[发明专利]一种复合材料产品成型过程中金属件的预埋方法在审
| 申请号： | 201811448421.5 | 申请日： | 2018-11-30 |
| 公开（公告）号： | CN109591335A | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 商伟辉;秦闯;邹志伟;刘永琪;林再文 | 申请（专利权）人： | 长春长光宇航复合材料有限公司 |
| 主分类号： | B29C70/78 | 分类号： | B29C70/78 |
| 代理公司： | 吉林省长春市新时代专利商标代理有限公司 22204 | 代理人： | 唐盼 |
| 地址： | 130000 吉林省长*** | 国省代码： | 吉林;22 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种复合材料产品成型过程中金属件的预埋方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、去应力：金属件在加工后进行退火热处理，消除加工应力；步骤S2、喷砂处理：金属件在成型工序前喷砂处理表面，然后清洗干净，以增加胶粘剂与金属件间的粘附性；步骤S3、包裹高温固化胶粘剂：金属件与复合材料接触的表面用高温固化胶粘剂包裹；步骤S4、固化成型：金属件包裹胶粘剂后与模具一起铺放预浸料，预压过程控制合模间隙，然后进行合模、固化工序，完成产品成型。该预埋方法利用高温固化胶粘剂包裹金属件表面作为弹性层，补偿复合材料与金属件间的热膨胀系数差异，解决了高温固化后金属件变形及与复合材料界面产生间隙问题。 | ||
| 搜索关键词： | 金属件 高温固化胶粘剂 预埋 复合材料产品 胶粘剂 成型过程 喷砂处理 复合材料 热膨胀系数差异 复合材料界面 金属件表面 热处理 退火 产品成型 成型工序 高温固化 固化成型 固化工序 过程控制 合模间隙 间隙问题 弹性层 去应力 预浸料 粘附性 合模 铺放 预压 模具 加工 清洗 变形 | ||
【主权项】：
1.一种复合材料产品成型过程中金属件的预埋方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1、去应力：金属件在加工后进行退火热处理，消除加工应力；步骤S2、喷砂处理：金属件在成型工序前喷砂处理表面，然后清洗干净，以增加胶粘剂与金属件间的粘附性；步骤S3、包裹高温固化胶粘剂：金属件与复合材料接触的表面用高温固化胶粘剂包裹，所述胶粘剂作为复合材料与金属件之间的弹性层，用于补偿复合材料与金属件热膨胀系数差异；步骤S4、固化成型：金属件包裹胶粘剂后与模具一起铺放预浸料，预压过程控制合模间隙，避免冷合过程金属件受力过大，然后进行合模、固化工序，完成产品成型。
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