[发明专利]一种数控机床金属轴承表面强化处理工艺在审

专利信息
申请号: 201810040893.0 申请日: 2018-01-16
公开(公告)号: CN108251786A 公开(公告)日: 2018-07-06
发明(设计)人: 邢舒雅 申请(专利权)人: 马鞍山市新桥工业设计有限公司
主分类号: C23C8/30 分类号: C23C8/30;C23C8/02;C23C4/134;C23C4/06;C23G1/02;C22C19/03;C22C29/16;C22C32/00
代理公司: 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 代理人: 黄晶晶
地址: 243001 安徽省马鞍山*** 国省代码: 安徽;34
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明提出了一种数控机床金属轴承表面强化处理工艺,步骤包括:表面清洗活化:将金属轴承置于磷酸缓冲溶液中,浸泡20‑30min,然后向其中加入清洗活化剂,超声处理5‑10min;氮碳共渗:将金属轴承置于氮化炉中,通入氨气,在565±2℃条件下处理2.2‑2.4h;复合金属喷涂:采用等离子束熔覆将复合金属粉末涂覆在金属轴承外层即可;本发明通过对金属轴承表层进行多次强化处理,具有优良的机械性能,强韧性、耐磨性具有显著的提升,且通过选取合适的原料配比,涂覆层与基体间以及涂覆层之间结合力强,磨损剥离率低,使用寿命延长了2倍以上。
搜索关键词: 金属轴承 表面强化处理 数控机床 涂覆层 机械性能 氨气 等离子束熔覆 复合金属粉末 磷酸缓冲溶液 使用寿命延长 表面清洗 超声处理 氮碳共渗 复合金属 强化处理 原料配比 耐磨性 氮化炉 活化剂 结合力 强韧性 活化 喷涂 涂覆 磨损 浸泡 清洗 剥离
【主权项】:
1.一种数控机床金属轴承表面强化处理工艺,其特征在于,步骤如下:1)表面清洗活化:将金属轴承置于磷酸缓冲溶液中,浸泡20‑30min,然后向其中加入清洗活化剂,超声处理5‑10min;2)氮碳共渗:将金属轴承置于氮化炉中,通入氨气,在565±2℃条件下处理2.2‑2.4h;3)复合金属喷涂:采用等离子束熔覆将复合金属粉末涂覆在金属轴承外层即可。
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  • 2013-12-02 - 2014-05-07 - C23C8/30
  • 本实用新型提供一种汽车刹车盘的氮化装卸治具,包括:曲柄连杆构件,包括相互铰接的两个连杆和跨接于两个所述连杆之间的曲柄连件;定位抓取组件,包括分别设于两个连杆上的两个定位抓取件,定位抓取件包括支座和设于上的定位部。相较于现有技术,本实用新型氮化装卸治具可以实现装载有汽车刹车盘的氮化工装的装卸,装载安全可靠,一次可装卸多个氮化工装,大大提升了装卸速度,减少人力,确保刹车盘产品质量,提高了产品合格率,降低了生产成本,确保生产顺利进行,确保产品及时交付,具有很高的产业应用价值。
  • 井式电阻炉碳氮共渗用工装-201320705831.X
  • 张海木;朱建龙 - 苏州市天隆链条有限公司
  • 2013-11-11 - 2014-05-07 - C23C8/30
  • 本实用新型涉及一种井式电阻炉碳氮共渗用工装,具有呈圆柱形结构的料框,所述料框中心设置有出气筒,出气筒和料框外部四周设置有若干直径和间隔相同且内外相通的小孔;所述料框外部上端设置有四根圆形阵列分布的连接销,其中至少一组相互对称的连接销外部套置有连接板,所述连接销通过设置在连接板上的定位孔连接;所述料筐外圆直径为520mm、高度为410mm、壁厚为13mm;所述出气筒外圆直径为110mm、高度为310mm、壁厚为10mm;所述小孔的直径为10mm。这种井式电阻炉碳氮共渗用工装提高装炉量70%,而且碳氮共渗时间与原来基本相同,因此,每公斤零件碳氮共渗的用电量比原来下降40%,零件热处理质量稳定,符合产品设计要求。
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