[发明专利]一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线在审
| 申请号： | 201811276768.6 | 申请日： | 2018-10-30 |
| 公开（公告）号： | CN109277430A | 公开（公告）日： | 2019-01-29 |
| 发明（设计）人： | 舒高新;杨忠文;温宏伟;王刚;茹翔;谭赟;王少华;毛浓召;孙少阳;常永乐 | 申请（专利权）人： | 宝鸡石油钢管有限责任公司 |
| 主分类号： | B21C37/08 | 分类号： | B21C37/08;B21C37/30;B23P23/04;B23P23/06 |
| 代理公司： | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人： | 石淑珍 |
| 地址： | 721008 陕*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，包括焊管机组、精整检验设备、钢管传输设备，管端切除设备、自动补焊设备、托架、主流程通道、辅助通道以及逆流程通道。生产线工艺布置更加紧凑，提高了钢管传输效率，减少了厂房占地面积；钢管传输设备不再需要制作大量的设备基础，显著降低钢管生产线建设的工程量和施工费用，设备安装更加便捷；钢管传输形式多样，可实现钢管的横向、纵向、升降、旋转功能，满足钢管生产工艺的需求；钢管传输路线灵活，可根据生产工序的改变而变换传输路径，实现柔性化生产；自动运管车能够实现钢管自动传输，替代了传统生产线辊道、旋转辊、X光检验小车等设备，提升了钢管传输的自动化和智能化水平。 | ||
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【主权项】：
1.一种橇装化螺旋埋弧焊管生产线，其特征在于，包括焊管机组(1)、精整检验设备(2)、钢管传输设备(3)，管端切除设备(5)、自动补焊设备(6)、托架(7)、主流程通道(4)、辅助通道(8)以及逆流程通道(9)，所述焊管机组(1)从上向下依次包括前桥设备(11)、成型设备(12)、后桥设备(13)以及超长管输出辊道(14)，所述主流程通道(4)设置于后桥设备(13)正对处一侧，且所述主流程通道(4)穿设于所述精整检验设备(2)中间，所述钢管传输设备(3)设置于主流程通道(4)、辅助通道(8)以及逆流程通道(9)上，所述精整检验设备(2)包括从左向右依次设置的管体清渣设备(21)、焊缝修磨设备(22)、管端扩径设备(23)、X光显像设备(24)、平头倒棱设备(25)、静水压试验设备(26)、超声波连探设备(27)、超声波手探设备(28)、钢管综合测量设备(29)、外观检查平台(2A)以及钢管标识出库台架(2B)，所述逆流程通道(9)设置于精整检验设备(2)上端，且所述逆流程通道(9)与主流程通道(4)相平行，所述辅助通道(8)设置于精整检验设备(2)下端，且所述辅助通道(8)与主流程通道(4)相平行，所述辅助通道(8)外侧从左向右依次设置有管端切除设备(5)、主流程通道(4)以及自动补焊设备(6)，所述管端切除设备(5)设置于超长管输出辊道(14)下端。
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- 本发明提供了一种混凝土输送管道的制作方法，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本混凝土输送管道的制作方法，混凝土输送管道包括内部为空腔的管体，本制作方法包括以下步骤：A、备料：选择设定尺寸的碳钢板材作为毛坯备用；B、加热：将上述毛坯加热830—950摄氏度使其转变为奥氏体组织；C、成型：将加热后的毛坯放置在成型模具处，经模具冲压后得到半成品管道；D、淬火：将上述半成品管道冷却至200—280摄氏度使其转变为马氏体组织；E、焊接。本混凝土输送管道的制作方法稳定性高。
- 一种钢管无缝化处理工艺-201711085233.6
- 朱则军 - 浙江义腾特种钢管有限公司
- 2017-11-07 - 2019-05-21 - B21C37/08
- 本发明提出了一种钢管无缝化处理工艺，包括包括如下步骤：对合格板材的两边缘进行双面铣削，达到预设的板宽，然后采用预弯机进行板边预弯，达到预设曲率；预弯后的板边经多道轧辊滚压，形成圆形管坯；将圆形管坯经高频弯折焊接成型得到有缝焊接管；去除有缝焊接管内、外壁焊接处多余部分焊疤；高频焊缝退火后采用探伤装置检测钢管内部焊疤是否去除干净；将检测合格后的钢管进行轧制达到预设的直径；去油清洗后采用切管机将钢管进行定尺切割、修端面，在钢管在内壁喷涂耐磨层，然后对切管后的钢管进行检测、包装得到成品，工艺简单，节能降耗，成本低操作简单，作业率高，壁厚均匀，焊管性能和化学成分方面均能达到无缝管的标准要求。
- 焊管机用辅助动力立辊机构及焊管机-201821153145.5
- 郭黎祥;朱伟;吴正福 - 扬州万丰机械制造有限公司
- 2018-07-20 - 2019-05-03 - B21C37/08
- 本实用新型公开了一种焊管机用辅助动力立辊机构及焊管机，焊管机具有焊管机用辅助动力立辊机构，立辊机构包括开设有贯通的安装槽的底座、至少一对滑动连接于底座上的轴承安装座、安装于轴承安装座内的轴承、固定地穿设于轴承内的立辊轴以及与立辊轴相固定连接的导向轮，轴承安装座设于安装槽内，立棍机构还包括套设于立辊轴上且盖设于安装槽上的压板，立辊轴具有伸出于安装槽外侧的延伸段，立棍机构还包括与延伸段传动连接的驱动组件。本实用新型利用驱动组件带动立辊轴转动，转动线速度与管材移动速度相同，使管材与导向轮之间不存在相对滑动，能有效防止管材被导向轮划伤。
- 焊接监视装置和焊接监视方法-201680089069.3
- 长谷川升;谷本道俊;向通诚 - 新日铁住金株式会社;日铁住金钢管株式会社
- 2016-11-08 - 2019-04-26 - B21C37/08
- 一种焊接监视装置，在通过一边运送带状的金属板一边将其成形为圆筒状，而且一边使所述金属板的两侧缘收敛成V字状一边使其相互对接并加热熔融来制造电焊钢管时，监视所述金属板的收敛成所述V字状的V字收敛区域的焊接状态。该焊接监视装置具备：图像拍摄单元，其按时间序列拍摄包含所述V字收敛区域的区域的图像；以及，图像处理单元，其基于按所述时间序列拍摄到的所述图像抽取焊接点，并检测所述焊接点或所述焊接点的上游侧的非稳定起弧的有无以及位置。
- 一种将钢带加工成镀锌方管的加工工艺-201811646462.5
- 招景棉 - 鹤山市鸿图铁艺实业有限公司
- 2018-12-30 - 2019-04-23 - B21C37/08
- 本发明涉及一种将钢带加工成镀锌方管的加工工艺，该加工工艺涉及如下设备：钢带分条机、自动成型焊管机、自动镀锌机、方管成型机,方管成型机包括机架、引导机构、第一方管成型轮组、第二方管成型轮组，引导机构包括N个第一圆管引导轮组、N‑1个第二圆管引导轮组，该N≥5；第一方管成型轮组与第二方管成型轮组设置在机架顶部；步骤如下：第一步：准备钢带；第二步：用钢带分条机加工钢带；第三步：通过自动成型焊管机将钢板条焊接成圆形钢管；第四步：通过自动镀锌机在圆形钢管表面上镀锌，得到镀锌圆形钢管；第五步：通过方管成型机使镀锌圆形钢管变形成镀锌方形钢管。本发明具有流程简单、加工效率低、加工质量好、十分环保等优点。
- 一种高强度厚壁小断面双尖角方管成型方法-201710455429.3
- 骆海贺;阮建刚;朱少文;陈吉清;刘占增;陶文哲;彭文杰;朱成松;张尧;盛珍剑;万业成 - 武汉钢铁江北集团冷弯型钢有限公司
- 2017-06-16 - 2019-04-23 - B21C37/08
- 本发明公开了一种高强度厚壁小断面双尖角方管成型方法，该方法包括以下步骤：根据成型方管的截面尺寸确定钢卷纵切钢带的宽度和方管管壁1—4的尺寸；确定冷弯成型道次及各道次的最佳成型角度；确定钢带的轧制中心线；将钢带两侧端刨切成斜端面；将钢带各边按设定的成型道次及成型角度冷弯变形，将闭合后的两侧端高频焊接；配合挤压辊对焊接后的方管顶部尖角和底部圆弧角进行整形并矫直。本发明的有益效果为：采用多道次冷弯成型，可有效降低道次变形的水平投影，从而减少有效角度回弹的发生，确保产品成型过程的稳定性；同时，在多道次成型过程中，方管的两端管壁采用对称角度成型方式，可有效降低焊接小边和产品的腰部回弹。
- 一种外包钢内衬不锈钢管的制造设备-201821357507.2
- 孟宪虎;姜庆风 - 江苏众信绿色管业科技有限公司
- 2018-08-22 - 2019-04-23 - B21C37/08
- 本实用新型涉及一种外包钢内衬不锈钢管的制造设备，包括折板器、送管器、包覆器、焊接器和机架；折板器包括弯板器和成型管，弯板器包括一个横截面为弧形的主折弯板，在主折弯板的横向两侧各设置有一个副折弯板，副折弯板的横向一侧与主折弯板的横向两侧之间为连续结构，且副折弯板在主折弯板的端部重合，两个副折弯板的半圆形端部重合成一个圆形的输送口，成型管连接在输送口上；主折弯板的端部上还连接有延伸板，机架对应延伸板的位置设置有输板器；机架对应延伸板的末端位置设置有送管器；包覆器包括两组包覆滚轮，两组包覆滚轮的侧壁面之间设置有成型间隙；焊接器位于输管滚轮背向成型管的一端，焊接器为等离子焊接机。
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