[发明专利]一种自动高温高压气体反应纳米金属复合材料制备炉在审
| 申请号： | 201811611343.6 | 申请日： | 2018-12-27 |
| 公开（公告）号： | CN109570494A | 公开（公告）日： | 2019-04-05 |
| 发明（设计）人： | 孔令杰;李晓丽 | 申请（专利权）人： | 合肥百思新材料研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22F3/00 | 分类号： | B22F3/00 |
| 代理公司： | 北京和信华成知识产权代理事务所(普通合伙) 11390 | 代理人： | 胡剑辉 |
| 地址： | 238000 安徽省合肥市巢*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种自动高温高压气体反应纳米金属复合材料制备炉，包括双卡套进气口针阀、自动泄压阀、压力表、压力传感器、第一密封法兰、紫铜密封圈、高温合金钢管、反应样品舟、第二密封法兰、排气阀、加热炉膛和钣金炉体，所述钣金炉体的两侧对称安装有两水冷固定架，所述钣金炉体的内部设置有加热炉膛，所述高温合金钢管贯穿钣金炉体以及加热炉膛，且所述高温合金钢管的内部固定连接有反应样品舟，所述高温合金钢管的两端均通过紫铜密封圈分别与第一密封法兰和第二密封法兰密封连接，所述第一密封法兰的底部固定连接有自动泄压阀，该发明，把纳米材料和金属材料通过高温高压气体保护下高压合成反应，得到高质量复合材料。 | ||
| 搜索关键词： | 密封法兰 高温合金钢管 炉体 钣金 加热炉膛 密封圈 复合材料制备 自动泄压阀 紫铜 反应样品 高压气体 纳米金属 自动高温 进气口 压力表 高温高压气体 压力传感器 金属材料 对称安装 高压合成 密封连接 纳米材料 内部固定 内部设置 复合材料 固定架 排气阀 双卡 水冷 针阀 贯穿 | ||
【主权项】：
1.一种自动高温高压气体反应纳米金属复合材料制备炉，其特征在于，包括双卡套进气口针阀(1)、单向阀(2)、自动泄压阀(3)、压力表(4)、压力传感器(5)、第一密封法兰(6)、紫铜密封圈(7)、高温合金钢管(8)、反应样品舟(9)、水冷固定架(10)、压力安全阀(11)、压力安全针阀(12)、第二密封法兰(13)、排气阀(14)、加热炉膛(15)和钣金炉体(16)，所述钣金炉体(16)的两侧对称安装有两水冷固定架(10)，所述钣金炉体(16)的内部设置有加热炉膛(15)，所述高温合金钢管(8)贯穿钣金炉体(16)以及加热炉膛(15)，且所述高温合金钢管(8)的内部固定连接有反应样品舟(9)，所述高温合金钢管(8)的两端均通过紫铜密封圈(7)分别与第一密封法兰(6)和第二密封法兰(13)密封连接，所述第一密封法兰(6)的顶部固定连接有压力传感器(5)，所述第一密封法兰(6)的底部固定连接有自动泄压阀(3)，所述第一密封法兰(6)远离高温合金钢管(8)的一端与内螺纹不锈钢三通(20)的一接口通过管道连接，所述内螺纹不锈钢三通(20)的顶部接口与压力表(4)连接，所述内螺纹不锈钢三通(20)远离管道的一接口与单向阀(2)连接，所述单向阀(2)的一侧安装有双卡套进气口针阀(1)，所述双卡套进气口针阀(1)一端开设有双卡套进气口(19)，所述第二密封法兰(13)的顶部通过管道与压力安全阀(11)和压力安全针阀(12)连接，所述第二密封法兰(13)的底部通过管道与排气阀(14)连接。
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- 本发明涉及一种钽粉3D打印用配比机构，包括壳体、设置在壳体一侧的进料管、用于对大小颗粒钽粉进行分离的分离组件和用于对大小颗粒钽粉进行重新配比的再混匀组件；所述分离组件包括设置在壳体内部一侧的平面板、设置在平面板顶端另一侧的隔板和设置在隔板一侧顶端和底端用于对大型颗粒钽粉进行筛选的分离筛网。该钽粉3D打印用配比机构，通过振动电机、振动弹簧、平面板、漏网、分离筛网、固定板、挡板和复位弹簧的配合使用，一方面将钽粉中的大型颗粒和小型颗粒进行筛分，另一方面加速了钽粉的流动性，当钽粉的流动性增加时，可提高钽粉在3D打印工作中的活泼性与拼接性，从而解决了传统3D打印零件稳定性较差、耐用性较低的问题。
- 一种钨粉，碳化钨粉，三氧化钨粉用上接驳装置-201821949268.X
- 刘邵生;邹圣茂;张小建;李虹;郭彬;郭名亮;皮志明 - 赣州博立科技有限公司
- 2018-11-23 - 2019-08-06 - B22F3/00
- 本实用新型公开了一种钨粉，碳化钨粉，三氧化钨粉用上接驳装置，属于接驳装置技术领域，包括设于料桶出料端的第一蝶阀、与料桶连通的套筒、位于套筒顶端上的导向板、用于支撑导向板的若干弹性支撑件、用于固定弹性支撑件的第一支撑台、若干称重秤、用于固定称重秤的第二支撑台和固定于套筒底端的第二蝶阀，导向板上设有与第一蝶阀接触相抵的密封垫，料桶固定于导向板上且通过伸缩管与套筒连接导通，称重秤用于秤量料桶总重力与弹性支撑件的支撑作用力之间的差值，第二蝶阀用于根据称重秤的秤量值进行调节出料；其整体提高了钨粉、碳化钨粉等物料的周转效率，减少扬尘，避免物料外部污染，而且能够准确进行物料控制。
- 一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置-201822187480.3
- 尹博;苏文男;席承菊;刘红;金国 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
- 2018-12-25 - 2019-08-02 - B22F3/00
- 一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置，属于增材制造技术领域，本实用新型为了解决传统增材制造焊丝不能满足特殊工业领域材料制造工况的问题。料筒的上下两端分别设有送丝入口和送丝出口，送丝入口处安装有密封圈，料筒内部设有浆料室，焊丝顺次穿过密封圈、浆料室和送丝出口，送丝机构设置在料筒的上方，焊丝经送丝机构进入料筒，料筒的内部由上至下依次安装有搅拌器和多个紧实器，固化器固定安装在料筒的底端，且位于送丝出口外侧。本实用新型的一种基于增材制造金属基复合材料的添加剂辅助装置大大提高了增材制造过程中活化剂、助焊剂及增强在复合材料中的可控性。
- 一种装设于圆环形模腔的布料装置及布料方法-201910264065.X
- 陈杉杉;林高安;吴其山;孙东平;李文强 - 厦门金鹭硬质合金有限公司
- 2019-04-03 - 2019-07-26 - B22F3/00
- 本发明公开了一种装设于圆环形模腔的布料装置，其特征在于：包括用于布料的料斗及刮料板，所述料斗的一端与所述刮料板的一端均装设在一圆筒状转动套上，所述转动套可装拆地设置在所述圆环形模腔的芯轴上，所述料斗与所述刮料板分别水平设置在所述转动套的两侧，所述料斗的底部高出所述刮料板的底部0.05mm‑0.15mm，所述料斗的底部设置有布料区。本发明的装设于圆环形模腔的布料装置布料均匀，操作方便，在布料料层厚度1.0mm以下时，仍能均匀布料，明显减少后续压坯、烧结工序出现圆环形毛坯开裂现象。
- 一种汽车涡轮增压室的涡盖的粉末冶金加工设备-201822000686.0
- 吴奇明;李雄伟;赵磊 - 浙江恒基永昕新材料股份有限公司
- 2018-11-30 - 2019-07-26 - B22F3/00
- 本实用新型属于粉末冶金设备领域，公开了一种汽车涡轮增压室的涡盖的粉末冶金加工设备，包括提升座、储料斗和成型机，所述成型机位于提升座的一侧，提升座的底部固定连接有底座，提升座靠近成型机的一侧开设有安装槽，底座的顶部固定有两个液压缸，两个液压缸的一端延伸至安装槽的内部，安装槽的内部设有升降板，两个液压缸位于安装槽内部的一端均与升降板的底部固定连接，升降板的顶部两侧均焊接有固定板，储料斗位于两个固定板之间，储料斗的两侧均焊接有转轴。本实用新型结构合理，设计巧妙，操作简单，解决了现有的汽车涡轮增压室的涡盖的粉末冶金加工设备原料投放麻烦的缺陷，降低了工人的劳动强度，易于推广使用。
- 一种金属3D打印三维点阵夹层结构组件-201910322805.0
- 陈燕;肖涛;张啸雨;曾惠忠;周浩;肖蜜;施丽铭;周志勇;张琳;曹哲;鲁秀敏 - 北京空间飞行器总体设计部
- 2019-04-22 - 2019-07-23 - B22F3/00
- 本发明实施例公开了一种金属3D打印三维点阵夹层结构组件，包括：第一点阵夹层结构和第二点阵夹层结构；第一点阵夹层结构和第二点阵夹层结构均包括作为外表面的蒙皮和由蒙皮围成的中空腔体，中空腔体内设有三维点阵结构；第一点阵夹层结构设置有一凹槽；第二点阵夹层结构设置有一凸台；凹槽与凸台适配连接。本发明中，三维点阵夹层结构之间采用的通用接头形式，实现不同尺寸、不同个数的点阵夹层结构粘接，进而，实现了3D打印三维点阵夹层结构尺寸的扩展，解决了现有金属3D打印技术成型结构尺寸较小的缺点。并且，本发明金属3D打印三维点阵夹层结构组件结构强度高，抗弯刚性好，可适用于大尺寸的结构零件，拓展了金属3D打印三维点阵夹层结构的应用。
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