[发明专利]合成聚异戊二烯胶乳有效
| 申请号： | 201780068191.7 | 申请日： | 2017-11-02 |
| 公开（公告）号： | CN109923132B | 公开（公告）日： | 2021-12-17 |
| 发明（设计）人： | 小出村顺司;相原俊仁;佐藤吉隆 | 申请（专利权）人： | 日本瑞翁株式会社 |
| 主分类号： | C08F36/08 | 分类号： | C08F36/08;B32B27/00;C08J5/02;C08L9/10;C08L47/00 |
| 代理公司： | 北京柏杉松知识产权代理事务所(普通合伙) 11413 | 代理人： | 赵曦;刘继富 |
| 地址： | 日本*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 本发明提供一种合成聚异戊二烯胶乳，其含有合成聚异戊二烯，构成上述合成聚异戊二烯胶乳的上述合成聚异戊二烯中，分子量小于1000000的低分子量合成异戊二烯链的含有比例为10～70重量％，且分子量为1000000以上的高分子量合成异戊二烯链的含有比例为30～90重量％。此外，本发明提供合成聚异戊二烯胶乳的制造方法，其为制造上述合成聚异戊二烯胶乳的方法，具有在有机溶剂中使用有机碱金属催化剂将含有异戊二烯的单体进行聚合，由此得到含有上述低分子量合成异戊二烯链和上述高分子量合成异戊二烯链的上述合成聚异戊二烯。 | ||
| 搜索关键词： | 合成 聚异戊二烯 胶乳 | ||
【主权项】：
1.一种合成聚异戊二烯胶乳，含有合成聚异戊二烯，构成所述合成聚异戊二烯胶乳的所述合成聚异戊二烯中，分子量小于1000000的低分子量合成异戊二烯链的含有比例为10～70重量％，且分子量为1000000以上的高分子量合成异戊二烯链的含有比例为30～90重量％。
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- 一种异戊橡胶生产中溶剂精制的方法，该方法是将自凝聚工序回收的溶剂由塔顶送入精馏塔；塔顶轻组分经塔顶冷凝器和回流罐进行全回流操作，或在大于20的大回流比下操作进行少量连续采出，并从回流罐分离出游离水，塔顶少量未被冷凝的气体则排入尾气冷凝器；重组分的塔釜液自塔釜进行间歇或连续小流量采出；精制合格的溶剂经塔中部以汽相形式由侧线采出，经侧线冷凝器冷凝后去聚合工序直接使用。该方法仅采用一台精馏塔，在单塔内实现水等轻组分及重组分的脱除任务，流程简单，设备投资低，能耗小，从而可有效降低生产运营成本。
- 一种溶液聚合法异戊橡胶生产的脱水干燥方法-201110356418.2
- 崔广军;胡中玉;于俊伟 - 茂名鲁华化工有限公司
- 2011-11-11 - 2012-06-13 - C08F36/08
- 一种溶液聚合法异戊橡胶生产的脱水干燥方法，通过溶液聚合法合成的异戊橡胶物料经凝聚工序脱除溶剂，再经脱水筛脱水，之后，将此物料连续送入挤压脱水膨胀干燥一体机，在螺杆推动下，物料依次经过挤压脱水段和膨胀干燥段，再从膨胀干燥段末端的模板出来即得；其中，螺杆转速控制在100～250rpm，挤压脱水段温度为80～140℃，膨胀干燥段温度为150～220℃。本发明在保证异戊橡胶胶粒后处理工序的脱水干燥效果的同时，简化后处理工序的干燥工艺，从而减少装置投资，降低职工劳动强度，进一步降低生产成本。
- 钛系催化剂组合物，其制备方法及其用途及烷基四氢糠基醚类化合物在钛系催化剂中的用途-201010530018.4
- 王超;张杰;李传清;徐林;于国柱;梁爱民;吕鹏飞;刘慧玲 - 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
- 2010-10-28 - 2012-05-16 - C08F36/08
- 本发明涉及一种新型四氢糠基醚化合物改性的钛系非均相催化剂组合物，其合成方法简单、容易控制。与传统对称醚相比，本发明中四氢糠基醚化合物的用量更低，且其改性的催化剂活性更高。同时，使用本发明催化剂组合物，可以合成具有更高顺式-1，4-结构含量，即顺式-1，4-结构含量大于99％，门尼粘度ML(1+4)100℃在60-90范围内可调，拉伸强度大于35MPa，300％定伸应力大于14MPa的具有优异物理机械性能的聚异戊二烯橡胶。合成的聚合物可部分代替天然橡胶用于轮胎制品。
- 应用于异戊橡胶生产的稀土催化剂的制备方法-201010168053.6
- 王继叶;吴国旭;林庆菊;张杰 - 青岛伊科思新材料股份有限公司
- 2010-04-30 - 2011-11-09 - C08F36/08
- 本发明所述应用于异戊橡胶生产的稀土催化剂的制备方法，提出适用于工业化、连续性聚合反应生产所需的催化剂制备技术，供给满足异戊橡胶工业生产所需的高活性、高均一性的催化体系。通过控制催化剂各组分的加料速度和实现催化剂各组分的充分混合来控制其配位反应，从而提高稀土催化剂制备的效率与性能指标。稀土催化剂制备过程是，使用至少两个实现物料充分混合的配制装置，交替地进行催化剂的配制与静置陈化。用于制备稀土催化剂的物料包括己烷溶剂和按顺序混合的环烷酸钕、倍半乙基氯化铝和三异丁基铝，且摩尔配比(Nd∶Cl∶Al)为1∶(2～4)∶(10～20)，配制与陈化温度均控制在0～40℃之间，陈化浓度(以Nd计)为0.01～0.05mol/L，陈化时间控制在1～24小时之间。
- 一种合成异戊橡胶湿法凝聚装置-201120054983.9
- 刘乃青;白晨曦;王硕;宋尚德;王勋章;王毅;张辉;张桂荣;聂金泉;田晓军;杨金胜;柳富华 - 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
- 2011-03-04 - 2011-09-28 - C08F36/08
- 一种稀土异戊橡胶湿法凝聚装置，包括第一凝聚釜、第二凝聚釜、胶液计量泵、胶水静态混合器、胶液喷嘴、凝聚釜蒸气管道、循环热水管道、第一凝聚釜气相冷凝器、第二凝聚釜气相冷凝器、凝聚釜间胶粒水管道、第二凝聚釜胶粒水泵，其特征在于：增设初凝聚胶液配制釜；在胶液计量泵和胶水静态混合器之间增设胶液预热器；凝聚釜间的胶粒水管道上增设蒸汽口；第一凝聚釜胶液喷嘴内设顶针；第一凝聚釜和第二凝聚釜中挡板呈螺旋结构。能耗减少20％以上，防止了堵塞。
- 稀土异戊橡胶湿法凝聚方法-201110051930.6
- 刘乃青;王硕;杨金胜;白晨曦;田晓军;宋尚德;王毅;张辉;张桂荣;张姝 - 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
- 2011-03-04 - 2011-09-14 - C08F36/08
- 一种稀土异戊橡胶湿法凝聚方法，由如下步骤组成：橡胶己烷溶液经蒸汽预热，经计量泵进入胶液预处理装置与循环热水进行分散，体积比1∶4，压力0.3Mpa，得到的90-95℃胶水悬浮液以脉动式双流体方式，经有顶针的喷嘴喷入釜中；釜顶搅拌为高效宽叶轴流桨和曲面轴流桨，转速300rpm；釜底搅拌为六叶复合圆盘涡轮搅拌，转速400-500rpm；在釜底搅拌及蒸汽的强剪切力作用下，迅速分散在90-95℃的凝聚热水中，胶液中己烷及单体瞬间汽化，形成均匀的胶粒，于釜顶搅拌和螺旋挡板作用下，将胶粒全分散在热水中，停留20-30分钟。胶粒在釜底搅拌位置切向斜上30度方向排出，己烷和单体以气相从釜顶排出冷凝回收。
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