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[发明专利]一种电池包壳体的制备方法-CN202310706022.9在审
发明人：钱德洪;钱正君;丁清鑫;任冲;吴冠庆;陶杰;李华冠;王兰锋;张彬 -专利权人：江阴协统汽车附件有限公司;南京航空航天大学
申请日： 2023-06-14 - 公布日： 2023-10-03 - 主分类号： B29C70/46 文献下载
摘要：一种电池包壳体的制备方法，属于复合材料技术领域；方法包括：对纤维基体进行切割，后把补强片连接于纤维基体，得到补强基体；采用夹片机构对补强基体进行张紧固定；把热固性树脂附着于补强基体；把固定有补强基体的夹片机构安装于模具；对附着有热固性树脂的补强基体进行模压成型，得到电池包壳体；其中，补强片通过固定件连接于纤维基体，固定件的熔点不高于模压成型的保温保压温度；通过采用熔点低于模压成型的保温保压温度的固定件来实现补强片和纤维基体的连接，在模压成型过程中，该固定件会发生熔化，融化后的固定件不会对补强片和纤维基体产生拉扯等力的作用，有效的减少补强片或纤维基体被拉裂的概率，进而改善了纤维断裂出现的概率。
一种电池壳体制备方法

[发明专利]一种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法-CN202111281793.5有效
发明人：张旭;杨宗辉;李华冠;朱亮;李晓泉;成家林 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2021-11-01 - 公布日： 2023-07-18 - 主分类号： B29C65/08 文献下载
摘要：本发明公开一种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法，在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域压制出多组折线型的树脂凸起筋，在第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的待焊区域叠放一片金属薄网后搭接在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板包含树脂凸起筋的待焊区域，并固定，将超声波焊头在第一纤维增强热塑性树脂复合薄板和第二纤维增强热塑性树脂复合薄板的搭接区域正上方施加垂直工件的焊接压力及位移，载荷，并辅助于电磁脉冲，焊接瞬间完成，该种纤维增强热塑性树脂复合薄板超声波焊接方法，使得接头界面树脂流动性好，结合牢靠，接头界面强度较高。
一种纤维增强塑性树脂复合薄板超声波焊接方法

[发明专利]工程结构损伤识别方法、装置、计算机设备及存储介质-CN202110013605.4有效
发明人：梅柳;龙武剑;李利孝;李华冠;熊琛;郑然;邢锋 -专利权人：深圳大学
申请日： 2021-01-06 - 公布日： 2023-07-07 - 主分类号： G06F30/20 文献下载
摘要：本发明公开了一种工程结构损伤识别方法、装置、计算机设备及存储介质，所述方法包括：对工程结构的层间剪切模型进行子结构划分，得到n个子结构；对每一子结构建立ARMAX模型，并通过所述ARMAX模型提取每一子结构的ARMAX模型残差；利用每一子结构的ARMAX模型残差为对应的子结构建立ARMAX模型残差的GJR模型，并根据所述GJR模型求解得到每一子结构的GJR模型条件异方差序列；根据每一子结构的GJR模型条件异方差序列构造损伤指标CVD，从而对每一子结构进行损伤量化。本发明基于ARMAX模型和GJR模型对工程结构进行损伤识别，可有效提高结构非线性损伤识别精度。
工程结构损伤识别方法装置计算机设备存储介质

[发明专利]一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝夹层结构、制备装置及制备方法-CN202211732666.7在审
发明人：陶杰;项俊贤;李华冠;陈熹;林艳艳;杨馥娜 -专利权人：南京航空航天大学;南京航空航天大学无锡研究院
申请日： 2022-12-30 - 公布日： 2023-05-30 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明提供一种连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝夹层结构，包括上面板、蜂窝芯和下面板；蜂窝芯通过将连续纤维增强热塑性树脂单向预浸料制成的瓦楞板进行焊接而成；上面板和下面板均由连续纤维增强热塑性树脂单向预浸料模压制成；上面板、蜂窝芯和下面板所应用的树脂种类相同。本发明还提供了上述蜂窝夹层结构的制备装置及制备方法。本发明针对现有技术的不足，分别在解决带能量导向器热塑性复合材料瓦楞板制备，超声焊接制备工装设计，蜂窝本体界面及夹层结构面芯连接工艺设计问题的基础上，通过整合上述关键技术形成工作流水线，实现轻量化、高强度全连续纤维增强热塑性复合材料蜂窝芯与夹层结构的高效快速制备。
一种连续纤维增强塑性复合材料蜂窝夹层结构制备装置方法

[发明专利]一种保温给水复合管及其连续制备方法-CN202211725385.9在审
发明人：陶杰;杨玲;李华冠;项俊贤;陈熹 -专利权人：南京航空航天大学;南京航空航天大学无锡研究院
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-23 - 主分类号： F16L59/02 文献下载
摘要：本发明提出了一种保温给水复合管及其连续制备方法，该复合管为四层复合结构，包括金属管、缠绕在内管上的纤维增强热塑性树脂层、防冻保温层和外保护层。其中纤维增强热塑性树脂层通过缠绕连接在金属内管上，增强层上通过挤出发泡设备涂覆塑料发泡保温层，塑料发泡保温层上通过挤出机涂覆耐候耐刮擦外保护层，塑料发泡保温层采用闭孔发泡材料。本发明通过内管、增强层、保温层和外保护层的多层设计，可以有效增加复合管的机械强度，提高服役寿命，同时，增强层由纤维预浸料构成，能够进一步在提升机械强度的同时，提升本发明的耐腐保温性能。生产过程采用一体化连续成型工艺，提高了生产效率，降低制造成本。
一种保温给水复合管及其连续制备方法

[发明专利]一种抗多发弹打击的蜂窝/陶瓷复合装甲及其制备方法-CN202211694656.9在审
发明人：陶杰;陆毛珂鹏;李华冠;项俊贤;陈熹 -专利权人：南京航空航天大学;南京航空航天大学无锡研究院
申请日： 2022-12-28 - 公布日： 2023-05-09 - 主分类号： F41H5/04 文献下载
摘要：本发明提供一种抗多发弹打击的蜂窝/陶瓷复合装甲，包括迎弹面板、陶瓷复合板和背板；所述迎弹面板为单层金属面板；所述陶瓷复合板为通过将防护陶瓷插入纤维复合材料蜂窝孔洞并固定而形成的复合板；所述背板为通过将金属板和纤维预浸料热压固化得到的纤维金属层板。本发明还提供了一种抗多发弹打击的蜂窝/陶瓷复合装甲的制备方法。本发明采用纤维复合材料蜂窝对陶瓷块进行约束，降低陶瓷在受载时裂纹扩展速率，使陶瓷充分发挥破碎子弹的作用；本发明采用纤维复合材料蜂窝约束陶瓷块侧面，阻碍了飞溅的陶瓷碎片对周围陶瓷的作用，同时吸收横向传播的应力波，降低单发弹丸造成的损伤面积，提高复合装甲抗多发弹打击能力。
一种多发打击蜂窝陶瓷复合装甲及其制备方法

[发明专利]一种超混杂复杂薄壁结构及其制备方法-CN202110216413.3有效
发明人： 李华冠;丁颖;李赵璇;章月;吴超 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2021-02-26 - 公布日： 2023-02-03 - 主分类号： B29C70/68 文献下载
摘要：本发明公开了一种超混杂复杂薄壁结构及其制备方法，该结构包括锥体部和设于其顶端和底端的若干个耳板，所述锥体部为纤维‑金属超混杂复合材料的锥体管，包含若干层金属锥管，相邻两层金属锥管之间夹有预浸料层，所述锥体管外壁上还设有可吸能异型界面，所述耳板中至少有两个耳板的一侧自冲铆接金属片。本发明利用超混杂复合材料界面桥接作用使金属和纤维复合材料发生渐进失效，并依靠界面吸能；基于热压成形获得的异型界面结构提升其多角度冲击能力。基于热塑性树脂基体增强锥形结构的快速模压成型；并设计耳板结构与金属片自冲铆接方法，实现了纤维金属超混杂吸能结构的快速成型和连接，提高生产效率，降低生产成本。
一种混杂复杂薄壁结构及其制备方法

[发明专利]一种纤维-金属超混杂槽型构件的成形工艺及质检方法-CN202210969753.8在审
发明人：林渊;张中威;宋春明;张釜恺;熊自明;孙慜倩;吴健安;李华冠;夏晔;卢建国;王明洋 -专利权人：中国人民解放军陆军工程大学
申请日： 2022-08-12 - 公布日： 2022-11-15 - 主分类号： B29C67/00 文献下载
摘要：一种纤维‑金属超混杂槽型构件的成形工艺及质检方法，涉及复合材料板材成形技术领域。采用组合模具与钢制阴模、硅胶气囊软模共同组成固化工装系统，将气囊软模成形工艺与刚性模成形工艺相结合应用于纤维金属超混杂槽型构件的成形中，采用先刚性模预成形、后气囊软模加压固化成形的方式，充分发挥刚性模成形与气囊软模成形的优势，克服了单一刚性模成形超混杂槽型构件时，翼缘部分压力不均、转角部分压力不足的问题，改善了超混杂槽型构件成形后的尺寸精度，提升了层间界面的结合强度，同时降低了纤维层内因成形压力不均造成的空洞、孔隙等缺陷。
一种纤维金属混杂构件成形工艺质检方法

[发明专利]一种纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯制造装置及方法-CN202210830478.1在审
发明人：张旭;杨宗辉;李春杰;李华冠;吴超;李晓泉;孙婉昕;万金初 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2022-07-15 - 公布日： 2022-11-01 - 主分类号： B32B37/06 文献下载
摘要：本发明公开了一种纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯制造装置及方法，包括送料导轨、第一焊合机构和第二焊合机构；所述送料导轨用于传送纤维增强热塑性树脂基复合板材；所述第一焊合机构和第二焊合机构沿送料导轨的送料方向间隔设置，所述第一焊合机构和第二焊合机构分别包括若干组能够两两相对运动的第一夹具和第二夹具，所述第一夹具和第二夹具在垂直于送料导轨的送料方向上交错分布；所述第一焊合机构和第二焊合机构用于分别交替焊合相邻两块纤维增强热塑性树脂基复合板材，获得含有正六边形蜂窝结构的纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯。本发明提供的装置和方法能够实现纤维增强热塑性树脂基蜂窝芯的自动化生产，成形精度高，简化制作工序，生产效率高。
一种纤维增强塑性树脂蜂窝制造装置方法

[发明专利]一种Si3-CN202011520575.8有效
发明人：吴超;李华冠;张旭;张博森;权静茹;霍可心 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2020-12-21 - 公布日： 2022-10-21 - 主分类号： C04B35/582 文献下载
摘要：本发明提供了一种Si3N4晶须增韧的高导热AlN陶瓷基板和制备方法。制备方法，包括以下步骤：第一步：将氮化铝粉体、氧化钇、聚氮硅烷纤维、聚乙二醇缩丁醛、聚乙二醇和乙醇进行混合，在水浴下得到混合料浆；第二步：将混合料浆放入聚四氟乙烯罐中球磨，第三步：将球磨后料浆进行过筛除泡后得到流延浆料；第四步：流延浆料经过流延工艺得到复相陶瓷胶片；第五步：将第四步得到的复相陶瓷胶片进入脱脂炉内进行排胶，得到复相陶瓷的素片；第六步：将第五步中得到的复相陶瓷的素片在氮气气氛下烧结，得到产品。本发明在尽可能不影响氮化铝热导率的条件下，借助晶须桥联、拔出和裂纹偏转作用，提高氮化铝陶瓷的断裂韧性，提高氮化铝基片的可靠性。
一种 si base sub

[发明专利]一种连续纤维增强热塑性瓦楞板生产方法及系统-CN202110811813.9有效
发明人：陶杰;韦加宁;李华冠;项俊贤;陈熹;陶永睿 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2022-10-18 - 主分类号： B29C70/46 文献下载
摘要：本发明公开了一种连续纤维增强热塑性瓦楞板生产方法及系统，该系统包括牵引机构、张紧机构、加热装置、轧制机构、引导槽。轧制机构包括下模、校形上模、顶出机构、上模座、固定板、预成形上模、下模座。其中预成形上模固定于上模座上，校形上模上端由顶出机构控制，随顶出机构的收缩上下移动，顶出机构上端固定于上模座上，固定板固定于上模座上。随着固定板下行，带动上模座下行，从而带动顶出机构及预成形上模下行，顶出机构带动校形上模下行，完成轧制过程。本发明生产效率高、模具简单，生产成本低，为连续纤维增强热塑性瓦楞板的批量生产提供了较好的思路。
一种连续纤维增强塑性瓦楞生产方法系统

[发明专利]一种超混杂面板/三维编织中空夹层复合材料的一体化成型方法-CN202110901259.3有效
发明人：陶杰;林艳艳;匡宁;李华冠;项俊贤;陈熹 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2021-08-06 - 公布日： 2022-10-04 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种超混杂面板/三维编织中空夹层复合材料的一体化成型方法。包括以下步骤：1)对铝合金薄板进行表面处理；2)将铝合金薄板、连续纤维预浸料、热熔胶膜和三维编织中空预制体按设计顺序铺层；3)通过树脂真空导流工艺浸渍三维编织中空预制体，卸压，将模具上模上升一定距离；4)向真空袋中通入热空气，待三维编织中空预制体胀形，关闭真空阀口，静置固化。结合热模压工艺、树脂真空导流工艺以及气压成型工艺，有效解决三维编织中空预制体绒经站立不完全及站立高度不统一的问题。高效低成本的实现超混杂面板/三维编织中空夹层复合材料的平板件、曲率件的一体化成型，从而解决轨道交通行业该类复合板的制造需求。
一种混杂面板三维编织中空夹层复合材料一体化成型方法

[发明专利]基于热膨胀柔性芯模的三维编织纤维增强蜂窝制备装置及方法-CN202110811400.0有效
发明人：陶杰;陈熹;李华冠;韦加宁;项俊贤;陶永瑞 -专利权人：南京航空航天大学
申请日： 2021-07-19 - 公布日： 2022-09-16 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明公开了一种基于热膨胀柔性芯模的三维编织纤维增强蜂窝制备装置及方法，包括钢制芯模(1)、热膨胀硅橡胶柔性芯模(2)、底座(3)、加热炉(4)、导流阀(5)，钢制芯模的截面形状和编织蜂窝孔格形状相同，热膨胀硅橡胶柔性芯模截面略小于编织蜂窝孔格，钢制芯模和热膨胀硅橡胶芯模配合使用。固化过程中热膨胀硅橡胶柔性芯模膨胀，截面膨胀尺寸受钢制芯模以及相邻的柔性芯模限制，由此对编织蜂窝壁产生热胀压力，使预制体获得垂直于蜂窝壁的成形压力，保证成形后蜂窝孔格具有良好的规整度并降低蜂窝壁孔隙率，同时热膨胀硅橡胶芯模在冷却后体积缩小，有利于降低脱模难度，避免强行脱模的过程对蜂窝结构产生损伤。
基于热膨胀柔性三维编织纤维增强蜂窝制备装置方法

[发明专利]一种低缺陷细晶粒合金钢及其铸造方法和应用-CN202111519790.0有效
发明人：巨佳;张保森;房梦飞;王章忠;李华冠;陶学伟;朱帅帅;郏永强;王捷 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2021-12-14 - 公布日： 2022-08-16 - 主分类号： C22C38/02 文献下载
摘要：本发明公开了一种低缺陷细晶粒合金钢，以质量百分比计，其原料及配比如下：C：0.31～0.45%；Si：0.41～0.65%；Mn：0.53～0.77%；Mo：0.61～0.71%；S：≤0.005%；P：≤0.005%；Cr：1.55～2.25%；Ni：≤0.35%；Cu：≤0.30%；V：0.43～0.63%；Mg：0.22～0.32%；Fe：余量。本发明还公开了一种低缺陷细晶粒合金钢的铸造方法及其应用。本发明提供的一种低缺陷细晶粒合金钢及其铸造方法和应用，具有低铸造缺陷的特点，无明显疏松、多孔、成分偏析等铸造缺陷，晶粒度为10~12级。
一种缺陷晶粒合金钢及其铸造方法应用

[发明专利]纤维-金属混杂的薄壁结构制备方法、复合管成形方法及滚压成形装置-CN202110479101.1有效
发明人： 李华冠;丁颖;陈熹;项俊贤;李赵璇 -专利权人：南京工程学院
申请日： 2021-04-30 - 公布日： 2022-08-09 - 主分类号： B29C70/34 文献下载
摘要：本发明提供了一种纤维‑金属混杂的薄壁结构的制备方法，并提供了运用该种方法制备所得的复合管和滚压成形装置，所述制备方法包括对金属基板进行表面处理；预浸料与金属基板交替铺贴；在模具凸起处涂抹润滑液；固定纤维‑金属板；采用组合滚压成形装置滚压贴膜，制成纤维‑金属超混杂薄壁结构的构件；然后卸压后进行结构的铺设胶膜、交接、切割、打孔，最终制成纤维‑金属超混杂薄壁结构的复合管。通过滚压成形装置滚压模具的方式能制备3/2、5/4以及6/5结构的纤维‑金属超混杂薄壁结构，同时通过短纤维增强胶膜实现超混杂薄壁结构的粘接，提高了整体吸能性能的同时，制作工艺简单，能适合市场上对于该种混杂结构快速制备的要求，能实现大规模生产。
纤维金属混杂薄壁结构制备方法复合管成形装置

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