[发明专利]环形炉炉底打结方法及环形炉炉底和环形炉有效

专利信息
申请号: 201811144406.1 申请日: 2018-09-29
公开(公告)号: CN109405539B 公开(公告)日: 2020-08-18
发明(设计)人: 杨瑛娣;史义民 申请(专利权)人: 河冶科技股份有限公司
主分类号: F27B13/06 分类号: F27B13/06
代理公司: 石家庄旭昌知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 13126 代理人: 苏娟
地址: 050000 河北省石*** 国省代码: 河北;13
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摘要: 发明涉及一种环形炉炉底打结方法及环形炉炉底和环形炉,以在环形炉底部成型支撑钢锭的炉底,该方法包括如下的步骤:s1、制作框架:s11、制作内圈模板与外圈模板,并将内圈模板和外圈模板固定于炉底;s12、制作带斜度的上模板,上模板通过木楔进行固定;s13、制作联接桥,并使联接桥沿环形炉径向连接在内圈与外圈的上模板的顶部之间;s2、浇注、向由内圈模板、外圈模板及内、外圈的上模板所围构而成的框架内部充填浇注料,并静置固化;s3、框架焚化,使框架于环形炉烘炉中焚化,而得到炉底。本发明所述的环形炉炉底打结方法,通过设置在烘炉过程中可焚烧框架,可加强炉底的结构强度,进而避免因水封槽的封堵而导致转炉卡住而影响环形炉的使用。
搜索关键词: 环形 炉炉底 打结 方法
【主权项】:
1.一种环形炉炉底打结方法,以在环形炉底部成型支撑钢锭的炉底(5),其特征在于:该方法包括如下的步骤:s1、制作框架:s11、根据环形炉炉底(5)钢结构弧度制作内圈模板(3)与外圈模板(2),并将所述内圈模板(3)和所述外圈模板(2)固定于炉底(5);s12、根据环形炉炉底(5)钢结构弧度制作带斜度的上模板(1),并环所述内圈模板(3)的与所述外圈模板(2)的上边沿分别在所述内圈模板(3)与外圈模板(2)顶部搭接所述上模板(1),所述内圈模板(3)和所述外圈模板(2)顶部的所述上模板(1)相对布置,且所述上模板(1)通过卡置在所述上模板(1)和环形炉炉体内衬(6)之间的木楔(16)进行固定;s13、制作联接桥(4),并使所述联接桥(4)沿环形炉径向连接在内圈与外圈的所述上模板(1)的顶部之间,且所述联接桥(4)为环环形炉炉底(5)周向间隔布置的多根;s2、浇注、向由所述内圈模板(3)、所述外圈模板(2)及内、外圈的所述上模板(1)所围构而成的框架内部充填浇注料,并静置固化;s3、框架焚化,使框架于环形炉烘炉中焚化,而得到所述炉底(5)。
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  • 2021-12-03 - 2022-03-18 - F27B13/06
  • 本发明公开了一种转底炉出料称量装置,属于转底炉物料称重计量设备技术领域,解决了现有转底炉工艺无法实时测量金属化球团的技术问题。称量装置设置在转底炉的出料口处,称量装置包括第一称量器,第一称量器包括第一壳体、隔板、导板机构和称重机构;第一壳体的顶部设有进料口,第一壳体的底部设有出料口,隔板竖直设置在第一壳体内,以将第一壳体的内腔的下部分隔为两个称重腔;两个导板机构交替开合两个称重腔;两个称重机构分别对两个称重腔内的物料进行称重。本发明在转底炉持续出料时,对筛分后的物料进行实时测量,且占地面积小,可轻松并入现有的转底炉工艺流水线,适配性高。
  • 一种转底炉水封槽排渣结构和排渣方法-202011169016.7
  • 毛一标;许晓璐;王平 - 江苏沙钢集团有限公司;张家港宏昌钢板有限公司
  • 2020-10-28 - 2022-03-11 - F27B13/06
  • 本发明属于转底炉排渣领域,尤其是一种转底炉水封槽排渣结构和排渣方法,针对现有的煤基直接还原炼铁转底炉水封槽常有渣料,如果转底炉水封槽中的渣料未及时排出,将直接影响转底炉的炉膛还原气氛及炉膛压力的有效控制,致使转底炉无法有效运行的问题,现提出如下方案,其包括转底炉主体,所述转底炉主体的底部设有水封槽主体,本发明结构合理,操作简单,通过电动伸缩杆可以使转轴往复转动,使两个清洁刷对水封槽主体的两侧内壁的渣料进行去除,排渣更彻底,同时通过排渣板可以将渣料推送至第一收集槽内和第二收集槽内进行收集,这样可以及时的对水封槽主体内的渣料进行排出,且排渣彻底,不会影响转底炉主体的运行。
  • 一种环形炉隔墙结构-202122331650.2
  • 盛永钢;张钰航;张天航;赵志伟;杨凯中;张卫中 - 河北和和能源科技有限公司
  • 2021-09-26 - 2022-01-25 - F27B13/06
  • 本实用新型公开了一种环形炉隔墙结构,包括竖向安装设置在炉顶上并呈线性排列的若干组纤维模块以及设置在炉墙侧墙上的一对相互平行的工字钢,工字钢包括一体连接设置的底板、顶板以及连接设置在底板和顶板之间的连接板;两工字钢的底板顶端面之间间隔架设有若干槽钢,每一槽钢上分别连接设置有连接杆,连接杆穿过纤维模块并通过定位组件将一组纤维模块进行定位;所述纤维模块与炉顶的接触面之间设置有纤维毯。本实用新型的装置结构简单,便于制造与维护;由于避免了使用冷却水道结构,有效地防止了因流动水冷却而带来的热量散失,节约了能源。无浇注料结构可以减少维护与维修成本,无需停炉烘干环节,可使环形炉快速投入生产,提高了工作效率。
  • 一种环形加热炉炉底角度定位结构-202120986003.2
  • 程德利;翟龙;强堃;毕军华;桂兴亮;蔡新俊;蒋培华 - 宝武集团马钢轨交材料科技有限公司
  • 2021-05-10 - 2021-12-07 - F27B13/06
  • 本实用新型公开了一种环形加热炉炉底角度定位结构,包括光电杆挡块和支座,光电杆挡块安装在环形加热炉的炉底,光电杆挡块活动连接在支座,支座固定连接在基架上。光电杆挡块上沿环形加热炉炉底径向运动的方向设置通槽Ⅰ,可实现光电杆挡块沿炉底径向方向的移动功能;支座上沿环形加热炉炉底圆周运动的方向设置通槽Ⅱ,可实现光电杆挡块沿炉底圆周方向的移动功能。光电杆挡块在炉底圆周和径向方向可实现二维平面的移动,在炉底失圆和偏心后,每个角度都可调整到合适的位置,适应性强,操作简单,效果明显;实现了环形加热炉炉底角度定位结构沿炉底径向方向和圆周方向可活动调节的功能,解决了由于炉底失圆和偏心,导致炉底信号丢失问题。
  • 一种环形套筒窑循环空气温度自动控制系统及控制方法-202010478641.3
  • 胡荣卓 - 南京宝地梅山产城发展有限公司;上海梅山钢铁股份有限公司
  • 2020-05-29 - 2021-12-03 - F27B13/06
  • 本发明涉及一种环形套筒窑循环空气温度自动控制方法,首先根据参数表在不同产量M,系统自动设定对应的循环空气温度基准值T,以及在不同热值R区间下,设定不同的热耗基准值H、上下烧嘴燃气分配比A和上下烧嘴助燃空气配比B;然后系统自动跟踪对比循环空气温度的检测值与基准值,实施对热耗参数H进行修正;跟踪下烧嘴温度单位时间的变化,实施对燃气热值检测数据进行修正,使得燃气热值数据接近真实值。实现了热值大变化时的参数快速准确的计算,及时准确控制进入窑内的燃气流量,达到控制循环气体的温度,保持石灰质量的稳定,实现了能源的合理利用,降低了生产能耗和废气的排放。
  • 一种旋转接头止转座-202121302257.4
  • 孙吉才;孙永波 - 莱芜钢铁冶金生态工程技术有限公司
  • 2021-06-11 - 2021-11-30 - F27B13/06
  • 本实用新型涉及一种旋转接头止转座,包括水平板,以与所述水平板垂直固接的连接板,所述连接板固定于螺旋出料机的升降横梁上,水平板上还垂直固接有与所述连接板相互平行的止转板,所述止转板上开设有与旋转接头的止转耳适配的卡槽,所述卡槽的两侧边为直边。本实用新型的连接板与水平板之间,以及水平板与止转板之间均采用焊接固定,结构简单可靠;通过螺栓与升降横梁固定,方便拆卸和安装,利用卡槽对旋转接头外壳进行止转,保证设备正常运转,延长了设备使用寿命。
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