[发明专利]一种原位生成纤维增强高温合金复合材料的方法有效
| 申请号： | 201811187666.7 | 申请日： | 2018-10-10 |
| 公开（公告）号： | CN109112436B | 公开（公告）日： | 2020-07-31 |
| 发明（设计）人： | 江河;李昕;王法;董建新 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学 |
| 主分类号： | C22C47/00 | 分类号： | C22C47/00;C22C49/02;C22C49/14;C22C101/10 |
| 代理公司： | 北京金智普华知识产权代理有限公司 11401 | 代理人： | 皋吉甫 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种原位生成纤维增强高温合金复合材料的制备方法，属于材料制备技术领域。该方法根据典型高温合金成分进行配料，并在配比中提高碳元素含量，使得碳含量提升，通过真空电弧炉熔炼的方式进行熔炼，形成了纤维状碳化物，从而得到原位生成的纤维增强高温合金复合材料。本发明使增强纤维直接从高温合金基体中生长而出，得到界面稳定的复合材料，从而解决纤维增强高温合金复合材料的界面相容性问题。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 原位 生成 纤维 增强 高温 合金 复合材料 方法 | ||
【主权项】：
1.一种原位生成纤维增强高温合金复合材料的制备方法，其特征在于，根据典型高温合金成分进行配料，并在配比中提高碳元素含量，使得碳含量提升，通过真空电弧炉熔炼的方式进行熔炼，形成了纤维状碳化物，从而得到原位生成的纤维增强高温合金复合材料。
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- M·恩格尔哈特;H·克鲁格;D·琼克;H·皮林杰 - 空中巴士公司
- 2008-01-12 - 2010-01-27 - C22C47/00
- 本发明涉及一种带有金属基体的纤维复合材料和该种材料的制备方法。由单独纤维构成的纤维材料(1)封装到在金属基体中，该金属基体由包围纤维(1)的金属化层(2)和就其本身而言涂覆于金属化层上的金属最终层(4)形成。另外在金属化层(2)和金属最终层(4)之间可提供金属粘结层(3)。金属最终层(4)可由一个或多个涂覆形成，并可由任何机械加工方法形成。
- 高体积分数C/Cu复合材料的低压辅助熔渗制备方法-200810130411.7
- 胡锐;寇宏超;李海涛;常辉;李宏伟;薛祥义;李金山 - 西北工业大学;西安西工大超晶科技发展有限责任公司
- 2008-07-03 - 2009-09-09 - C22C47/00
- 本发明涉及一种高碳体积分数C/Cu复合材料的低压辅助熔渗制备方法，采用铜基复合材料的低压辅助熔渗制备方法，将短碳纤维和酚醛树脂酒精溶液混合均匀，冷等静压预制成型，并在Ar2保护下保温碳化；加入1～10％、1～10％、1～5％的Ti、Sn、Cr，余量为Cu，熔炼成合金锭；在预制体上按合金锭∶碳纤维＝4∶1的比例放置合金锭，在熔渗炉中抽真空、加热至熔渗温度，充入Ar2并保温、保压熔渗，获得高含量C/Cu复合材料。本发明有效提高了润湿性，降低了合金液与纤维间反应，得到高碳体积分数50～70％的C/Cu复合材料，减小了界面反应对预制体造成的损伤，简化了高碳体积分数C/Cu复合材料制备工艺。
- 制备SiC纤维/铝基复合材料的近熔态扩散工艺-200710012877.2
- 冀鸰;王玉敏;石南林;杨锐 - 中国科学院金属研究所
- 2007-09-19 - 2009-03-25 - C22C47/00
- 制备SiC纤维/铝基复合材料的近熔态扩散工艺，其特征在于：首先将SiC纤维和铝合金预制体在固态条件下加压，使SiC纤维和铝基体充分接触；然后再将复合材料在Al合金的固-液线之间保温，使基体处于半熔融状态，破坏了氧化膜的连续结构，也增加了铝基体的流动性。本发明结合传统固态热压法和液态法的优点，这种工艺不但可以促进基体之间的结合，而且可有效抑制界面的有害产物的形成；从而明显改善SiC纤维/铝基复合材料的界面状态，显著提高复合材料的力学性能。
- 活性炭碳化物丝网铜基复合材料的制备工艺-200710017436.1
- 刘环;许云华;张胜利 - 西安建筑科技大学
- 2007-02-14 - 2007-10-31 - C22C47/00
- 本发明公开了一种活性炭碳化物丝网铜基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用金属丝编织金属丝网；金属丝网的孔隙中填满活性炭，然后放入真空炉中，在1000℃～2300℃下保温1～6小时，使金属丝网的金属元素与活性炭充分反应，制作出碳化物丝网；将制作好的碳化物丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位的相应部位，合型、等待浇注；熔炼铜合金，得到液态铜合金；采用铸造方法将液态铜合金浇入固定有碳化物丝网的耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性等多种工况要求的，具有使用寿命长、价格低的优点。
- 一种铝基复合材料的制备方法-200710011417.8
- 姚广春;刘宜汉;吴林丽;罗洪杰;罗天骄 - 东北大学
- 2007-05-25 - 2007-10-24 - C22C47/00
- 一种铝基复合材料的制备方法，涉及金属基复合材料的制备技术，它针对现有制备技术，其产品气孔量大，严重影响复合材料性能，而公开一种铝基复合材料的制备方法，该方法是铝基合金在750℃完全熔化后向该合金加入其总量的0.15～0.35wt％的CeO2粉末搅拌合金化处理步骤，接此进行保温步骤，保温中向合金熔体内添加增强体搅拌步骤，接此将其送入真空炉中进行真空除气步骤，再浇铸制取铝基复合材料坯步骤，其中增强体是碳纤维作基体，表面要经过金属化处理，该处理是镀铜或镀镍或混合镀镍镀铜之一种，添加到铝合金熔体内增强体的量按所含碳纤维数量计算是占铝合金总量的3～5％，由该方法制得的铝基复合材料，基体晶粒细化，润湿性好，抗疲劳性能强，且工艺简单，易操作。
- 氮化钛丝网金属基复合材料的制备工艺-200710017430.4
- 刘环;许云华;张胜利;牛立斌 - 西安建筑科技大学
- 2007-02-14 - 2007-09-05 - C22C47/00
- 本发明公开了一种氮化钛丝网金属基复合材料的制备工艺，该制备工艺包括以下步骤：用钛金属丝编织钛金属丝网；钛金属丝网放入气体氮化炉中，在氮气或氨气氛中于1000℃～1400℃下进行氮化1小时～5小时，制作出氮化钛丝网；将制作好的氮化钛丝网固定在耐磨工件铸型的相应部位，合型、浇注；熔炼铝合金或镁合金，得到液态铝合金或镁合金；采用铸造方法将液态铝合金或镁合金浇入耐磨工件的铸型中。用该方法制备的复合材料能够更好的满足抗冲击性、耐腐蚀性、耐高温、耐磨损性等多种工况要求；具有使用寿命长、价格低、轻质的优点。
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