[发明专利]真空吸铸铸型内浇口凝固时间的控制结构在审
| 申请号： | 201810255009.5 | 申请日： | 2018-03-21 |
| 公开（公告）号： | CN110293215A | 公开（公告）日： | 2019-10-01 |
| 发明（设计）人： | 汤叶卫;万玉涛 | 申请（专利权）人： | 溧阳市联华机械制造有限公司 |
| 主分类号： | B22D18/06 | 分类号： | B22D18/06;B22D18/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 213300 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
| 权利要求书： | 暂无信息 | 说明书： | 暂无信息 |
| 摘要： | 真空吸铸铸型内浇口凝固时间的控制结构。对提升真空吸铸生产节拍是关键的一环。在吸铸过程中，铁水首先要平稳充型，同时还要对厚度较大部位能起到补缩作用，而吸铸独有特点就是在这些物理现象完成之后，铁水能从直浇道再流回坩埚，起到提升成品率的作用。铁水的回流必须在内浇口凝固后进行，而内浇口仅依靠铁水冷却是不可控的。在内浇口的上下部位增设两块冷铁，使内浇口受激冷作用铁水凝固时间发生变化，吸铸生产节拍可大幅提升。 | ||
| 搜索关键词： | 铁水 内浇口 真空吸铸 凝固 吸铸 控制结构 生产节拍 浇口 铸型 激冷作用 平稳充型 上下部位 时间发生 物理现象 成品率 直浇道 补缩 冷铁 坩埚 冷却 增设 | ||
【主权项】：
1.真空吸铸铸型内浇口凝固时间的控制结构，其特征是：在铸型内浇口的上下铸型中预埋两块冷铁。
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- 2017-11-20 - 2019-05-28 - B22D18/06
- 本发明公开了一种真空吸铸室充氮防爆装置，包括吸铸室、电磁泄压阀、氮气罐，所述吸铸室中装有壳型铸型、陶瓷升液管，其顶部设有电磁泄压阀，所述电磁泄压阀通过软管连接氮气罐，并在吸铸完成后向吸铸室充入氮气泄压，所述的氮气罐上装有减压阀、压力表、截止阀监控设备状态。该发明吸铸泄压时对真空吸铸室充入氮气保护，抑制壳型铸型产生可燃性气体的氧化反应，防止空气进入后氧气与可燃性气体发生激烈氧化反应及气体膨胀，从而发生燃爆事故，有效保护操作人身安全。
- 具有负泊松比特性开孔泡沫铝材料的熔模铸造制备方法-201910033252.7
- 王源隆;于意;赵万忠;王春燕;周冠 - 南京航空航天大学
- 2019-01-14 - 2019-05-28 - B22D18/06
- 本发明公开了具有负泊松比特性的开孔泡沫铝材料熔模铸造制备方法，开孔泡沫铝材料的内部元胞结构的元胞壁均呈内凹状，从而具备负泊松比特性。具有负泊松比特性的开孔泡沫铝在受到外界载荷时材料会自动集中于加载处，能够充分利用材料的力学特性，与正泊松比的普通泡沫铝相比能够更有效地抵抗变形并吸收能量。该开孔泡沫铝的制备方法如下：先通过熔模铸造法制成普通的开孔泡沫铝材料，然后在铝熔点之下的温度下经过三轴压缩从而制成具有负泊松比特性的开孔泡沫铝材料。具有负泊松比特性的开孔泡沫铝还可直接通过熔模铸造法并应用负泊松比聚氨酯泡沫制成的模具来制备。
- 一种超薄壁铸件成型机-201611219999.4
- 董秀奇 - 惠州市朝鲲科技有限公司
- 2016-12-26 - 2019-05-24 - B22D18/06
- 本发明提供了一种超薄壁铸件成型机，包括压力罐和抽气罐，所述压力罐的罐口处设有铰链盖和锁紧机构，该铰链盖与压力罐铰接相对压力罐翻转开合，所述压力罐内部设有用于加压、抽气及成型的腔室，该腔室顶部设有加压口，底部设有抽气口，该腔室顶部设有浇冒口，抽气罐底部与抽气口连通，抽气罐内设有铸型，该铸型将抽气罐内分隔形成加压室和真空室，加压室与加压口连通，真空室与抽气口连通。本发明通过设置可翻转开合的铰链盖以及锁紧机构，方便快捷，效率高，成本低；压力罐上部加压口与底部抽气口可分别对应实现加压和抽真空，使超薄壁铸件的成型、液态金属与非金属的相互浸渗变得简单，便于实现自动化并引进半固态技术。
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