专利名称
主分类
A 农业
B 作业;运输
C 化学;冶金
D 纺织;造纸
E 固定建筑物
F 机械工程、照明、加热
G 物理
H 电学
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公布日期
2023-10-24 公布专利
2023-10-20 公布专利
2023-10-17 公布专利
2023-10-13 公布专利
2023-10-10 公布专利
2023-10-03 公布专利
2023-09-29 公布专利
2023-09-26 公布专利
2023-09-22 公布专利
2023-09-19 公布专利
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专利权人
国家电网公司
华为技术有限公司
浙江大学
中兴通讯股份有限公司
三星电子株式会社
中国石油化工股份有限公司
清华大学
鸿海精密工业股份有限公司
松下电器产业株式会社
上海交通大学
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  • [发明专利]吊装式涡轮增压器涡轮壳体砂芯结构-CN202110556702.8有效
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2021-05-21 - 2023-06-06 - B22C9/10
  • 本发明提供一种吊装式涡轮增压器涡轮壳体砂芯结构,包括第一砂芯、第二砂芯、第三砂芯和第四砂芯,所述第二砂芯构成砂芯结构的成活部位;所述第三砂芯配置在第二砂芯的右下角,并与第二砂芯表面贴合;所述第四砂芯配置在第一砂芯下侧,并且第四砂芯左侧边和第三砂芯右侧边贴合;所述第二砂芯的左侧边和第一砂芯的左侧边对齐并位于同一直线上;所述第四砂芯的右侧边和第一砂芯的右侧边对齐并位于同一直线上;所述第二砂芯的底边、第三砂芯的底边和第四砂芯的底边对齐并位于同一直线上。本发明铸件下型成活部位由一个砂芯组成,其尺寸配合度高,组芯效果好,铸件质量好。
  • 吊装涡轮增压壳体结构
  • [发明专利]一种QT600球墨铸铁及其制备方法-CN202211286374.5在审
  • 王飞飞;罗琪;朱瑞卿;张良楠 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2022-10-20 - 2023-01-13 - C22C37/04
  • 本发明提供一种QT600球墨铸铁及其制备方法,包括以下步骤:步骤S1、配料:按质量分数计,原材料配比如下:生铁20%~30%,废钢20%~30%,回炉料40%~60%,电解铜板0.6%~0.7%,镍板0.12%~0.17%,电解铬0.22%~0.27%;步骤S2、熔炼:先加入废钢、生铁和回炉料,待废钢、生铁和回炉料全部熔化后加入镍板、电解铬、电解铜板,熔体出炉温度控制在1470~1500℃;步骤S3、球化:在球化包的球化室内放入球化剂、孕育剂,使用覆盖剂覆盖,将铁水出炉进行球化和包内孕育;步骤S4、浇注:浇注温度控制在1370~1400℃,浇注时随铁水加入随流孕育剂,制得QT600球墨铸铁成品。本发明的制备方法可以将QT600球墨铸铁的延伸率稳定控制在3%~8%,满足一些对产品有特殊要求的客户需求。
  • 一种qt600球墨铸铁及其制备方法
  • [实用新型]悬臂芯骨支架以及悬臂芯骨固定结构-CN202221729281.0有效
  • 王飞飞;罗琪;朱瑞卿;张良楠 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2022-07-06 - 2022-11-11 - B22C9/10
  • 本实用新型涉及一种悬臂芯骨支架以及悬臂芯骨固定结构,其中的悬臂芯骨支架,它包括压板、连接杆与套筒。其中的悬臂芯骨固定结构,包括连接在一起的芯头与铸件区域砂芯,在芯头的底部固定有芯骨定位针,在芯骨定位针上安装有芯骨,还包括悬臂芯骨支架,所述悬臂芯骨支架包括压板、连接杆与套筒,连接杆的一端与压板相固定,连接杆的另一端与套筒相固定,所述套筒套在芯骨的上端部,套筒与部分连接杆被埋设在铸件区域砂芯内,压板与剩余部分连接杆被埋设在所述芯头内。通过使用该实用新型的悬臂芯骨支架,可以保证芯骨位置的准确性,从而保证芯骨外侧的砂芯壁厚,避免由于芯骨位置不准确而造成的砂芯或铸件报废。
  • 悬臂支架以及固定结构
  • [发明专利]双流道砂芯组装工艺及双流道涡轮增压器壳体铸造工艺-CN202110775228.8有效
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2021-07-08 - 2022-04-22 - B22C9/10
  • 本发明提供一种双流道砂芯组装工艺及双流道涡轮增压器壳体铸造工艺,将第一流道砂芯和第二流道砂芯粘接形成组合砂芯;两个流道砂芯组合时在两个砂芯配合面之间留有配合间隙,同时将尺寸相当于两个砂芯之间配合间隙的易燃或易熔化的填充片放入配合间隙内;在室温下等待粘接剂固化后将组合砂芯进行浸涂操作;将浸涂后的组合砂芯在通风的条件下烘干制成双流道砂芯;烘干时,烘干温度高于填充片的燃点或熔点;将双流道砂芯与外模及其他砂芯进一步组合后进行浇铸;浇铸时,间隙空间的尺寸小于浇铸流体的毛细长度;脱模得到双流道涡轮增压器壳体成品。本申请避免分隔墙处浇铸充型过程排气不畅导致冷隔缺陷及飞边毛刺的问题。
  • 双流道砂芯组装工艺涡轮增压壳体铸造
  • [实用新型]潮模砂砂型排气弹簧气针组件-CN202023131501.3有效
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2020-12-23 - 2021-10-01 - B22C9/02
  • 本实用新型涉及一种模具排气组件,具体涉及一种潮模砂砂型排气弹簧气针组件,其包括盖板、气针、导套、导向柱及弹簧,所述导套固定在盖板上,导套顶部设有气针,所述气针的顶部延伸至导套外部,气针的底部设在导套的内孔处,所述导套内部还设有一个弹簧,所述弹簧的底部固定在盖板上,弹簧的中心设有一个导向柱,导向柱的长度小于弹簧长度,弹簧的顶部与气针的底部相连接。本实用新型可以使砂型的排气要求满足工艺要求,简单方便,同时此设计的气针长度是通过弹簧控制的,泛用性强,适应绝大部分的产品结构,避免给设计增加难度,降低成本。
  • 潮模砂砂型排气弹簧组件
  • [实用新型]复杂曲面分型面配合的模具结构-CN202023131514.0有效
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2020-12-23 - 2021-10-01 - B22C7/06
  • 本实用新型涉及一种模具结构,具体涉及一种复杂曲面分型面配合的模具结构,其包括包括砂芯、平面分型面及曲面分型面,所述曲面分型面设置在砂芯的外圈,所述平面分型面设置在曲面分型面的外圈;所述曲面分型面包括第一间隙面、第一平面碰死面、第二间隙面、第三间隙面、第二平面碰死面及第四间隙面,所述第一间隙面、第一平面碰死面及第二间隙面依次设在砂芯的一侧,所述第三间隙面、第二平面碰死面及第四间隙面依次设在砂芯的另一侧。使用这种设计方案减小了加工中心自身的公差影响,降低了钳工配模的工作难度,提高模具生产效率,解决了模具使用过程中的局部射砂不实问题,极大提高制芯生产效率和合格率,同时砂芯上分模面形成的毛刺降低到最低。
  • 复杂曲面分型面配合模具结构
  • [实用新型]潮模砂浇注系统-CN202023137733.X有效
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2020-12-23 - 2021-10-01 - B22C9/08
  • 本实用新型涉及一种浇注系统,具体涉及一种潮模砂浇注系统,其包括直浇道、浇口窝、过滤块及横浇道,所述直浇道的底部设有浇口窝,浇口窝与横浇道之间设有缓流区,所述缓流区的顶部设有过滤块;所述横浇道的后面连接分型面,所述过滤块横向设置在缓流区的顶部。本实用新型与传统的浇注系统相比,本设计浇注系统中过滤块不易破碎,可以有效降低铁液的流动速度,有利于夹杂停浮于浇道上方,使得过滤块能够高效地工作。通过实际生产验证,本设计可以过滤掉95%以上由浇注过程产生的夹杂,有效降低铸件砂孔、渣孔等缺陷。
  • 潮模砂浇注系统
  • [发明专利]热芯盒稳定性提升工艺-CN202110556701.3在审
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2021-05-21 - 2021-08-20 - C21D1/78
  • 本发明提供一种热芯盒稳定性提升工艺,包括以下步骤:步骤一:将制作好的热芯盒模具从室温加热到第一梯度加热温度后保温一段时间,然后自然冷却到第一梯度冷却温度;步骤二:将热芯盒模具从第一梯度冷却温度加热到第二梯度加热温度后保温一段时间,然后自然冷却到第二梯度冷却温度;步骤三:将热芯盒模具从第二梯度冷却温度加热到第三梯度加热温度后保温一段时间,然后自然冷却到室温;步骤四:将热芯盒模具装机使用。本申请能够提高热芯盒模具在装机使用时的稳定性,减少由于急剧升温带来的变形,减少对砂芯制造尺寸精度的影响。
  • 热芯盒稳定性提升工艺
  • [发明专利]潮模砂砂型排气弹簧气针组件-CN202011537572.5在审
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2020-12-23 - 2021-04-13 - B22C9/02
  • 本发明涉及一种模具排气组件,具体涉及一种潮模砂砂型排气弹簧气针组件,其包括盖板、气针、导套、导向柱及弹簧,所述导套固定在盖板上,导套顶部设有气针,所述气针的顶部延伸至导套外部,气针的底部设在导套的内孔处,所述导套内部还设有一个弹簧,所述弹簧的底部固定在盖板上,弹簧的中心设有一个导向柱,导向柱的长度小于弹簧长度,弹簧的顶部与气针的底部相连接。本发明可以使砂型的排气要求满足工艺要求,简单方便,同时此设计的气针长度是通过弹簧控制的,泛用性强,适应绝大部分的产品结构,避免给设计增加难度,降低成本。
  • 潮模砂砂型排气弹簧组件
  • [发明专利]潮模砂浇注系统-CN202011537582.9在审
  • 张良楠;罗琪;朱瑞卿 - 无锡烨隆精密机械股份有限公司
  • 2020-12-23 - 2021-04-13 - B22C9/08
  • 本发明涉及一种浇注系统,具体涉及一种潮模砂浇注系统,其包括直浇道、浇口窝、过滤块及横浇道,所述直浇道的底部设有浇口窝,浇口窝与横浇道之间设有缓流区,所述缓流区的顶部设有过滤块;所述横浇道的后面连接分型面,所述过滤块横向设置在缓流区的顶部。本发明与传统的浇注系统相比,本设计浇注系统中过滤块不易破碎,可以有效降低铁液的流动速度,有利于夹杂停浮于浇道上方,使得过滤块能够高效地工作。通过实际生产验证,本设计可以过滤掉95%以上由浇注过程产生的夹杂,有效降低铸件砂孔、渣孔等缺陷。
  • 潮模砂浇注系统

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