[实用新型]一种开关按钮组装打标机

摘要

本实用新型公开了一种开关按钮组装打标机，包括机架，设置在机架上端的工作台，设置在工作台上部的外胶壳振动供料盘、塑胶顶杆供料振动盘、弹簧供料振动盘、圆柱铁芯供料振动盘以及圆周回转工位盘，所述外胶壳振动供料盘、塑胶顶杆供料振动盘、弹簧供料振动盘、圆柱铁芯供料振动盘依次绕圆周回转工位盘周向设置，所述工作台的底部设置有同步凸轮机构，该同步凸轮机构一端通过同步链条与减速机连接，所述减速机与电机连接，所述外胶壳处设置有凸轮分割器，所述工作台的一侧还设置有工控机，该工控机内设置有控制装置，本实用新型解决开关按钮在生产中取代人力将其零部件安装成为成品并且规范标记位置的一种工业自动化设备，提高生产量与良品率。

主权项

一种开关按钮组装打标机，包括机架，设置在机架上端的工作台，设置在工作台上部的外胶壳振动供料盘、塑胶顶杆供料振动盘、弹簧供料振动盘、圆柱铁芯供料振动盘以及圆周回转工位盘，所述外胶壳振动供料盘、塑胶顶杆供料振动盘、弹簧供料振动盘、圆柱铁芯供料振动盘依次绕圆周回转工位盘周向设置，所述工作台的底部设置有同步凸轮机构，该同步凸轮机构一端通过同步链条与减速机连接，所述减速机与电机连接，所述外胶壳处设置有凸轮分割器，所述工作台的一侧还设置有工控机，该工控机内设置有控制装置，所述控制装置分别与外胶壳振动供料盘、塑胶顶杆供料振动盘、弹簧供料振动盘、圆柱铁芯供料振动盘、圆周回转工位盘、同步凸轮机构、减速机以及电机分别连接，其特征在于，所述圆周回转工位盘上依次设置有第一工位、第二工位、第三工位、第四工位、第五工位、第六工位、第七工位、第八工位、第九工位、第十工位、第十一工位、第十二工位、第十三工位、第十四工位、第十五工位以及第十六工位，所述第一工位通过外胶壳送料机构与外胶壳振动供料盘连接，所述外胶壳送料机构上设置有直线滑道，外胶壳振动供料盘将外胶壳通过振动由直线滑道输送至设置在直线滑道末端的取料位，设置在取料位处的第一工位上料机械手，该上料机械手处设置有转盘机构，该转盘机构将外胶壳送入至第一工位转盘机械手，所述第二工位处设置有第二工位转盘机械手，所述第三工位处设置有第三工位光电开关以及第三工位转盘机械手，所述第三工位光电开关与第三工位转盘机械手对应设置，所述第三工位光电开关与控制装置电性连接，所述第四工位通过塑胶顶杆送料机构与塑胶顶杆供料振动盘连接，所述塑胶顶杆供料振动盘连接将塑胶顶杆通过塑胶顶杆送料机构上设置的塑胶顶杆直线输送滑道输送到第四工位转盘机械手；所述第五工位处设置有第五工位转盘机械手，所述第六工位处设置有第六工位转盘机械手以及第六工位接近开关，所述第六工位接近开关与控制装置电性连接，所述第七工位通过弹簧输送装置与弹簧供料振动盘连接，所述弹簧输送装置上设置有弹簧供料管，该弹簧供料管上设置有弹簧供料插针，弹簧供料插针的顶部设置有弹簧供料限料块，所述第七工位处还设置有第七工位转盘机械手，所述第八工位处设置有第八工位接近开关，该第八工位接近开关的底部设置有检测模组，该检测模组处设置有检测弹簧探针，所述第八工位接近开关与控制装置电性连接，所述第八工位处设置处还设置有第八工位转盘机械手，所述第九工位通过圆柱铁芯输送装置与圆柱铁芯供料振动盘连接，所述圆柱铁芯输送装置处设置有铁芯进料管，该铁芯进料管处设置有错位进料模组，所述第九工位处设置有第九工位转盘机械手，所述第十工位处设置有第十工位接近开关，所述第十工位接近开关的底部设置有检测运动模组，所述第十工位处设置有第十工位转盘机械手，所述第十一工位处设置有下压模组，该下压模组处设置有铁芯压柱，所述第十一工位处设置有第十一工位转盘机械手，所述第十二工位处设置有磁性检测开关以及第十二工位转盘机械手，所述磁性检测开关与控制装置电性连接，所述第十三工位处设置第十三工位取料气缸爪，第十三工位取料气缸爪的底部设置有第十三工位出料管，所述第十三工位取料气缸爪的后端设置有前后动作滑块组，所述第十三工位处设置有第十三工位转盘机械手，所述第十四工位处设置有第十四工位转盘机械手，该第十四工位转盘机械手处对应设置有激光打标机，该激光打标机与控制装置电性连接，所述第十五工位处设置有第十五工位转盘机械手，该第十五工位转盘机械手处对应设置有成品取料夹子，该成品取料夹子的底部设置有成品取料管，所述成品取料夹子通过连杆以及抽芯连接第十五工位气缸动作，所述第十六工位处设置有第十六工位转盘机械手和残次品检测开关，所述残次品检测开关与控制装置电性连接。