[发明专利]备胎盖板生产工艺、用于其的模具及备胎盖板在审
| 申请号： | 201810505835.0 | 申请日： | 2018-05-19 |
| 公开（公告）号： | CN108638481A | 公开（公告）日： | 2018-10-12 |
| 发明（设计）人： | 刘斌;唐毅;叶新良;杨筱;林梁栋;林闯 | 申请（专利权）人： | 广州中樱汽车零部件有限公司 |
| 主分类号： | B29C49/22 | 分类号： | B29C49/22;B29C49/48;B29C49/42;B29L31/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 510500 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了备胎盖板生产工艺、用于其的模具及备胎盖板，该备胎盖板生产工艺包括以下步骤：模具预备步骤：在模具的前模上挂好挂布，往模具的后模中插入卡扣，且卡扣的连接端伸出后模外；前置制作步骤：制作好处于软化状态的塑胶型胚；后置加工步骤：将该塑胶型胚放置于已完成模具预备步骤的模具的前模与后模之间，然后通过模具的合模，使挂布附着于塑胶型胚上、卡扣的连接端插入并附着于塑胶型胚上，并使塑胶型胚成型固化为备胎盖板。本发明可节省时间，提高生产效率，而且，还可克服人为贴布而造成挂布不牢固容易起泡起皱的技术问题，且更加牢固，外观效果更好，并可保证卡扣的垂直度，以确保产品公差要求。 | ||
| 搜索关键词： | 模具 盖板 备胎 塑胶 挂布 后模 卡扣 生产工艺 预备步骤 连接端 附着 前模 起泡 产品公差 加工步骤 软化状态 生产效率 外观效果 插入卡 垂直度 合模 后置 起皱 前置 贴布 制作 成型 伸出 保证 | ||
【主权项】：
1.备胎盖板生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：模具预备步骤：在模具的前模上挂好挂布，往模具的后模中插入卡扣，且卡扣的连接端伸出后模外；前置制作步骤：制作好处于软化状态的塑胶型胚；后置加工步骤：在前置制作步骤得到的塑胶型胚仍处于软化状态时，将该塑胶型胚放置于已完成模具预备步骤的模具的前模与后模之间，然后通过模具的合模，使挂布附着于塑胶型胚上、卡扣的连接端插入并附着于塑胶型胚上，并使塑胶型胚成型固化为备胎盖板。
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- 本发明是一种可通过对注射成形的多层预制坯(1)进行吹塑来获得的一体吹塑内装袋容器(2)。内装袋容器(2)包括形成袋的内层(21)和形成容器的外层(22)、以及将由该袋(21)限定的容积流体地连接至大气的单个开口(5)——口部。该容器还包括至少一个界面通风孔(3)，所述界面通风孔将内层和外层之间的界面流体地连接至大气，其中，该袋(21)在至少一个远离单个开口(5)和界面通风孔(3)的位置(7)锚固至外层(22)。本发明还涉及用于生产出吹塑内装袋容器(2)的方法和模具。
- 用于制造容器的方法和设备-200780009337.7
- S·克内尔 - 盖普拉斯特有限公司
- 2007-01-24 - 2009-04-15 - B29C49/22
- 本发明的方法设定以下步骤：a)对容器开口进行密封，b)这样来形成所述至少一个壁开口，即用一钻头、刻刀或刺针钻穿或刺穿外容器的壁，其中在完全穿透外容器的壁之后，将一种压力介质导入外容器和内袋之间的中间空间中，c)当在内袋中达到一预先确定的第一压力阈值时，停止钻头或刺针的进给，d)当在内袋中达到一预先确定的第二压力阈值时，停止向外容器和内袋之间的中间空间导入压力介质，e)在对外容器和内袋之间的中间空间进行卸压之后，通过容器开口向内袋中导入一种压力介质，以使从容器壁上脱离的内袋重新贴靠到容器壁上。利用该方法可以实现，内袋以受控制的方式且高度均匀地从外容器上脱离并且实际上不会封入空气地重新贴靠到外容器上。
- 专利分类
