[发明专利]一种劈木机油缸用异型管成型工艺及模具更换装置在审
| 申请号： | 201810343339.X | 申请日： | 2018-04-17 |
| 公开（公告）号： | CN108687161A | 公开（公告）日： | 2018-10-23 |
| 发明（设计）人： | 邵长亮;宫绍庆;许维忠 | 申请（专利权）人： | 山东舜世高科实业有限公司 |
| 主分类号： | B21C37/15 | 分类号： | B21C37/15;B21C37/30 |
| 代理公司： | 济南誉丰专利代理事务所(普通合伙企业) 37240 | 代理人： | 高强 |
| 地址： | 271000 山东省*** | 国省代码： | 山东;37 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种劈木机油缸用异型管成型工艺：（1）开卷，将钢带卷展开；（2）矫平，对展开后的钢带进行矫平，并将钢带往下一工位输送；（3）平头与对焊，将矫平后钢带的头部和尾部分别进行剪切平头，并将剪切平头后的钢带料尾与下一钢带剪切平头后的料头焊接在一起；（4）预存，将对焊好钢带送入活套储料仓；（5）成型，将活套储料仓内的钢带送至成型机，按照一定的次序渐次弯曲成待焊的管坯；（6）高频焊接，将管坯相对接的两端挤压形成一定的开口角后进行高频焊接；（7）水冷，通过喷淋方式对高频焊接的钢管冷却至室温；（8）异型渐变定径，将水冷后的钢管通过定径机组进行定径；（9）仿形加工，将定径后的钢管切分为特定长度。 | ||
| 搜索关键词： | 钢带 高频焊接 剪切 定径 矫平 钢管 成型工艺 活套储料 机油 异型管 对焊 管坯 水冷 模具更换装置 定径机组 仿形加工 成型机 钢带卷 钢带料 开口角 渐变 工位 开卷 料头 喷淋 预存 焊接 成型 冷却 挤压 送入 | ||
【主权项】：
1.一种劈木机油缸用异型管成型工艺，其特征在于：（1）开卷，将钢带卷展开；（2）矫平，对展开后的钢带进行矫平，并将钢带往下一工位输送；（3）平头与对焊，将矫平后钢带的头部和尾部分别进行剪切平头，并将剪切平头后的钢带料尾与下一钢带剪切平头后的料头焊接在一起，并将焊接好的钢带往下一工位输送；（4）预存，将对焊好钢带送入活套储料仓；（5）成型，将活套储料仓内的钢带送至成型机，按照一定的次序渐次弯曲成待焊的管坯；（6）高频焊接，将管坯相对接的两端挤压形成一定的开口角后进行高频焊接，焊接完成后通过滚光机架把焊缝处的毛刺碾平；（7）水冷，通过喷淋方式对高频焊接的钢管冷却至室温；（8）异型渐变定径，将水冷后的钢管通过从前往后依次安装有5组模具的定径机组进行定径，定径机组上的每组模具包括相对运动的上下模具和左右模具，第1组至第5组模具的上模具、左模具和右模具的挤压面弧度依次减小，且第5组模具中的上模具、左模具和右模具的挤压面弧度为0，第1组至第5组模具中的下模具挤压面中间设置有向上的折弯，折弯高度依次增大，折弯边弧度依次减小，且第5组模具中的下模具折弯边弧度为0；（9）仿形加工，将定径后的钢管切分为特定长度；（10）输出辊道，将切分后特定长度的钢管输送至产品收集区；（11）产品收集，将特定长度的钢管收集、堆码。
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- 本发明公开了一种压制D型蒸发器管自动装置，包括提升组件、立架、横台、进料组件、水平纠偏组件、纵向纠偏组件、牵拉组件、剪切组件、夹持组件、压D型组件，水平纠偏组件、纵向纠偏组件、牵拉组件、剪切组件、夹持组件、压D型组件均设置在横台上；进料组件设置水平纠偏组件上，横台所述的提升组件包括提升电机、丝杠组件、直线滑轨组件，提升电机呈向上立式固装在立架上，并与丝杠组件连接，丝杠组件的滑块与横台固连，直线滑轨组件的滑座设于立架，且与丝杠组件平行。与现有技术相比，本发明解决了无法对D型蒸发器管进行自动成型、自动校正、自动送料、自动切断的问题，提高了D型蒸发器管的生产效率，有助于D型蒸发器管的推广应用。
- 移动式钢波纹管机组-201820331679.6
- 陶海东 - 陶海东
- 2018-03-12 - 2018-11-06 - B21C37/15
- 本实用新型公开了一种移动式钢波纹管机组，包括主机架,主机架上设有机身成型部件、预顶圆部件、模具部件和等离子切割部件。本实用新型能够快速装配，无需预制设备基础，整机的强度更高，重量更轻，施工更快，抗振性更好。
- 高压加氢大口径超壁厚无缝三通管件成型工艺-201810515248.X
- 范君;孙赫;刘建昌 - 无锡市新峰管业有限公司
- 2018-05-25 - 2018-11-02 - B21C37/15
- 本发明涉及一种高压加氢大口径超壁厚无缝三通管件成型工艺，本发明工艺通过更改加热保温参数，同时采用粒子切割或气隔开方法对支管进行开孔，其可以减少三通管件的成形时间，利用该工艺可以有效控制热处理温度以及热成形时间，使三通管件组织更均匀、综合力学性能好、抗腐蚀性好，有效满足了临氢工况要求。
- 一种劈木机油缸用异型管成型工艺及模具更换装置-201810343339.X
- 邵长亮;宫绍庆;许维忠 - 山东舜世高科实业有限公司
- 2018-04-17 - 2018-10-23 - B21C37/15
- 本发明涉及一种劈木机油缸用异型管成型工艺：（1）开卷，将钢带卷展开；（2）矫平，对展开后的钢带进行矫平，并将钢带往下一工位输送；（3）平头与对焊，将矫平后钢带的头部和尾部分别进行剪切平头，并将剪切平头后的钢带料尾与下一钢带剪切平头后的料头焊接在一起；（4）预存，将对焊好钢带送入活套储料仓；（5）成型，将活套储料仓内的钢带送至成型机，按照一定的次序渐次弯曲成待焊的管坯；（6）高频焊接，将管坯相对接的两端挤压形成一定的开口角后进行高频焊接；（7）水冷，通过喷淋方式对高频焊接的钢管冷却至室温；（8）异型渐变定径，将水冷后的钢管通过定径机组进行定径；（9）仿形加工，将定径后的钢管切分为特定长度。
- 一种血管支架用锌合金细径薄壁毛细管材的成型加工方法-201710159395.3
- 朱世杰;岑盼盼;关绍康;王剑锋;王利国;雷少倩;包俊杰 - 郑州大学
- 2017-03-17 - 2018-10-02 - B21C37/15
- 本发明公开一种血管支架用锌合金细径薄壁毛细管材的成型加工方法，步骤如下：在不经过热处理的前提下，在挤压比50‑200，模具预热到200℃‑400℃的情况下，对铸态锌合金坯料直接进行热挤压加工，得到外径为2.0 mm‑3.50 mm、壁厚为0.20 mm‑0.35 mm的管材坯料，然后对管坯采用连续冷拉拔加工工艺进行减径和减壁处理，从而生产出外径为1.50mm‑2.80mm、壁厚为0.05mm‑0.20mm的细径薄壁毛细管材。本发明加工方法成本低，加工毛细管材尺寸精度高，平直度高，管壁厚度尺寸误差在10μm以内；制备所得血管支架用锌合金细径薄壁毛细管材组织均匀，腐蚀均匀；毛细管材的延伸率在15%以上，抗拉强度210MPa‑300MPa，优良性能。
- 一种不锈钢双层管的成形装置-201721617136.2
- 罗云华 - 华中科技大学
- 2017-11-28 - 2018-09-04 - B21C37/15
- 本实用新型属于双层管成形相关技术领域，其公开了一种不锈钢双层管的成形装置，所述成形装置包括上拉头、套筒、弹簧夹、螺母件、上芯棒、下芯棒及下拉头，所述上拉头连接于所述套筒的一端，所述套筒的另一端连接于所述弹簧夹的一端，所述弹簧夹的另一端连接于所述上芯棒的一端，所述上芯棒用于与所述螺母件相配合而将连接于不锈钢管坯的载荷管连接于所述上拉头；所述下拉头连接于所述下芯棒的一端，所述下芯棒的另一端设置有压板，所述压板用于抵靠在所述管坯的内管上，以将所述内管连接于所述下拉头。本实用新型加工的工序少、绿色节能、成本较低，且能够有效的抑制失稳变形的发生。
- 一种金属管材退火和内螺纹成型一体机-201721848198.4
- 秦振涛;杨金淼;黄鸿震;陈明玉 - 金龙精密铜管集团股份有限公司
- 2017-12-26 - 2018-08-31 - B21C37/15
- 本实用新型公开了一种金属管材退火和内螺纹成型一体机，涉及金属管材加工技术领域。本实用新型通过将退火装置和内螺纹成型装置集成在一台设备上，金属管材退火软化后直接通过内螺纹成型装置变成内螺纹管材，在一台设备上实现了管材的退火软化和内螺纹成型的功能，取消了在线退火设备或退火炉设备，减少了中间环节和管材划伤报废的几率，节省了设备、工序和人工，节省了大量资金，结构简单，制作方便，提高了工作效率。
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