[发明专利]发泡成型体的制造方法有效
| 申请号： | 201780056164.8 | 申请日： | 2017-09-22 |
| 公开（公告）号： | CN109689332B | 公开（公告）日： | 2021-11-02 |
| 发明（设计）人： | 山崎芳裕;玉田辉雄;五十岚优;南川佑太 | 申请（专利权）人： | 京洛株式会社 |
| 主分类号： | B29C44/08 | 分类号： | B29C44/08;B29C44/00;B29C51/10;B29C51/30;B29K101/12 |
| 代理公司： | 北京汇思诚业知识产权代理有限公司 11444 | 代理人： | 龚敏;王刚 |
| 地址： | 日本国京*** | 国省代码： | 暂无信息 |
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| 摘要： | 提供一种发泡成型体的制造方法，即使在发泡树脂片材的壁厚大的情况下，也可以高精度得遵从发泡树脂片材的模具的型腔。根据本发明可提供一种发泡成型体的制造方法，具备配置工序和膨胀工序。配置工序是指，将熔融状态的发泡树脂从狭缝挤出并使其垂挂而形成的1片发泡树脂片材，使其配置于第1及第2模具。膨胀工序是指，大于所述发泡树脂片材的厚度的间隙，使其设于第1及第2模具之间而使第1及第2模具靠近，在此状态下，由第1及第2模具双方降压吸引所述发泡树脂片材，从而使所述发泡树脂片材膨胀至所述间隙的厚度。 | ||
| 搜索关键词： | 发泡 成型 制造 方法 | ||
【主权项】：
1.一种发泡成型体的制造方法，其特征在于，具备：配置工序，将从狭缝挤出熔融状态的发泡树脂并使其垂挂而形成的1片发泡树脂片材配置于第1及第2模具之间；以及膨胀工序，以大于所述发泡树脂片材的厚度的间隙设于第1及第2模具之间的方式，在使第1及第2模具靠近的状态下，通过利用第1及第2模具双方降压吸引所述发泡树脂片材，从而使所述发泡树脂片材膨胀至所述间隙的厚度。
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- 本发明公开了一种异型发泡产品的制作工艺，包括以下步骤：①、先将发泡产品分解形成三段区域，准备好一次发泡模具，打开模具上模，将软皮革平铺到下模；②、在整个软皮革上铺设增强层，然后将PU发泡料注入到一次发泡模具内的发泡区域进行第一次发泡，上模紧压住软皮革连接区域；③、一次发泡固化后进行脱模，取出半成品；④、准备二次发泡模具，发泡模具上模的设计刚好压住注料区域，将半成品放置到下模上，软皮革铺设在注料区域上；⑤、在软皮革上铺设增强层，发泡料注入注料区域第二次发泡；⑥、二次发泡料固化脱模。二次发泡消除了倒扣结构，模具成本低，省去活块的设计、安装及取出，发泡成型工艺生产效率高，产品合格率高。
- 大型部件柔性发泡装置及方法-201910729061.4
- 袁宁;周增光;陈文兴;刘华学;陈荣;兰明华;刘军祥;徐姣;易飞;吕娅;张伟;王晨光;许勇 - 中车长江车辆有限公司
- 2019-08-08 - 2021-07-27 - B29C44/08
- 本发明公开了一种大型部件柔性发泡装置及方法，其中的柔性发泡装置包括：顶部压紧装置，用于压紧大型部件的发泡作业部位；底部支撑装置，用于支撑所述大型部件的发泡作业部位并与所述顶部压紧装置连接锁紧，所述底部支撑装置、所述大型部件的发泡作业部位与所述顶部压紧装置自下而上依次堆叠并紧密压合；复数个活动支撑装置，分别用于支撑所述大型部件的非发泡作业部位，所述复数个活动支撑装置与所述底部支撑装置沿所述大型部件的轴线离散分布。该大型部件柔性发泡装置及方法可对不同规格的大型部件进行整体发泡作业，通用性佳、柔性化程度高，节约模具成本与作业场地。
- 发泡聚烯烃珠粒的制备方法、发泡聚烯烃板材及其应用-201910487199.8
- 史加新 - 浙江众创材料科技有限公司
- 2019-06-05 - 2021-06-25 - B29C44/08
- 本发明涉及环保新材料技术领域，具体公开了发泡聚烯烃珠粒的制备方法，包括如下步骤：将聚烯烃树脂及助剂加入到高速混合机中，搅拌混合均匀后，经过螺杆挤出机，得到混炼均匀的聚烯烃树脂微粒；采用超临界CO
- 用于制造三维泡沫制品的方法-201580036997.9
- 保罗·雅各布斯 - 索特泡沫体股份有限公司
- 2015-05-22 - 2021-06-18 - B29C44/08
- 本发明公开了一种用于制造非均匀形状的三维泡沫制品的方法，该方法采用了两阶段氮压力釜方法和在至少一个尺寸上具有非均匀横截面的预制件。
- 专利分类
