[发明专利]一种以金属箔为原料的3D打印机在审

专利信息
申请号: 201810981935.0 申请日: 2018-08-27
公开(公告)号: CN108994458A 公开(公告)日: 2018-12-14
发明(设计)人: 韦仁;覃华栋;韩星 申请(专利权)人: 广西慧思通科技有限公司
主分类号: B23K26/342 分类号: B23K26/342;B23K26/70;B33Y30/00
代理公司: 北京华仲龙腾专利代理事务所(普通合伙) 11548 代理人: 李静
地址: 535000 广西壮族自治区钦州市钦南*** 国省代码: 广西;45
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摘要: 发明公开了一种以金属箔为原料的3D打印机,包括激光打印系统和进料系统;所述激光打印系统包括激光发射头和激光移动装置;所述激光移动装置由滚珠丝杠、步进电机、导轨、发射头安装架和滑块组成;所述进料系统包括料筒、进料装置、收料装置和废料筒;所述料筒和进料装置设置在工作台的一侧;所述收料装置和废料筒设置在工作台的另一侧;所述进料装置和收料装置的转动带动金属箔在工件上移动;本发明省去了复杂的供粉和铺粉结构,减小了打印机的空间,同时打印机工作过程中不会产生粉尘,杜绝了粉尘对打印机零部件的影响。
搜索关键词: 进料装置 收料装置 金属箔 打印机 激光打印系统 激光移动 进料系统 废料筒 工作台 料筒 粉尘 激光发射头 步进电机 滚珠丝杠 安装架 发射头 上移动 导轨 滑块 减小 铺粉 转动 零部件
【主权项】:
1.一种以金属箔为原料的3D打印机,其特征在于,包括激光打印系统(4)和进料系统(5);所述激光打印系统(4)包括激光发射头(401)和激光移动装置(402);所述激光发射头(401)安装在激光移动装置(402)的发射头安装架上;所述激光移动装置(402)由滚珠丝杠(4021)、步进电机(4022)、导轨(4023)、发射头安装架(4024)和滑块(4025)组成;所述发射头安装架(4024)安装在滚珠丝杠(4021)和导轨(4023)上;所述步进电机(4022)连接滚珠丝杠(4021)的一端;所述滑块(4025)内设有滚珠丝杠(4021)和导轨(4023);所述进料系统(5)包括料筒(501)、进料装置(502)、收料装置(503)和废料筒(504);所述进料系统(5)安装在主体框架(1)上;所述料筒(501)和进料装置(502)设置在工作台(6)的一侧;所述收料装置(503)和废料筒(504)设置在工作台(6)的另一侧。
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  • 内孔堆焊装置-201821274989.5
  • 耿科威;耿立民;王树成 - 唐山市方通冶金设备制造有限公司
  • 2018-08-08 - 2019-03-01 - B23K26/342
  • 本实用新型提供了一种内孔堆焊装置,涉及焊接装置技术领域,包括:送丝机、激光发射器、导管、支撑臂、焊枪、机床、水箱和水泵,送丝机的输出端和激光发射器的输出端均与导管连通,导管固定连接于支撑臂,支撑臂固定连接于机床,焊枪固定连接在导管远离激光发射器的一端,水箱固定于机床,水箱、水泵和导管依次流体连通,解决了口径较小的管材金属材料和焊枪不易进入,堆焊作业精度无法保证,以及管材内散热较差,易导致管材和堆焊装置损坏的技术问题,可以实现对小孔径管材进行高精度堆焊作业,并且有利于对管材内部进行及时冷却。
  • 全激光复合增材制造方法和装置-201611256853.7
  • 张文武;焦俊科 - 中国科学院宁波材料技术与工程研究所
  • 2016-12-30 - 2019-02-15 - B23K26/342
  • 本申请公开了一种全激光复合增材制造方法,在激光选区熔化的基础上,用激光精密封装的方法,解决悬垂面的成型问题,解决微通道粉体残留的问题,满足航空航天关键零部件加工高精度、高光洁度、高洁净度的要求。该全激光复合增材制造方法由激光选区熔化成型得到基体后,由脉冲激光在所述基体上减材成型以形成空腔,再对所述空腔封装,以得到具有内部空腔结构的成型材料。本申请公开了上述方法用到的装置,包括激光部、控制部和成型部,激光部与成型部光路连接,控制部分别与激光部和成型部电连接;激光部包括第一激光光源和第二激光光源;成型部包括焊接部,焊接部由控制部控制的方式与激光部配合增材制造。
  • 汽车前保险杠注塑模具激光焊接堆积成型加工方法-201811158272.9
  • 潘勇 - 潘勇
  • 2018-09-30 - 2019-01-25 - B23K26/342
  • 汽车前保险杠注塑模具激光焊接堆积成型加工方法,第一步,检测模具破损度;第二步,切割模具破损面,使破损部位形成带斜度的坡口凹部;第三步,分析切割面,采用3D金相分子扫描仪对带斜度坡口凹部的坡口斜面、坡口底面以及成型面法向区域A进行扫描,将扫描得到的云点数据与产品3D造型进行差异性对比;第四步,倒入焊接材料;第五步,堆积修复,对焊接合金材料进行液态化,再通过激光焊接喷头喷射到坡口凹部中;第六步,检测模具修复区域,对比修补后的模具数据和产品3D造型数据差异性和差异值;第七步,模具试模,将修模后的注塑模具进行试模检测,确保修复后的注塑模具合格,保证模具生产质量和效率。
  • 一种水下激光熔化沉积增材制造维修系统和方法-201710573584.5
  • 朱加雷;宗贵升;焦向东;王林 - 北京国千智能制造科技研究院有限公司
  • 2017-07-14 - 2019-01-22 - B23K26/342
  • 本发明提供了一种水下激光熔化沉积增材制造维修系统和方法,该维修系统包括:控制系统;水下干式舱,能贴设在水下待维修结构物表面;自动运动平台,设于水下干式舱内,自动运动平台与控制系统电连接,并能在控制系统的控制下移动;激光熔化沉积装置,包括激光加工头、能向激光加工头传输激光的激光器、以及能向激光加工头输送维修材料的送料器,激光加工头设于水下干式舱内,且位于自动运动平台上,并能在自动运动平台的带动下,对水下待维修结构物表面的待维修对象进行水下激光熔化沉积维修。本发明能将激光熔化沉积技术应用到水下维修,在水面以上即可遥控水下激光熔化沉积维修作业,提高水下维修的时效性、维修精度和维修质量,降低维修成本。
  • 利用激光堆焊对孔内壁表面改性的表面改性的方法及装置-201510489726.0
  • 姚成武;黄坚;冯凯;陈源;李铸国 - 上海交通大学
  • 2015-08-11 - 2019-01-22 - B23K26/342
  • 本发明公开了一种表面改性的方法,用于工件的孔的内壁的表面,包括使用激光束在该表面融覆堆焊材料,还包括:使该孔的开口保持为朝上;使激光束通过该开口照射在该表面上,使激光束在表面上的光斑相对于该孔的移动包括沿孔的轴向的第一移动和环绕该轴向的第二移动,使光斑遍历地扫描该表面。本发明相应地提供了一种表面改性的装置,对安放在其上的工件应用本发明的表面改性的方法,实现在工件的孔的内壁的表面生长堆焊层。相对于现有技术,本发明操作简易、制备方便,且具有更高效的生产效率,尤其能对小孔径的深孔的内壁的表面进行激光堆焊。
  • 类环形封闭件增材制造成形的改良工艺装置-201821086205.6
  • 李海宾;杨文;尹雪雁;马挺 - 中航天地激光科技有限公司
  • 2018-07-10 - 2019-01-22 - B23K26/342
  • 本实用新型涉及工艺制造设备技术领域,尤其是涉及一种类环形封闭件增材制造成形的改良工艺装置,包括旋转卡盘、驱动部、承重板和成型平台;驱动部的输出端与旋转卡盘相连接,且驱动部与机床的控制系统相电连接,旋转卡盘通过承重板与成型平台相连接,且成型平台上设置有若干个T形槽,待加工的封闭件通过T形槽固定在成型平台上,驱动部驱动旋转卡盘转动,以使成型平台旋转运动,形成环形的加工路径。本方案成形过程中激光头和粉嘴部角度不变,通过成型平台的旋转使得对称件、封闭件的外侧始终为背光侧,让缺量与较为粗糙的一面都集中在外表面,方便机加且利于对称统一规划成形路径,尤其对于环形、类环形等封闭对称件的成形颇为有利。
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