专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]一种吊车吊钩防脱保护锁装置-CN202310865693.X在审
  • 陈日忠;张明;刘明;俞超;衣伟 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2023-07-14 - 2023-10-10 - B66C1/34
  • 本发明涉及吊车设备领域,公开了一种吊车吊钩防脱保护锁装置,所述装置包括第一限位槽、第二限位槽、螺杆,所述第一限位槽的两端分别与固定套筒的一侧连接,所述第二限位槽的两端与定位套筒的另一侧连接,所述吊钩上部设置固定环,所述螺杆穿过固定套筒与固定环后与螺母连接,所述第二限位槽的底部与吊钩的前部相接触,所述第一限位槽的底部与吊钩的后部相接触。本发明能有效避免操作人员安装吊具时夹手,避免因保护装置损坏、失效等原因脱钩造成的人员伤亡和财产损失。
  • 一种吊车吊钩保护装置
  • [发明专利]一种高稳定性强力扭杆弹簧的制造方法-CN202010995528.2有效
  • 金守荣;刘明;朱赤坤;王相理;徐春东 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2020-09-21 - 2023-09-05 - B23P15/00
  • 本发明涉及一种扭杆弹簧的制造方法,属于弹簧加工技术领域。本发明研发解决的是现有产品制造报废率极高,产品工作可靠性低的问题。包括以下步骤:步骤一:棒材的选用、步骤二:粗车成型、步骤三:热处理、步骤四:精磨、步骤五:墩头预成型、步骤六:一次加温预扭‑检、步骤七:二次加温预扭‑检、步骤八:热时效、步骤九:墩头成型、步骤十:成品检。哑铃型光杆成型为扭杆弹簧,通过两次加温梯度预扭处理提高扭杆预扭强化工艺性,大幅降低扭杆在预扭过程中折断几率,同时加速预扭强化速度,提高制造效率,另外通过两次加温梯度预扭强化亦提高了扭力值,能够提高扭矩值,制造简单高效,可靠性高。
  • 一种稳定性强力弹簧制造方法
  • [发明专利]一种适用于不同纬度及内陆的气化器系统及其使用方法-CN202111465604.X有效
  • 兰凤江 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2021-12-03 - 2023-06-02 - F25D17/02
  • 一种适用于不同纬度及内陆的气化器系统及其使用方法,属于气化器应用技术领域。本发明包括IFV预热水循环对中间介质气化器的进水进行预热,进水达到中间介质气化器工作温度时,中间介质气化器对进水进行换热成冷却水,当冷却水温度达到冷却温度时,换热后的冷却水从中间介质气化器流出,分别进入室内活动区制冷水循环和冷库制冷水循环进行换热,而后进入IFV预热水循环,当冷却水温度没有达到冷却温度时,换热后的冷却水从中间介质气化器流出,进入到加强制冷水循环降温,冷却水达到冷却温度时再进入到室内活动区制冷水循环和冷库制冷水循环进行换热,而后进入IFV预热水循环。扩大中间介质气化器使用范围及地域的使用限制,适用于不同的纬度及内陆地区。
  • 一种适用于不同纬度内陆气化系统及其使用方法
  • [发明专利]一种自动碱洗清洗装置及方法-CN202011262613.4有效
  • 孙德权;韩双成 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2020-11-12 - 2023-05-23 - C23G3/00
  • 本发明涉及一种碱洗清洗装置及方法,属于工件清洗设备技术领域。为解决现有碱洗技术碱洗效果不好且浪费资源的问题,本发明提供了一种自动碱洗清洗装置及方法,工件通过送料装置依次通过碱洗装置、酸洗装置和清洗装置,从而完成碱洗。碱洗装置、酸洗装置和清洗装置各自配有各自的电机、传动装置、料桶和离心泵,通过电机驱使传动机构带动喷头与滚刷对工件进行清洗。通过酸洗液中和掉工件碱洗后附着在上面的碱洗液,再用清水对中和后的工件进行清洗,可以完全清除工件表面的残留碱洗液得到表面干净的工件,提高了碱洗效果。碱洗装置、酸洗装置和清洗装置分别安装有各自的离心泵,可以对洗液反复利用,节约成本。
  • 一种自动洗清装置方法
  • [发明专利]一种钛合金组件的精密深孔加工工装及加工方法-CN202211475088.3在审
  • 朱赤坤;王相理;金守荣;陈鹏强;徐春东;姜帆 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2022-11-23 - 2023-04-04 - B23Q3/00
  • 一种钛合金组件的精密深孔加工工装及加工方法,属于航空航天零件加工技术领域。本发明解决了目前对于钛合金组件加工的限位不可靠,导致钛合金组件的精密深孔加工的装夹串动问题和深孔孔径批量一致性差的问题。本发明的舵面定位底板设置在底平板上,舵面定位底板上设置有长边限位挡板,舵面定位底板上设置有斜面限位固定块,舵面定位底板上设置有斜边挤压楔块,斜边挤压楔块与斜边挡块连接,舵面定位底板上设置有舵面后缘支撑块,舵面定位底板上设置有舵面紧固压板,舵面定位底板上还设置有舵轴调整螺母,舵轴通过舵轴调整螺母安装在舵面定位底板上。本发明的加工工装对于舵面与舵轴的限位稳定,拆装方便,加工时稳定性较好。
  • 一种钛合金组件精密加工工装方法
  • [发明专利]一种异形薄壁舱段内腔加工方法-CN202011406001.8有效
  • 赵春龙 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2020-12-02 - 2023-03-21 - B23C3/00
  • 一种异形薄壁舱段内腔加工方法,属于大型舱段加工领域。本发明步骤如下:在异形舱体铸造毛坯两端四处象限位置设置工艺块;采用三维扫描仪检测毛坯,确定铸件余量是否符合机加要求;根据三维扫描检测数据确定零件加工零点,在水平状态加工零件外形、端面,加工两端工艺块表面并记录实际数值;将零件异形端面朝下,圆形端面朝上,压板压外形工艺块装夹牢固,用机床探头测量加工过的工艺块表面,确定圆形端面回转中心为加工零点;采用三轴机床与直角铣头对内腔异形曲面进行加工;重复加工不同角度内腔异形曲面,直至零件内腔加工完成。目的是为了解决现有加工方法单价高,设备刚性差,不适用大切削量加工,成本高的问题,本发明简单易学,实用性强。
  • 一种异形薄壁舱段内腔加工方法
  • [发明专利]一种开放式舱段内腔角度特征钳工划线系统及方法-CN202211467717.8在审
  • 孙宏迪;范恒 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2022-11-22 - 2023-03-07 - B25H7/04
  • 一种开放式舱段内腔角度特征钳工划线系统及方法,属于机械加工技术领域,本发明为了解决大直径筒形回转体以周向角度为单位设计标定的各特征加工截止线很难准确完成划制的问题。包括转台、工作台面、立柱、激光发射器和找正千分表;工作台面与转台同轴相连,舱段毛坯件同轴设置在工作台面上,舱段毛坯件的内孔中心设有线型的激光发射器,工作台面上设有角刻度线,工作台面的一侧设有找正千分表,舱段毛坯件的外周面处于找正千分表的测量范围内。舱段毛坯件绕激光发射器同心旋转,利用可见激光和角刻度线确定舱段毛坯件上各需加工特征的周向位置,完成划线工作,激光发生器代替钳工划线工具,未与工件直接接触,防止工件移动,提高精度。
  • 一种开放式舱段内腔角度特征钳工划线系统方法
  • [发明专利]一种脚轮杆折叠机构-CN202211437819.5在审
  • 翟利民;许占宇;鞠洪静;关超 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2022-11-15 - 2023-02-28 - B60B33/06
  • 一种脚轮杆折叠机构,属于脚轮杆技术领域。本发明解决了现有的可折叠脚轮杆的锁定机构一般为销轴,在使用时需要拆装,操作步骤繁琐,方便性较低的问题。本发明包括固定杆、套筒、第一滑槽、滚动部、转轴、折叠杆、第二滑槽和定位块,所述固定杆与折叠杆通过转轴连接,固定杆上加工有第一滑槽,折叠杆上加工有第二滑槽,折叠杆的底部设置有滚动部,固定杆与折叠杆上套装有套筒,套筒的内侧壁上设置有定位块,套筒上的定位块分别与第一滑槽和第二滑槽滑动连接。本发明的脚轮杆折叠机构在折叠杆展开后可快速固定折叠杆,操作简单快捷。
  • 一种脚轮折叠机构
  • [发明专利]一种均热板扩散焊焊接工艺方法-CN202211447390.8在审
  • 赵春龙;刘明;于树森;金守荣;李震豪 - 航天科工哈尔滨风华有限公司
  • 2022-11-18 - 2023-02-03 - B23K20/02
  • 一种均热板扩散焊焊接工艺方法,属于航空技术领域。本发明包括备件;第一次清洗,即将待焊接均热板零件用浓度为1%的NaOH溶液清洗5min;第二次清洗,将用NaOH溶液清洗过的待焊接均热板零件在清水中冲洗2min;浸泡,将待焊接均热板零件浸没在无水乙醇中5‑10min;装配;抽真空;对装配好并且抽完真空的待焊接均热板零件进行扩散焊;保压试验,对焊接完成的均热板零件进行保压试验。本发明研发目的是为了解决现有生产工艺流程中打磨工序时间长,清洗工序复杂,生产效率低,批量制造成本高的问题,利用两处销孔对待焊零件进行限位,优化了待焊零件的前处理过程,大幅降低扩散焊焊接时间,提高加工效率,降低生产成本。
  • 一种均热扩散焊接工艺方法

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