[发明专利]一种3D玻璃热弯机用多工位热压成型机构在审

专利信息
申请号: 201810833131.6 申请日: 2018-07-26
公开(公告)号: CN108751676A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 陈奎 申请(专利权)人: 安徽蓝瑟智能科技有限公司
主分类号: C03B23/03 分类号: C03B23/03
代理公司: 北京华仁联合知识产权代理有限公司 11588 代理人: 陈建
地址: 239300 安徽省滁州市*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开的属于玻璃加工技术领域,具体为一种3D玻璃热弯机用多工位热压成型机构,包括机箱,所述机箱的前壁左侧通过螺钉连接有出料密封室,所述机箱的前壁右侧通过螺钉连接有进料密封室,所述机箱的顶端右侧通过螺钉连接有四组预热升降机构,所述机箱的顶端中部从右至左通过螺钉依次连接有恒温加热下压机构、热压成型机构和回温去应力机构,本申请通过上发热板、下发热板同步发热的方式,保证加热的效率,达到工艺的要求;通过红外温度传感设备的设置,其能够采集温度信息,作为上发热板、下发热板的发热控制的参照依据;通过上冷却板、下冷却板的水冷方式,保证冷却的效率;通过四次预热、三次成型、四次冷却的操作方式,自动化集成度较高。
搜索关键词: 机箱 热压成型机构 螺钉连接 上发热板 多工位 发热板 热弯机 预热 前壁 发热 冷却 温度传感设备 进料密封室 玻璃加工 出料密封 恒温加热 上冷却板 升降机构 水冷方式 温度信息 下冷却板 下压机构 依次连接 螺钉 集成度 去应力 回温 加热 成型 自动化 采集 保证 申请
【主权项】:
1.一种3D玻璃热弯机用多工位热压成型机构,包括机箱(1),其特征在于:所述机箱(1)的前壁左侧通过螺钉连接有出料密封室(2),所述机箱(1)的前壁右侧通过螺钉连接有进料密封室(3),所述机箱(1)的顶端右侧通过螺钉连接有四组预热升降机构(4),所述机箱(1)的顶端中部从右至左通过螺钉依次连接有恒温加热下压机构(5)、热压成型机构(6)和回温去应力机构(7),所述机箱(1)的顶部左侧和出料密封室(2)的顶端均通过螺钉连接冷却下压机构(8),所述预热升降机构(4)、恒温加热下压机构(5)、热压成型机构(6)和回温去应力机构(7)的输出端底部均通过螺钉固定连接有上发热板(9),所述机箱(1)的内腔下侧固定安装有下发热板(10),所述下发热板(10)的位置与上发热板(9)一一对应,所述冷却下压机构(8)的输出端底部通过螺钉固定安装有上冷却板(11),所述机箱(1)和出料密封室(2)的内腔下侧设置有与上冷却板(11)相对应的下冷却板(12),所述机箱(1)的内腔设置有推料机构。
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  • 本发明提供一种能够抑制成型模具的氧化、实现材料/模具的重复利用、节约能源及成本的特定的3D曲面玻璃板的成型方法。该3D曲面玻璃板的成型方法至少包括下述工序:将原料玻璃板放入成型模具内、并装载成型模具的装载工序;经由成型模具对玻璃板进行预热升温及预压的预热工序;将原料玻璃板加热至其热弯成型温度以上之后将其压制成具有与所述成型模具相对应的3D曲面形状的曲面玻璃板的热弯成型工序;对在所述热弯成型工序中得到的所述曲面玻璃板进行退火的退火工序;对经过了所述退火的曲面玻璃板进行冷却定型的冷却工序;以及,卸载模具并输出3D曲面玻璃板卸载工序。
  • 热弯模具、电子设备的壳体及电子设备-201910568860.8
  • 毕四鹏;侯体波;杨光明 - OPPO广东移动通信有限公司
  • 2019-06-27 - 2019-09-24 - C03B23/03
  • 本申请公开了一种热弯模具、电子设备的壳体及电子设备,热弯模具包括:凹模和凸模。凹模具有朝向开模方向敞开的凹腔,凸模具有与凹腔配合的凸部,第一参考面与凸部的外周面相交所得的线定义为第一轮廓线,第一轮廓线的远离凹腔的端点为第一端点,第一轮廓线在第一端点处的切线与第二参考面之间的夹角为α,所述α满足:α≥90°,在凸模和凹模加热至热弯成型温度的过程中,凸部朝向邻近凹腔的内表面的方向膨胀,在凸模和凹模冷却至室温的过程中,凸部朝向远离凹腔的内表面的方向收缩,凸部的外周面与位于型腔内的热弯成型件分离以避让出开模空间。根据本申请实施例的热弯模具,可以热弯成型具有较大折弯角的壳体等热弯成型件。
  • 一种合模定位机构-201910596408.2
  • 王华清 - 深圳市华卓实业有限公司
  • 2019-07-03 - 2019-09-24 - C03B23/03
  • 本发明提供一种合模定位机构,包括工作台面、机械臂以及至少一组定位模组,所述机械臂设置在工作台面的上方,工作台面上固定有下模具,所述机械臂下端设置有用于夹取上模具的机械手,机械臂用于将上模具放置下模具上,每组定位模组包括至少一对定位块,每对定位块设置在机械臂相对的两侧,所述定位块通过安装座安装机械臂上,所述安装座与机械臂通过纵向导轨连接,安装座可相对于机械臂纵向滑动,安装座与定位块通过横向导轨连接,所述定位块可相对于安装座横向滑动,定位块靠近机械臂一侧设置成竖直平面,工作台面上安装有导向块。本发明中,上下模具合模时可自动定位,纠正上下模具之间错位,定位完成后,定位模组在回复弹簧作用下回位。
  • 移片装置及玻璃上下料机-201822129736.5
  • 廖民安;任书明;李学锋;张占永 - 东旭科技集团有限公司;东旭集团有限公司
  • 2018-12-18 - 2019-09-24 - C03B23/03
  • 本实用新型公开了一种移片装置及玻璃上下料机,所述移片装置包括纵向直线模组(501)、横向直线模组(503)以及移片吸盘(507);纵向直线模组(501)安装于外部的机架并包括能够沿其长度方向移动的纵向移动件,所述横向直线模组(503)安装于所述纵向移动件;所述横向直线模组(503)包括能够沿其长度方向移动的横向移动件,所述移片吸盘(507)与所述横向移动件连接。本实用新型的移片装置能够自动拾取并移动玻璃,该玻璃上下料机自动化程度高并且能够使模具始终保持在高温,从而实现提高生产效率、减少能耗的目的。
  • 一种用于生产玻璃的防粘连防褶皱型弯曲装置-201821661593.6
  • 刘洛阳 - 宿迁市新大江玻璃有限公司
  • 2018-10-16 - 2019-09-20 - C03B23/03
  • 本实用新型公开了一种用于生产玻璃的防粘连防褶皱型弯曲装置,包括:底座、凹型弯曲板、独立设置的凸型弯曲板、连接杆和手柄,所述凹型弯曲板固定设置在所述底座的上表面,所述凹型弯曲板为凹圆弧形,所述凸型弯曲板的底部设置有若干挤压块和若干填充块,所述若干挤压块与所述若干填充块交替设置且围成的曲面与所述凹型弯曲板的曲率相同。通过上述方式,本实用新型用于生产玻璃的防粘连防褶皱型弯曲装置通过采用凸型弯曲板的底部交替设置有若干挤压块和若干填充块挤压玻璃使其弯曲,可防止整板接触玻璃产生的粘连现象、可有效降低玻璃上褶皱的产生,在用于生产玻璃的防粘连防褶皱型弯曲装置的普及上有着广泛的市场前景。
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