驱动,步进装置上安装有若干个浇铸模,步进装置的一端为进行锑锭浇铸的浇铸端,另一端为锑锭进行脱模的脱模端,水冷装置包括壳体、冷却水喷淋管、抽风机以及抽风管,壳体设于步进装置下游,步进装置穿过壳体,冷却水喷淋管的喷头位于壳体内,冷却水喷淋管设有喷水头,壳体顶部设有抽风管,抽风管中部安装有抽风机,模具敲打装置安装于步进装置进行脱模端的一侧且位于步进装置的下方。该设备可以解决现有技术中存在的锑锭脱模困难的技术问题。
  • 一种铝合金液压内导式圆锭铸造机-201910192621.7
  • 欧阳锦硕;杨永利;朱文杰;吴立永 - 佛山市科立天源冶金技术有限公司
  • 2019-03-14 - 2019-06-14 - B22D9/00
  • 本发明涉及一种铝合金液压内导式圆锭铸造机,包括铸井、位于所述铸井内部的引锭平台、用于铸造的铸造装置、用于支撑所述铸造装置的倾翻装置以及与所述倾翻装置相连接的冷却水装置;所述倾翻装置包括液压缸、位于所述液压缸上的底座、安装于所述底座上并与所述底座可旋转连接的倾翻水臂以及与所述冷却水装置相连通的水管。本发明提供的铝合金液压内导式圆锭铸造机,冷却水通过结晶器喷射出来,实现对圆锭的水淬冷却,提高了圆锭的冷却速度,从而提高了生产效率,另一方面,由于结晶器内部有冷却水,不会长期处于高温状态,保证了结晶器的使用寿命,减小了结晶器的使用成本及维护成本。
  • 一种模铸模具钢锭全程全密封气体保护浇注装置-201910253717.X
  • 葛恒贵;罗小云;许晓红;何广霞;胡建国;张桂宝;苗丕峰;李经涛;吴小林;吴扬;黄军 - 江阴兴澄特种钢铁有限公司
  • 2019-03-30 - 2019-06-07 - B22D9/00
  • 本发明涉及一种模铸模具钢锭全程全密封气体保护浇注装置,包括与中注管同轴布置的外筒体和内筒体,在所述外筒体和内筒体之间分别设置有环形的顶板和多孔底板,所述外筒体、内筒体、顶板和多孔底板构成环形腔体,在所述环形腔体内设置有氩气环,氩气环的一端伸出于环形腔体与外部气源相连,在所述顶板的上方设置有用于支撑钢包的支撑板,在支撑板的表面开设有环形卡槽,钢包底板安装在环形卡槽内;所述浇注装置的外筒体底部通过在浇注中注管喇叭口上安装的柔性材料氩封实现下部密封。本发明可以很方便的确保浇注系统的全密封气体保护浇注,达到保证钢水在整个浇注过程中不吸气、不产生二次氧化,从而达到钢板内在质量和性能控制的目的。
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