[发明专利]一种滚珠轴承的生产工艺在审
| 申请号： | 201811025193.0 | 申请日： | 2018-09-04 |
| 公开（公告）号： | CN109158545A | 公开（公告）日： | 2019-01-08 |
| 发明（设计）人： | 朱明波 | 申请（专利权）人： | 江阴市三合金检具有限公司 |
| 主分类号： | B22C9/22 | 分类号： | B22C9/22;B22C9/10;C21D1/18;C21D9/40 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 214405 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种滚珠轴承的生产工艺，涉及机械零部件生产技术领域。本发明方法包括步骤一、生产轴承外圈，轴承外圈通过第一模具铸造成型，第一模具型芯为若干型芯块拼接而成的形状为圆盘状、周侧面为圆弧边的型芯，第一模具型腔为圆柱状型腔；步骤二、生产轴承内圈，轴承内圈通过第二模具铸造成型，第二模具型芯为圆柱状型芯，第二模具型腔内壁设置有圆弧状凸缘。本发明通过直接将轴承内圈和外圈通过模具铸造成型，提高了轴承圈的圆弧面精度，进而提高了轴承的装配精度，配合合理的热处理工艺，提高了轴承的使用寿命。 | ||
| 搜索关键词： | 模具铸造 轴承内圈 成型 滚珠轴承 模具型腔 模具型芯 轴承外圈 圆柱状 生产工艺 轴承 机械零部件 热处理工艺 圆弧状凸缘 生产技术 使用寿命 圆弧边 圆弧面 圆盘状 周侧面 轴承圈 内壁 芯块 拼接 装配 生产 配合 | ||
【主权项】：
1.一种滚珠轴承的生产工艺，其特征在于：所述方法包括以下几个步骤：步骤一、生产轴承外圈，所述轴承外圈通过第一模具铸造成型，所述第一模具型芯为若干型芯块拼接而成的形状为圆盘状、周侧面为圆弧边的型芯，所述第一模具型腔为圆柱状型腔；步骤二、生产轴承内圈，所述轴承内圈通过第二模具铸造成型，所述第二模具型芯为圆柱状型芯，所述第二模具型腔内壁设置有圆弧状凸缘；步骤三、将所述轴承外圈和轴承内圈行形淬火处理，将所述轴承外圈和轴承内圈固定在淬火机床上加热至1000℃±10℃的淬火温度，并保温3小时，再取出轴进行空冷至室温；步骤四、将所述轴承外圈和轴承内圈行形进行回火处理，置于回火炉中加热至620℃±10℃的回火温度，并保温6小时，再取出轴进行空冷至室温；步骤五、将滚珠通过轴承装配机装入轴承内圈与轴承外圈之间。
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- 本实用新型公开了一种基于ANSYS的变速箱用圆锥齿轮精密模锻模具，包括第一模具外壳、固定块、第一伸缩杆、硬性塑料防粘层和第二安装螺栓，所述第一模具外壳的一侧通过连接杆安装有第二模具外壳，连接杆和第二模具外壳的内部安装有第一安装块，且第一安装块顶端的第一模具外壳和第二模具外壳内部安装有第二安装块。本实用新型通过在所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的中间位置安装有第一收紧杆，第一收紧杆与第一伸缩杆和第二伸缩杆相互配合构成上紧结构，且第一伸缩杆和第二伸缩杆远离第一模具外壳的一端安装有第一安装螺栓，实现了装置的内部具有双重收紧结构，增强了成型的完整性，防止由于没有压实导致的变形，影响使用。
- 一种楼梯斜梁制成模具-201920132151.0
- 赵政 - 天津市瑞隆禧钢铁有限公司
- 2019-01-25 - 2019-10-29 - B22C9/22
- 本实用新型公开了一种楼梯斜梁制成模具，其结构包括下模、支架、成型腔、上模、注料口、隔断装置和上升装置，通过设置了隔断装置在上模的顶端面，向下推动滑板使滑板在滑槽内向下移动进入成型腔，从而将成型腔进行隔断使成型的金属液无法流向成型腔的后端，缩短成型的楼梯斜梁的长度，实现对楼梯斜梁的控制，到达对模具成型腔的便捷控制，实现楼梯斜梁的长度便捷控制的有益效果，通过设置了上升装置在下模内部，由把手转动带动转盘转动，并且由转盘带动连接杆和齿轮转动，从而通过轮齿带动方形杆向上移动，并且推动顶块和顶块顶端面的成型模具向上移动脱离成型腔，达到了快速将已经成型的模具取出，提高工作效率的有益效果。
- 一种水泵泵壳生产用模具-201822125645.4
- 滕士聪 - 阜宁丰隆机电制造有限公司
- 2018-12-18 - 2019-10-25 - B22C9/22
- 本实用新型属于泵壳生产模具技术领域，尤其涉及一种水泵泵壳生产用模具，包括操作台，所述操作台的底部固定连接有支撑腿，且操作台顶部的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外部固定套接有一号模具，且支撑杆的外部活动套接有连接板，所述连接板的底部固定安装有橡胶垫，且连接板的一端固定连接有二号模具，连接板的内部固定套接有进料漏斗。该水泵泵壳生产用模具，通过设置活动槽、推杆、活动板、齿条、齿轮、旋转轴和正反电机，可以在泵壳生产的过程中进行自动取模，避免了人工取模时费时费力的问题，加快了取模的速度，提高了取模的工作效率，同时也避免了在取模时对泵壳表面造成磨损的问题，从而维护了泵壳整体的外观。
- 一种斗齿定型装置-201920210442.7
- 罗绍康 - 宁波吉威熔模铸造有限公司
- 2019-02-18 - 2019-10-22 - B22C9/22
- 本实用新型公开了一种斗齿定型装置，包含有模具和一个水平移动的镶件机构，所述模具包含有一个模腔，所述镶件机构包含有镶块、转轴和两个镶嵌轴，所述镶块的一端水平插入模腔内，所述镶块包含有一个活动腔和两个横向的插孔，所述插孔与活动腔连通，所述转轴插接在活动腔内并可旋转，所述镶嵌轴的一端插接在插孔内并可轴向滑动，另一端设置有竖直的腰型孔，所述转轴的轴向面包含有两个环形均布的连接杆，所述连接杆插接在腰型孔内并与腰型孔活动配合。本实用新型的斗齿定型装置，结构非常简单，而且体积小。
- 型板模具结构-201822158180.2
- 尹忠奇;张永才;闵阳;刘燕辉 - 中国航发南方工业有限公司
- 2018-12-21 - 2019-10-18 - B22C9/22
- 本实用新型公开了一种型板模具结构，包括：安装底板，安装底板上连接有多块活块，多块活块沿安装底板的周向依次间隔布设，且各活块沿自身的出模方向滑动设置，安装底板上设有用于与多块活块的外侧壁顶抵以对活块的滑移进行限位的限位环面。型板模具结构还包括设置于由多块活块围设而成的圈内的锁紧筒，锁紧筒用于与多块活块相连以将多块活块箍成一体，且锁紧筒与限位环面配合以将多块活块定位、锁紧于限位环面和锁紧筒之间。本实用新型的型板模具结构中，仅通过锁紧筒和限位环面两者的配合，即可将多个出模方向不同的活块同时定位、锁紧于安装底板上，从而可极大简化现有型板模具中定位锁紧机构的结构，使型板模具结构、设计、制造及造型简单。
- 一种能缓解铁水冲击力的刹车盘模具-201822219939.3
- 司振岭 - 大连德原工业有限公司
- 2018-12-27 - 2019-10-18 - B22C9/22
- 本实用新型提供的一种能缓解铁水冲击力的刹车盘模具，包括上模板、下模板、砂芯及顶杆，下模板设置底部为平面的内腔，砂芯位于内腔中，上模板、下模板与砂芯围成型腔；上模板设置外浇口、浇口杯及环形浇道，浇口杯包括从上往下逐步缩小的腔体、位于腔体内部的扰流柱、环形铁水入口与铁水出口，环形铁水入口连通外浇口，铁水出口与环形浇道连通，环形浇道与型腔连通；下模板底部中间开设顶杆口，顶杆伸入顶杆口。铁水浇道中设置了环形流道的浇口杯，铁水通过入口匀速流入腔体后顺逐步收缩的腔体壁面流至铁水出口，避免紊流和飞溅，能有效防止残渣与空气留在型腔内造成渣孔和气孔，保障刹车盘铸件质量。
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